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Systeme
  LiquiSonic Plato
  LiquiSonic Plato kann an den verschiedensten Punkten des Brauprozesses zur on-line Überwachung eingesetzt werden.
  Sudhaus
 
  • Bestimmung der Vorderwürzekonzentration (Läuterbottich und Maischefilter)
  • Bestimmung der Ausschlagwürzekonzentration (Würzekocher)
  • Überwachung der Kaltwürzekonzentration an der Übergabestelle zum Gärkeller
  Filtration
 
  • Vor- und Nachlauftrennung nach dem Bierfilter
  • Überwachung der Dosierung von Vor/Nachläufen in das Un-Filtrat
  Füller
 
  • Stammwürzegenaue Überwachung des Abfüllvorganges
  • OEM Sensor in Labor- und Prozes-Bieranalysatoren
  Sonstiges
 
  • Steuerung des Blendingprozesses beim high-gravity-brewing
  • Überwachung der Heferückgewinnung
  • Brixmessung bei Biermischgetränken
  • Steuerung der Verdünnung von hochkonzentrierter Natronlauge
 

Dabei werden Kosten reduziert und die Sicherheit des Brauprozesses erhöht. Eines unserer Systeme wird seit längerem erfolgreich an der Universität Freising – Weihenstephan eingesetzt. Die Sensoren entsprechen allen Anforderungen der Brauindustrie:

 
  • hygienisches Design, spalten und totraum-frei
  • Varivent Fitting
  • sip- und cip-fähig
   
  LiquiSonic Plato 20
Messung von Extrakt, Stammwürze, Hefezellenzahl und Natronlauge-Konzentration
 

Messbereich: 0 bis 25 °Pl
Einsatztemperaturbereich: -10 bis +150 °C
Prozessdruck: -1 bis 5 bar
Zulassungen: CE
Werkstoff: 1.4571
Prozessanschlüsse: Varivent
Zubehör: Strömungswächter, Reinigungssystem

   
  LiquiSonic Plato 30
Messung von Extrakt, Stammwürze, Hefezellenzahl und Natronlauge-Konzentration
 

Messbereich: 0 bis 25 °Pl
Einsatztemperaturbereich: -10 bis +150 °C
Prozessdruck: -1 bis 5 bar
Zulassungen: CE
Werkstoff: 1.4571
Prozessanschlüsse: Varivent
Zubehör: Strömungswächter, Reinigungssystem

   
  LiquiSonic Plato 40
In-line Bieranalyse zur simultanen Bestimmung von Restextrakt, Alkoholgehalt und Stammwürze

Messbereich:
Alkohol: 0 bis 10 %
Restextrakt: 0 bis 10 °Pl
Stammwürze: 0 bis 25 °Pl
Einsatztemperaturbereich: -10 bis +150 °C
Prozessdruck: -1 bis 5 bar
Zulassungen: CE
Werkstoff: 1.4571
Prozessanschlüsse: Varivent
Zubehör: Strömungswächter, Reinigungssystem

     
  Brix-Monitor
 


Bei der Herstellung von Softdrinks und Fruchtsäften kann der Brix-Monitor zur Überwachung der Konzentration im Produkt sowie zur präzisen Steuerung des Ausmischprozesses eingesetzt werden.Die Sensoren entsprechen allen Anforderungen der Lebensmitteltechnik:

 
  • hygienisches Design, spalten und totraum frei
  • Varivent Fitting
  • sip- und cip-fähig
  Im Vergleich zum traditionell eingesetzten Refraktometer ergeben sich entscheidende Vorteile (link zu Brechungsindex).
   
  Brix-Monitor 20
Messung des Brixgehaltes in Softdrinks
 

Messbereich: 0 bis 25 °Bx
Einsatztemperaturbereich: -10 bis +150 °C
Prozessdruck: -1 bis 5 bar
Zulassungen: CE
Werkstoff: 1.4571
Prozessanschlüsse: Varivent
Zubehör: Strömungswächter, Reinigungssystem