Surveillance des bains de décapage dans l'industrie


La technologie de mesure LiquiSonic® offre une solution pour mesurer en ligne les concentrations du bain de décapage, ce qui facilite le redosage de la quantité requise d'acide frais. Cela garantit une qualité optimale et continue du bain de décapage. Les retards dus à l'échantillonnage et aux analyses en laboratoire sont évités.

Les bains de décapage sont utilisés en aval du processus de laminage à chaud, mais aussi dans de nombreux autres domaines de l'industrie métallurgique pour enlever, modifier, passiver ou nettoyer des surfaces de manière définie. À cette fin, on utilise des solutions de décapage, principalement composées d'acides minéraux, comme l'acide chlorhydrique.

La concentration de ces acides diminue au cours du processus de décapage, tandis que le degré de composants perturbateurs, tels que les contaminations et les reports, augmente.

Pour la mesure des mélanges tertiaires, il est possible de calculer une autre grandeur de mesure en plus du capteur sonore. Ainsi, les composants individuels tels que l'acide et les sels métalliques peuvent être déterminés séparément par le système LiquiSonic®.

 

 

 

 


Avantages de la technologie de mesure LiquiSonic

Deux problèmes surviennent souvent au cours du processus de décapage :

    1. un décapage trop long du lot, ce qui rend impossible l'utilisation du lot.
    2. un décapage trop court, ce qui rend la galvanisation impossible.

Et si le temps de décapage parfait était connu à tout moment ?

La technologie de mesure LiquiSonic®permet un dosage clair de la teneur en acide et en sel lors du contrôle du bain de décapage. En contrôlant en permanence la concentration du bain de décapage, il est possible de réagir rapidement aux écarts et de procéder à un redosage et à un réapprovisionnement en acide automatisés.

 

 

 

 

 


Surveillance de la concentration d'acide et de la salinité

Pour déterminer la concentration de l'acide dans le bain de décapage, on utilie souvent une seule méthode de mesure. De ce fait, la valeur mesurée est influencée par les sels dissous et le résultat de la mesure est faussé. Pour un contrôle précis des deux composants du mélange, la combinaison de la vitesse sonique et de la conductivité est nécessaire comme méthode de mesure. Les deux signaux de mesure sont envoyés au contrôleur LiquiSonic®. Le contrôleur évalue les informations en quelques secondes et affiche la concentration de l'acide et des sels séparément sur l'écran. Cette détermination claire des deux concentrations permet un contrôle efficace du processus. Les influences des sels ne sont pas reflétées dans la mesure de la concentration de l'acide.

Application

Le décapage élimine les impuretés de la surface de l'acier. Cependant, l'acide attaque également l'oxyde de fer à la surface du métal et des sels ferreux sont générés (par exemple, du fer (II)). Il est donc très important de contrôler précisément tous les paramètres du processus, tels que le temps de séjour, la température du bain et sa composition. Ce n'est que de cette manière que les bains de décapage peuvent être exploités de manière économique et en économisant les ressources.

Le système de mesure LiquiSonic® permet la détection parallèle de deux grandeurs physiques, telles que la vitesse sonique et la conductivité, et donc la détermination de la concentration en HCl dans le bain de décapage ainsi que de la teneur en fer. Cela permet d'éliminer les analyses de laboratoire coûteuses.

Les capteurs LiquiSonic® en ligne permettent à l'utilisateur de surveiller les concentrations du processus avec précision et en temps réel et rendent le contrôle du bain de décapage automatisable. Les fluctuations peuvent être vues et corrigées immédiatement et de manière très flexible.


Mesure avec LiquiSonic®

Avec LiquiSonic®, la solution de SensoTech, la qualité du produit est améliorée car les chiffres clés pertinents du processus de décapage sont connus avec précision à tout moment.
Les mesures ne sont pas effectuées ponctuellement, comme dans le cas d'un échantillonnage, mais à intervalles d'une seconde pendant toute la durée du processus. Il n'y a donc aucun décalage entre la mesure et le résultat, ce qui permet de réagir très rapidement aux écarts, par exemple sous la forme d'un dosage ultérieur. Outre le gain de temps, la mesure en ligne présente un autre avantage : l'influence de l'erreur humaine est réduite au minimum, car il suffit de lire les valeurs mesurées sur l'écran. Le dosage de l'acide chlorhydrique est plus précis et donc plus efficace. Cela réduit la consommation d'acide, ce qui réduit les coûts. Les prélèvements multiples et l'attente des résultats de mesure de la concentration du bain de décapage appartiennent au passé.

 

 

 


Mesure sans LiquiSonic®.

Sans mesure continue de la concentration par LiquiSonic®, seuls des instantanés des valeurs de concentration sont disponibles. Par conséquent, l'état des bains de décapage est insuffisamment connu en raison des valeurs manquantes. L'échantillonnage manuel favorise les erreurs dues à la main de l'homme, tandis que le décalage entre l'échantillonnage et la disponibilité des résultats rend le processus insuffisamment contrôlable. En conséquence, des défauts de qualité apparaissent souvent ou de nouveaux procédés de décapage sont nécessaires. Cela prend inutilement du temps supplémentaire ou rend le lot inutilisable. Sans LiquiSonic®, il y a un gaspillage de ressources, ce qui augmente en outre les coûts de la mesure de concentration.

 

 

 

 

 


Installation de la technologie LiquiSonic® dans le processus de bain de décapage

L'analyseur LiquiSonic®est installé dans les conduites de transport (principalement DN80, 3") ou dans la dérivation du bain de décapage. Même pour l'installation dans la ligne de transfert du bain de rinçage ou dans l'alimentation en acide frais, SensoTech offre des solutions éprouvées depuis des décennies.

La construction robuste du capteur et les matériaux spéciaux optionnels, comme Halar ou PFA, favorisent une longue durée de vie du processus. L'installation du capteur LiquiSonic® à bride DN80 et du capteur de conductivité correspondant dans un système de tuyauterie DN80 est simplifiée par l'utilisation de l'adaptateur d'installation DN80. La longueur totale de la distance de mesure peut être raccourcie par l'adaptateur, jusqu'à 0,70 m.

Plage de mesure typique :
concentration de HCl libre : 0 - 120 g/l ; 180 - 250 g/l
plage de concentration de Fe : 20 - 140 g/l
plage de température : 60 - 95 °C (140 - 200 °F)
 

Valeur pour le client

L'analyseur LiquiSonic® fournit une mesure précise de la concentration du bain en ligne avec un suivi en temps réel et un enregistrement permanent des données. Cela permet de contrôler automatiquement le processus dans la plage de concentration optimale avec des résultats de décapage stables et suffisants. LiquiSonic® est utilisé pour éviter un sous-dosage ou un surdosage de HCl. LiquiSonic® réduit les mesures en laboratoire et remplace le processus d'échantillonnage qui prend beaucoup de temps :

    gain de temps : 1 h par jour

LiquiSonic® permet de réduire les coûts en diminuant la consommation d'acide chlorhydrique.

Téléchargements pour le contrôle en ligne des bains de décapage

Hydrochloric acid Pickling

Rapport d'application

Hydrochloric acid Pickling