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Papier- und Zellstoffindustrie

Anwendungen


Eine der wichtigsten Anwendungen in der Papier- und Zellstoffindustrie ist das alkalische Sulfat-Verfahren zur Trennung von Lignin vom Fasermaterial. Mit den LiquiSonic® Messsystemen kann jeder Prozess inline überwacht und optimiert werden.

Im Wiedergewinnungsprozess wird die Schwarzlauge eingedickt und verbrannt, um organische Materialien wie Lignin zu entfernen. Dieser Wiederherstellungsprozess erzeugt, neben Energie, einen Schmelz mit einem hohen Salzgehalt – die Basis für die Grünlauge. Während des Ätzens mit Kalk wird das Natriumcarbonat in der Grünlauge zu Natriumhydroxid, welches dann für Weißlauge im nächsten Herstellungsprozess Verwendung findet.

Einige der vielen Vorteile sind:
  • stabile und wartungsfreie Funktion trotz Ablagerungsneigung der Grünlauge
  • reduzierte Belagsbildung, kein Reinigungszubehör nötig
  • keine Montage und Demontage zur Wartung und Reinigung notwendig
  • Reduzierung der Laborkosten
  • präzise Konzentrationsbestimmungen in Grünlauge, sowie Schwarz- und Weißlauge (± 0,1 m%)
  • optimale Dosierung von Kalk


Das Ultraschall-Analysengerät LiquiSonic® kann vielfältig in der Papier- Zellstoffindustrie eingesetzt werden:
  • Echtzeit-Konzentrationsüberwachung von Grünlauge
  • Phasenerkennung und -trennung in diversen Prozessschritten
  • Überwachung der Schwarzlauge-Eindickung
  • Wareneingangskontrolle
  • Steuerung des Grünlaugenrecyclings

Mögliche Messstellen in der Produktion



Unübertroffene Laufzeiten


Applikationen
in der Branche der Papier- Zellstoffindustrie stellen hohe Anforderungen an alle Systemkomponenten.

Unsere Applikationsspezialisten legen die Sensoren auf die zu erwartenden Bedingungen aus. Das robuste und ohne bewegte Teile und Dichtungen arbeitende Messverfahren überzeugt durch unübertroffene Laufzeiten.

Die Ultraschall-Sensoren widerstehen je nach Ausführung Temperaturen bis 200°C. Die Sensorkonstruktion benötigt keine Dichtungen.


Überall zu Hause


Unsere
Sensoren können mit allen üblichen Prozessanschlüssen ausgestattet und unter komplexen Einbaubedingungen installiert werden.

Durch Variierung von Einbaulängen und Prozessadaptern sind unsere Sensoren sowohl in Behältern jeglicher Bauart als auch direkt in der Rohrleitung einsetzbar.

Da das Messverfahren unabhängig von Farbe, Trübung oder anderen optischen Eigenschaften arbeitet, sind selbst bei härtesten Einsatzbedingungen nahezu keine Einschränkungen vorhanden.


Die Applikation ändert sich


Jedes
LiquiSonic® Gerät kann einfach an verschiedenste veränderte Randbedingungen angepasst werden. Der Controller selbst verwaltet bis zu 256 verschiedene Produktdatensätze, die je nach Benutzerhierarchie bei einer Veränderung des Einbauortes oder der Prozessbedingungen aktiviert werden können.

Dieses Konzept sichert die Nachhaltigkeit Ihrer Investition und hilft Ihnen, auf veränderte Randbedingungen schnell reagieren zu können. Bei neuen Applikationen beraten wir Sie gern und können Produktdatensätze nachträglich auf dem Gerät hinterlegen. Optional können Sie aus eigenen Referenzwerten Produktdatensätze berechnen und im Gerät hinterlegen.


Individuelle Schnittstellen


SensoTech
hat alle gängigen Standards der Signalverarbeitung im Programm. Es stehen sowohl die klassischen 4 ... 20 mA Ausgangssignale, aber auch alle gängigen Schnittstellen wie Profibus DP und Ethernet zur Verfügung. Zur Grenzwertüberwachung und Statusmeldung können zusätzlich diverse Relaisausgänge frei konfiguriert werden.


Branchenbericht Pulp & Paper

Einsatz der LiquiSonic - Systeme in der Papier- und Zellstoffindustrie.
Applikationsbericht Grünlauge

Einsatz der LiquiSonic - Systeme in der Papier- und Zellstoffindustrie.