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汽车行业

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LiquiSonic®分析仪可广泛用于机械与设备制造以及汽车工业应用中：

  • 测量冷却剂和润滑剂、切削油和防冻剂的浓度
  • 测量冷却剂中油的浓度（OCR）；应用于R134a或HFO1234yf等冷却剂时，LiquiSonic®传感器可承受的最低温度为-30°C
  • 钻削、切割和润滑油的乳状液监测
  • 监测工业部件清洗和表面处理中的处理液， 例如串级脱脂工艺、防腐工艺或淬火
  • 测定密度和燃料添加剂

监测冷却剂回路中的油循环率（OCR）

在空调控制工艺中经常使用压缩制冷设备。其中，R134a或CO2等冷却剂用于制冷循环，制冷机油用于润滑压缩机。

用LiquiSonic®进行在线浓度测量的常见应用范围包括：

  • 测量制冷剂中的油浓度，以连续监测油循环率（OCR）
  • 监测冷却液中制冷剂的浓度
  • 检测空调控制系统中的产品泄漏

LiquiSonic®技术是分析制冷循环的最佳选择。鉴于R134a或HFO1234yf等冷却剂的化学和物理特性，声速是最佳的测量方法。该方法可以在最低-30°C的温度下使用，提供最高的测量精度，无需维护，十分稳定。该传感器通常安装在空调控制系统的冷凝器和膨胀阀之间。SensoTech可提供用于冷却剂应用的LiquiSonic® OCR分析仪系统

 

部件清洗工艺中的清洗液监测

LiquiSonic®分析仪可在所有常见的工业表面处理和清洁过程中连续监测清洗、脱脂、淬火、漂洗和处理液。

为了满足特定组件的清洁度要求并确保长期可靠性，需要除去成品部件上的杂质，例如油和矿物沉积物。

优势：

  • 处理工艺过程记录可间接证明符合相关的“处理液浓度”和“处理液温度”质量参数
  • 添加清洁剂、溶剂或其他工艺液体最佳剂量，保持最佳处理液浓度，以补偿由于蒸发和排放而导致的工艺液体和水的损失
  • 在线监测处理液污染程度，有效控制处理液的更换
Process graphic cleaning bath cascade degreasing, Liquisonic

无与伦比的利用率

正常及苛刻环境下适应性强LiquiSonic®传感器坚固、免维护，并可在线精确测量。这类传感器已广泛应用于工业表面处理和清洁工艺中，用于连续实时监测处理液参数。
 

良好的工艺连接

传感器可以装配所有常见的工艺适配器和配件，可以在最复杂的应用条件下使用。通过改变浸入长度或工艺适配器，SensoTech传感器可安装到几乎任何一种形状的储罐或容器中，也可直接安装在任何尺寸的管道上。将LiquiSonic®传感器装入SchuF公司的底部出口阀中，就形成了合适的工艺接入点。这样就可直接在容器中测量而无需额外进行工艺连接。这一创新而经济的传感器阀门组合是制药和精细化工行业工艺分析应用的理想解决方案。

由于LiquiSonic®的测量技术与颜色、浊度或其他光学属性无关。因此，即使在最困难的应用条件下，测量也不会受限。
 

可改变的产品和工艺

LiquiSonic®系统可以轻松适应各种改变的工艺条件。控制器软件最多可管理256种不同的产品数据。根据用户访问权限的不同，在更换传感器之后或工艺条件发生变化时，这些数据可能会被激活。

这样的设计可确保投资回报，并减少了框架条件变化时的响应时间。用于新应用时，也可用工艺参考值创建全新的计算模型。
 

个性化接口

SensoTech能够提供所有的信号处理标准。需要连续测量浓度和密度时，可提供两线制4-20mA环路供电或四线制技术、Profibus PA或现场总线、Modbus和以太网。需要检测和切换警报级别时，可以配置非接触式输出或数字输出。SensoTech分析仪可以始终满足安装需求。