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进料控制

监测

对进货的控制可以保证酸、碱和其他有机或无机液体的质量稳定。在多个产品的运送过程中,必须正确识别每个产品,并检查其质量和浓度。此外,由于错误的灌装造成的安全风险也被降到最低。例如,当酸液被装入腐蚀性罐体时,它们会在强烈的热发展下发生反应,对操作者和环境造成很大的风险。由于坚固的LiquiSonic®传感器结构,可以在线监测进入的货物,并且可以精确测量与介质相关的声波速度。

只有稳定的产品质量才能保证稳定的产品品质。

 

进料中的LiquiSonic® 声波速度的测量

应用

在进货部门,原材料被泵入相应的罐体中。一般情况下,液体是用IBC罐或直接从罐车上运送的。一方面要避免不同液体的混合,因为它们最终可能会产生高反应性,另一方面要将浓度控制在较窄的范围内。在液体被泵入管道之前,直接在原料入口处的适配器上测量液体的浓度。

使用LiquiSonic®浸入式传感器可以测量液体浓度,同时可以通过数字输出或总线连接到过程控制系统来驱动产品阀门。

安装

LiquiSonic®浸入式传感器可以直接安装在原料输送的管道上。安装的位置必须选择在管道的一部分,使传感器与测量液体完全接触。建议安装在上升的管道中或部分填充的管道底部。紧密的传感器结构使系统的使用寿命更长。

LiquiSonic®控制器30可以连接4个传感器。因此可以同时监测几个测量点。

另外,使用LiquiSonic®实验室系统可以在几分钟内对样品进行测量。

可能的测量范围(取决于液体)。
浓度范围:0至100wt%。
温度范围:-20至140 °C / 68至284 °F。

客户收益

通过LiquiSonic®在线测量,可以测量输入液体的声速,从而对原料进行精确分析。这确保了稳定的产品质量,提高了工厂的安全性。不再需要在实验室进行昂贵和耗时的样品分析。

LiquiSonic®传感器的结构坚固,没有活动部件或垫圈,保证了对进入液体的长期可靠分析和监测。如果需要,介质接触材料可以用特殊材料制成,例如Hastelloy C2000。

对用户来说,其他优势还包括

  • 几秒钟内完成原料分析
  • 监测原材料交付情况
  • 也可用于爆炸危险区域
  • 原材料罐中没有因为不正确的填充而造成污染。
  • 防止植物腐蚀
  • 提高了工厂的安全性,将错误的可能性和操作人员的风险降到最低。