Непрерывный контроль содержания воды в Метилэтилкетон (МЕК)
Точное инлайн-измерение содержания воды в метилэтилкетоне (МЭК) для оптимального качества продукции и безопасности процесса.
LiquiSonic® Ультразвуковая технология: в реальном времени и без отбора проб.
Измерение в реальном времени
Непрерывный мониторинг без задержек
Без необходимости обслуживания
Нет движущихся частей или изнашиваемых компонентов
Высочайшая точность
Точное измерение даже в сложных условиях
Экономия затрат
Снижение эксплуатационных расходов и брака
Почему определение содержания воды в МЭК
является вызовом?
является вызовом?
Типичные проблемы:
-
Контроль качества в фармацевтической промышленности: Даже небольшие количества воды могут повлиять на стабильность активных веществ
-
Клеевая промышленность: Влажность снижает адгезионные свойства
-
Химический синтез: Нежелательные побочные реакции
-
Производство лаков: Слишком высокое содержание воды приводит к дефектам поверхности и снижению адгезии
Проблемы традиционных методов:
-
Задержки: Результаты лабораторных исследований часто доступны только через несколько часов
-
Отбор проб: Риск загрязнения
-
Высокие затраты: Потребление реагентов, затраты на персонал, потери качества
-
Титрование по Карлу Фишеру: Проблемные побочные реакции у кетонов
Наше решение для измерения содержания воды в МЭК
SensoTech's LiquiSonic® Измерительные системы революционизируют измерение концентрации с помощью инновационной ультразвуковой технологии. Наши не требующие обслуживания инлайн-датчики обеспечивают непрерывный мониторинг процесса без отбора проб.
Ультразвуковая технология:
Измерение абсолютной скорости звука в МЭК как точной физической величины, независимо от цвета, мутности или проводимости.
Измерение в реальном времени:
Непрерывный мониторинг прямо в процессе без трудоемкого лабораторного анализа или отбора проб.
Прочные датчики:
Полностью герметичная конструкция без движущихся частей, не требующая обслуживания и устойчивая к агрессивным средам.
Экономическая выгода
Экономическая выгода
Минимизация затрат
- Снижение лабораторных расходов
- Меньше затрат на персонал
- Снижение брака
- Оптимизированное энергопотребление
Быстрая амортизация
- Типичное время амортизации = менее 1 года
- Низкие эксплуатационные расходы
- Долгий срок службы
Больше производительности
- Данные в реальном времени
- Повышение качества
- Автоматизированная документация
- Возможна быстрая реакция
Технический фон
Технический фон
Техника LiquiSonic® Технология использует физическое свойство, что ультразвуковые волны распространяются в жидкостях с различным составом с разной скоростью. Скорость звука в метилэтилкетон-водных смесях изменяется с содержанием воды.
Высокая частота измерений позволяет выявлять быстрые колебания концентрации. Интегрированное измерение температуры автоматически компенсирует температурные колебания скорости звука.
Технические спецификации
| Параметр | Спецификация | Примечание |
|---|---|---|
Диапазон измерений | 0-100 вес.% H₂O в MEK | Зависит от концентрации и температуры |
Точность измерения | ±0,05 вес.% | Зависит от концентрации и температуры |
Повторяемость | ±0,02 м/с | При постоянных условиях |
Температурный диапазон | -40 °C до +200 °C | Интегрированная температурная компенсация |
Диапазон давления | до 500 бар | Давлениестойкая конструкция датчика |
Материалы | Нержавеющая сталь, Hastelloy, PFA, ETFE, ... | В зависимости от требований приложения |
Длина датчика | до 3000 мм | Индивидуальная настройка |
Выходные сигналы | Аналоговые и цифровые интерфейсы | 4-20 мА, Modbus, Profibus, ... |
Дистанция передачи | До 1000 м | Большая дальность по запросу |
Взрывозащита (опционально) | ATEX Зона 1 и 2 | Для взрывоопасных зон |
Тип защиты | IP67/IP68 | Полностью герметичный |
Калибровка | Заводская или на месте калибровка | Прослеживаемые сертификаты |
Практические примеры и случаи применения
Фармацевтическое производство
• Требуется содержание воды менее 0,05 мас.%
• Автоматизируемый выпуск партии
• Стерильные процессные соединения
Производство лаков
• Контроль качества перед разбавлением
• Оптимизация восстановления растворителя
• Более длительная стабильность при хранении
Химический синтез
• Избежание нежелательных побочных реакций
• Оптимизация выхода
• Валидация процесса
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
SensoTech с 1990 года является ведущим поставщиком встраиваемой измерительной техники и зарекомендовал себя как специалист по точным измерениям концентрации и плотности.
Наши системы используются по всему миру, в том числе в критических приложениях.
35+
1000+
50+
ISO 9001
Сертифицировано по качеству
Вам нужны дополнительные ссылки или индивидуальное исследование осуществимости?
Часто задаваемые вопросы
SensoTech GmbH является ведущей компанией в области процессной измерительной техники с офисом в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях – в реальном времени и непосредственно во время процесса.
В отличие от оптических методов, которые подвержены влиянию цвета или мутности, методов, основанных на проводимости, которые чувствительны к электрической проводимости, или методов, основанных на плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырьками, наш ультразвуковой метод независим от этих влияний.
Техника Измерительная техника LiquiSonic® также не содержит движущихся частей или компонентов, которые могут изнашиваться или потребляться. После установки измерительная система поэтому полностью не требует обслуживания и не подвержена дрейфу.
Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в линии без отбора проб.
Наша система использует ультразвуковое измерение времени прохождения для определения скорости звука в жидкости. Скорость звука напрямую коррелирует с содержанием воды и позволяет точность измерения ±0,05 мас.% .. Встроенная температурная компенсация обеспечивает стабильные результаты даже при изменяющихся условиях процесса.
При кетонах, таких как MEK, титрование по Карлу Фишеру приводит к нежелательным побочным реакциям: образованию кеталей с метанолом и добавлению бисульфита. Это может привести как к завышенным, так и к заниженным показаниям. Ультразвуковая технология SensoTech полностью обходит эти химические помехи.
Поскольку скорость звука, как и все другие физические величины, зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены температурными датчиками. Таким образом, влияние температуры на измерение непосредственно компенсируется Поэтому нет необходимости подключать дополнительные датчики температуры.
Наши датчики надежно работают в температурном диапазоне от -40 °C до 200 °C и давлении до 500 барБлагодаря различным вариантам материалов, таким как нержавеющая сталь, Hastelloy или покрытия PFA, могут измеряться также агрессивные среды. Защита от взрыва для зон 1 и 2 также доступна.
Да, наши датчики предназначены для экстремальных условий. Помимо расширенного диапазона температур и давления, мы предлагаем индивидуальные настройки, такие как длина датчика до 3000 мм, специальные сплавы для коррозионных сред и различные виды защиты, например, дополнительная защита от взрыва. Каждый датчик индивидуально по вашим требованиям настраивается.
Да, благодаря комбинации измерения скорости звука с дополнительными физическими величинами (например, проводимостью) могут быть определены до 3 компонентов одновременно. Таким образом, можно контролировать также дополнительные добавки.
Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция осуществляется без проблем через стандартизированные протоколы.
Да, SensoTech изготавливает датчики индивидуально по требованиям заказчикаДоступны все стандартные фланцы, любые длины установки (до как минимум 1000 мм, другие длины по запросу), различные резьбы и специальные геометрии для кристаллизационных резервуаров или небольших трубопроводов.
Система предоставляет измеренные значения в реальном времени. На основе измерений вы получаете каждую секунду актуальное измеренное значениеЭто быстрое время реакции позволяет эффективно регулировать процесс и своевременно обнаруживать отклонения.
Система полностью не требует обслуживания. Нет механических изнашивающихся частей, уплотнений или оптических окон, которые могли бы подвергнуться воздействию. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными в течение многих лет.
Контроль содержания воды
Метанол
Содержание воды в метаноле значительно влияет на кинетику реакций, стабильность катализатора и процессы разделения. Даже небольшие количества воды могут снизить качество продукта, увеличить потребление энергии и способствовать коррозионным процессам в установках.
Капролактам
Содержание воды в капролактаме является решающим параметром для полимеризации в полиамид 6. Отклонения приводят к изменению распределения молекулярной массы и, следовательно, к значительным потерям механических и термических свойств материала.