В производстве бумаги и целлюлозы используются как кислый сульфитный, так и щелочной сульфатный процессы для расщепления древесины. При этом древесные волокна отделяются от природного материала и других компонентов, таких как лигнин. По экологическим и экономическим причинам используемые химикаты должны быть переработаны.
Целью является регенерация каустической соды (NaOH) и сульфида натрия (Na2S) и производство энергии, тепла и пара с минимизацией экологического ущерба.
Лигнинсодержащий черный щелок, образующийся при расщеплении, сгущается и сжигается. Помимо получения энергии и пара, образуется осадок на дне котла, который регенерируется в нескольких стадиях переработки. Зеленый щелок, полученный из воды и расплава, превращается добавлением извести в каустическую соду, которая снова используется для расщепления лигнина.
Благодаря ЛикиСоник® измерительной технике можно проводить инлайн мониторинг обработки зеленого щелока в различных местах и определять концентрацию для последующей каустизации.
Приложения в отрасли бумажной и целлюлозной промышленности предъявляют высокие требования ко всем компонентам системы. Наши специалисты по приложениям разрабатывают датчики в соответствии с ожидаемыми условиями. Прочная измерительная методика без подвижных частей и уплотнений впечатляет непревзойденной долговечностью. Датчики скорости звука в зависимости от исполнения выдерживают температуры до 130°C. Для обеспечения долгого срока службы используются высокостойкие материалы и покрытия.
Благодаря онлайн-анализу концентраций зеленого щелока с помощью ЛикиСоник® измерительной технике можно целенаправленно дозировать известь. Кроме того, отдельные стадии процесса, такие как разбавление расплава до зеленого щелока и его хранение и очистка, могут постоянно контролироваться и автоматически регулироваться. Это устраняет временные задержки, вызванные отбором проб и лабораторными анализами. Благодаря этому эффективному процессу контроля достигается повышение качества.
С ЛикиСоник®, решением от SensoTech, происходит повышение качества продукции, поскольку все важные показатели в процессе зеленого щелока всегда точно известны. Измерения проводятся не точечно, как при отборе проб, а каждую секунду в течение всего процесса. Таким образом, нет временной задержки между измерением и результатом, что позволяет быстро реагировать на отклонения, например, в виде дозирования.
Помимо экономии времени, встроенное измерение имеет еще одно преимущество: влияние человеческих ошибок сводится к минимуму, поскольку измеренные значения могут быть интегрированы в систему управления процессом. Дозирование извести осуществляется более точно благодаря автоматизации, что делает процесс более эффективным. Это снижает расход извести, что приводит к снижению затрат. Многократный отбор проб и ожидание результатов измерения концентрации остались в прошлом.
Кроме того, ЛикиСоник® датчик не подвержен влиянию осевших частиц или загрязнений. Особенно прочны ЛикиСоник® Датчики из-за специального полимерного покрытия, которое позволяет работать с агрессивными и коррозионными средами. После установки и настройки измерительной системы под процесс очистка, обслуживание или калибровка не требуются!
Применение
Исходным материалом при переработке щелока является черный щелок в котле для восстановления. Образовавшийся при сжигании расплав оседает и должен быть разбавлен водой или жидким белым щелоком. Полученный зеленый щелок представляет собой Na2S- и Na2CO3-содержащий, горячий и часто хранится в отдельном резервуаре. Затем он осветляется и хранится в резервуаре для сбора зеленого щелока. Подготовленный зеленый щелок обрабатывается в каустической установке с негашеной известью для получения NaOH.
Благодаря секундному анализу ЛикиСоник® Датчики могут быть постоянно контролируемы и регулируемы отдельные этапы процесса, такие как разбавление расплава до зеленого щелока и его хранение и осветление. Этот эффективный процессный контроль служит как для повышения качества, так и для экономического регулирования добавления извести.
Установка LiquiSonic® измерительная техника в процессе зеленого щелока
Эти ЛикиСоник® трубчатые датчики устанавливаются непосредственно в трубопроводы, транспортирующие зеленый щелок. Благодаря покрытию из PFA обеспечивается многолетняя точность измерений, несмотря на щелочные, горячие технологические жидкости и тенденцию к отложениям. Контроллер ЛикиСоник® 30 может быть подключен к 4 датчикам для одновременного контроля зеленого щелока в нескольких точках измерения:
- после растворительного бака
- перед осветлением
- после осветления или перед каустизацией
Типичные диапазоны измерений:
Концентрация: 0 - 30 м% или 950 - 1200г/л
Температура: 5 - 95 °C
