Точное измерение концентрации прокатного масла
для максимального качества продукции
для максимального качества продукции
С помощью ультразвуковых датчиков LiquiSonic® вы контролируете концентрации прокатного масла в режиме онлайн и в реальном времени.
Немедленно выявляйте колебания концентрации и экономьте до 15 % эксплуатационных расходов.
Точность ±0,05 %
Измерение в реальном времени
Не требует обслуживания
Экономичный
Почему контроль прокатного масла является критической задачей?
Колебания концентрации прокатного масла напрямую влияют на качество продукции. Они вызывают дефекты поверхности, неравномерную толщину материала и увеличивают количество отходов и доработок. Также возникают отклонения в партиях, которые ставят под угрозу стабильность процесса. Поэтому точный контроль концентрации имеет решающее значение.
Худший сценарий: остановка оборудования и отходы
Наше решение для точного контроля прокатного масла
Система измерения прокатного масла LiquiSonic®
Система LiquiSonic® непрерывно измеряет скорость звука в вашей эмульсии для прокатки и точно определяет концентрацию масла, независимо от цвета, мутности или температуры.
Точность измерения ±0,05 вес.%
- Точнее всех оптических методов
Измерение в режиме онлайн без отбора проб
- Непосредственно в основном подводе к прокатному стану
Обнаружение гидравлического масла
- Немедленное предупреждение при утечках
Полностью без обслуживания
- Нет движущихся частей, нет калибровки
Успешно измеренные прокатные масла
Успешно измеренные прокатные масла
| Производитель | Прокатное масло | Диапазон измерения | Температура |
|---|---|---|---|
Quaker Houghton | Quakerol NH 6786 | 0-15 вес.% | 20 - 70 °C |
Quaker Houghton | Rolkleen 1553 E | 0-20 вес.% | 50 - 80 °C |
Henkel | Bonderite L-RO6530 | 0-5 вес.% | 40 - 60 °C |
Henkel | Gerolub 71 | 0-20 вес.% | 50 - 80 °C |
WIN Group | BW SYNROL-500K | 0-10 вес.% | 55 - 65 °C |
Fuchs Group | TRENOIL S838 | 0-5 вес.% | 30 - 60 °C |
Castrol | Iloform RS 4060 | 0-10 вес.% | 30 - 60 °C |
San-I Chemical | Yushiroble SER-100H | 0-10 вес.% | 40 - 60 °C |
Технические детали и спецификации
Ультразвуковой принцип измерения в деталях
Физический принцип измерения
Система LiquiSonic® измеряет абсолютную скорость звука в эмульсии для прокатки с разрешением 0,01 м/с. Скорость звука является однозначной физической величиной, которая коррелирует с концентрацией, независимо от плотности.
Независимость от факторов помех
В отличие от других методов измерения, ультразвуковое измерение не зависит от:
- Цвета и мутности эмульсии
- Металлических частиц и загрязнений
- Образования пузырьков в среде
- Условия освещения и загрязнения
- Электрической проводимости
Экономическая выгода
Экономия затрат:
-
Снижение потребления
-
Меньше необходимости в лабораторных анализах
-
Снижение производственного брака
Амортизация:
-
8-12 месяцев типичный срок окупаемости
-
Избежание дорогостоящих остановок оборудования
Минимизация рисков:
-
Снижение незапланированных простоев
-
Непрерывный контроль качества
-
Предиктивное обслуживание вместо реактивного
Индивидуальная настройка сенсоров
Индивидуальная настройка сенсоров
SensoTech изготавливает сенсоры индивидуально в соответствии с вашими требованиями к процессу - от стандартных приложений до экстремальных условий эксплуатации.
Доступные варианты материалов
- Нержавеющая сталь 316L - Стандарт для большинства применений
- Hastelloy C-276 - для агрессивных химикатов
- Титан Grade 2 - для сред с содержанием хлоридов и абразивов
- Покрытие PFA/PVDF - для высококоррозионных применений
Гибкие конструктивные опции
- Длины установки: 50 мм до 3000 мм (и более по запросу)
- Процесс подключения: все стандартные фланцы и резьбы
- Диапазоны давления: до 500 бар
- Защита от взрыва: ATEX Зона 1 и 2 доступны
Технические характеристики
Диапазон измерения концентрации | 0,1 - 100 масс% |
Точность измерения | типично ±0,05 масс% |
Повторяемость | ±0,02 м/с |
Диапазон температур | -40 °C до +200 °C |
Диапазон давления | до 500 бар |
Цифровая передача | до 1.000 м |
Интерфейсы | 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus, ... |
Степень защиты | IP65 и защита от взрыва доступны |
Калибровка | Заводская калибровка |
Обслуживание | Полностью без обслуживания |
Практические примеры из прокатной промышленности
Алюминиевый холодный прокатный стан
Ведущий производитель алюминия установил сенсоры LiquiSonic® для контроля своей прокатной эмульсии с содержанием прокатного масла 2-8 масс%.
Задача: Частые колебания качества из-за ручного добавления масла
Решение: Непрерывное измерение в режиме реального времени с автоматической дозировкой
Результат: Снижение расхода масла, меньше дефектов поверхности
Стальной прокатный стан с проблемой гидравлического масла
Производитель стали страдал от повторяющихся утечек гидравлического масла, которые ухудшали качество прокатного масла.
Задача: Позднее обнаружение утечек приводило к дефектам отжига
Решение: LiquiSonic® с алгоритмом обнаружения гидравлического масла
Результат: Немедленное предупреждение при внезапном поступлении масла
Другие истории успеха и рекомендации:
Подробные кейсы и рекомендации клиентов вы можете получить от нашей команды продаж. Свяжитесь с нами для получения конкретных примеров применения в вашей отрасли.
Ваши преимущества на первый взгляд
Качество поверхности
Равномерная концентрация прокатного масла для идеальных результатов на поверхности
Сокращение времени простоя
Сокращение времени настройки и обслуживания за счет оптимального управления процессом
Меньше лабораторных испытаний
Значительно меньше испытаний благодаря непрерывному онлайн-мониторингу
Долговечность использования
Возможность более длительного использования эмульсии прокатного масла
Полная документация
Автоматический сбор данных для подтверждения качества
Чистота прокатного материала
Меньше доработок благодаря оптимизированным параметрам процесса
Часто задаваемые вопросы
Типичные сроки окупаемости составляют от 6 до 12 месяцев. Экономия достигается, например, за счет снижения потребления масла, уменьшения брака, сокращения времени простоя и оптимизации управления процессами.
Точность измерения концентраций прокатного масла составляет ±0,05 вес%. Это значительно точнее, чем традиционные методы измерения, особенно при загрязненных или мутных эмульсиях. Наша ультразвуковая технология независима от цвета, частиц или газовых пузырей в среде.
Да, датчики LiquiSonic® можно легко интегрировать в существующие трубопроводы. Установка обычно производится в основном трубопроводе к прокатному стану. Доступны различные фланцевые и резьбовые соединения.
Нет, система LiquiSonic® полностью не требует обслуживания. Датчики не имеют подвижных компонентов или изнашиваемых деталей, поэтому не требуют регулярной калибровки. Заводская калибровка остается стабильной на протяжении всего срока службы, что также положительно влияет на эксплуатационные расходы.
Система LiquiSonic® разработана для экстремальных условий. Она может работать при температурах от -40 до 200 °C и давления до 500 бар могут быть покрыты. Датчики полностью не требуют обслуживания и предназначены для длительного использования в промышленных условиях.
Система работает со всеми распространенными прокатными маслами и эмульсиями для стали, алюминия, меди и других металлов. Более 50 различных формул прокатных масел уже успешно измерены. Новые масла могут быть охарактеризованы в лаборатории SensoTech в любое время.
Система предлагает все распространенные промышленные интерфейсы: 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus и другие. Цифровая передача возможна без помех на расстоянии до 1.000 м. Интеграция в существующие системы проста.
SensoTech специализируется на ультразвуковом измерении концентрации с более чем 35-летним опытом. Патентованная технология, датчики, не требующие обслуживания, и индивидуальные возможности настройки датчиков под клиента делают нас одним из ведущих поставщиков в этой области.