Непрерывный контроль содержания воды в Метилэтилкетон (МЕК)
Точное измерение содержания воды в метилэтилкетоне (МЭК) для оптимального качества продукта и безопасности процесса.
LiquiSonic® Ультразвуковая технология: в реальном времени и без отбора проб.
Измерение в реальном времени
Непрерывный контроль без задержек
Не требует обслуживания
Нет движущихся частей или изнашиваемых компонентов
Максимальная точность
Точные измерения даже в сложных условиях
Экономия затрат
Снижение эксплуатационных затрат и брака
Почему определение содержания воды в МЭК
является вызовом?
является вызовом?
Типичные вызовы:
-
Контроль качества в фармацевтической промышленности: Даже небольшие количества воды могут повлиять на стабильность активных веществ
-
Клеевая промышленность: Влажность снижает силу сцепления
-
Химический синтез: Нежелательные побочные реакции
-
Производство лаков: Слишком высокое содержание воды приводит к дефектам поверхности и снижению адгезии
Проблемы традиционных методов:
-
Задержки: Результаты лабораторных исследований часто доступны только через несколько часов
-
Отбор проб: Риск загрязнения
-
Высокие затраты: Расход реагентов, затраты на персонал, потери качества
-
Титрование по Карлу-Фишеру: Проблемные побочные реакции с кетонами
Наше решение для измерения содержания воды в МЭК
SensoTech's LiquiSonic® Измерительные системы революционизируют измерение концентрации с помощью инновационной ультразвуковой технологии. Наши не требующие обслуживания inline-датчики обеспечивают непрерывный контроль процесса без отбора проб.
Ультразвуковая технология:
Измерение абсолютной скорости звука в МЭК как точной физической величины, независимо от цвета, мутности или проводимости.
Измерение в реальном времени:
Непрерывный контроль непосредственно в процессе без трудоемкого лабораторного анализа или отбора проб.
Надежные датчики:
Полностью герметичная конструкция без движущихся частей, не требует обслуживания и устойчива к агрессивным средам.
Экономическая выгода
Экономическая выгода
Минимизация затрат
- Снижение лабораторных затрат
- Меньше затрат на персонал
- Снижение брака
- Оптимизированное энергопотребление
Быстрая амортизация
- Типичный срок амортизации = менее 1 года
- Низкие эксплуатационные расходы
- Долгий срок службы
Больше производительности
- Данные в реальном времени
- Повышение качества
- Автоматизированная документация
- Возможна быстрая реакция
Технический фон
Технический фон
Эта LiquiSonic® Технология использует физическое свойство, что ультразвуковые волны распространяются в жидкостях различного состава с разной скоростью. Скорость звука в Метилэтилкетон-водных смесях изменяется с содержанием воды.
Высокая частота измерений позволяет обнаруживать быстрые колебания концентрации. Интегрированное измерение температуры автоматически компенсирует температурные колебания скорости звука.
Технические характеристики
| Параметры | Спецификация | Примечание |
|---|---|---|
Диапазон измерений | 0-100 вес.% H₂O в MEK | Зависит от концентрации и температуры |
Точность измерения | ±0,05 вес.% | Зависит от концентрации и температуры |
Повторяемость | ±0,02 м/с | При постоянных условиях |
Диапазон температур | -40 °C до +200 °C | Интегрированная температурная компенсация |
Диапазон давления | до 500 бар | Давлениеустойчивая конструкция сенсора |
Материалы | Нержавеющая сталь, Hastelloy, PFA, ETFE, ... | В зависимости от требований применения |
Длина сенсора | до 3000 мм | Индивидуальная настройка |
Выходные сигналы | Аналоговые и цифровые интерфейсы | 4-20 мА, Modbus, Profibus, ... |
Дальность передачи | До 1000 м | Большая дальность по запросу |
Взрывозащита (опционально) | ATEX Зона 1 и 2 | Для взрывоопасных зон |
Степень защиты | IP67/IP68 | Полностью герметичный |
Калибровка | Заводская или на месте калибровка | Прослеживаемые сертификаты |
Практические примеры и случаи применения
Фармацевтическое производство
• Требуется содержание воды менее 0,05 мас.%
• Автоматизируемый выпуск партий
• Стерильные процессные соединения
Производство лаков
• Контроль качества перед разбавлением
• Оптимизация восстановления растворителей
• Долгосрочная стабильность хранения
Химический синтез
• Избежание нежелательных побочных реакций
• Оптимизация выхода
• Валидация процесса
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
SensoTech с 1990 года является ведущим поставщиком встроенной измерительной техники и зарекомендовал себя как специалист по точным измерениям концентрации и плотности.
Наши системы используются по всему миру, в том числе в критических приложениях.
35+
1000+
50+
ISO 9001
Сертифицировано по качеству
Нужны дополнительные рекомендации или индивидуальное исследование осуществимости?
Часто задаваемые вопросы
SensoTech GmbH является ведущей компанией в области процессного измерения, расположенной в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях - в реальном времени и непосредственно во время процесса.
В отличие от оптических методов, на которые влияют цвет или мутность, методов на основе проводимости, которые чувствительны к электрической проводимости, или методов на основе плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырями, наш ультразвуковой метод независим от этих воздействий.
Эта Измерительная техника LiquiSonic® также не содержит подвижных частей или компонентов, которые могут изнашиваться или потребляться. После установки измерительная система полностью не требует обслуживания и не подвержена дрейфу.
Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала на расстояние до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в режиме онлайн без отбора проб.
Наша система использует измерение времени прохождения ультразвука для определения скорости звука в жидкости. Скорость звука напрямую коррелирует с содержанием воды и позволяет точность измерения ±0,05 вес.%. Интегрированная температурная компенсация обеспечивает стабильные результаты даже при изменяющихся процессных условиях.
Для кетонов, таких как MEK, метод Карла-Фишера приводит к нежелательным побочным реакциям: образованию кеталей с метанолом и добавлению бисульфита. Это может привести как к завышенным, так и к заниженным показаниям. Ультразвуковая технология SensoTech полностью обходит эти химические помехи.
Поскольку скорость звука, как и другие физические величины, зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены температурными датчиками. Таким образом, влияние температуры на измерение непосредственно компенсируется поэтому нет необходимости в дополнительных температурных датчиках.
Наши датчики надежно работают в температурном диапазоне от -40 °C до 200 °C и давлениях до 500 барБлагодаря различным вариантам материалов, таким как нержавеющая сталь, Hastelloy или покрытия PFA, можно измерять агрессивные среды. Защита от взрыва для зон 1 и 2 также доступна.
Да, наши датчики предназначены для работы в экстремальных условиях. Помимо расширенного температурного и давленческого диапазона, мы предлагаем индивидуальные настройки, такие как длина датчиков до 3000 мм, специальные сплавы для коррозионных сред и различные типы защиты, например, дополнительную защиту от взрыва. Каждый датчик индивидуально настраивается в соответствии с вашими требованиями конфигурируется.
Да, путем комбинации измерения скорости звука с дополнительными физическими величинами (например, проводимостью) можно определять до 3 компонентов одновременно. Таким образом, можно контролировать и другие добавки.
Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция осуществляется без проблем по стандартизованным протоколам.
Да, SensoTech производит датчики индивидуально по требованиям заказчикаДоступны все стандартные фланцы, любые монтажные длины (до 1000 мм, дополнительные длины по запросу), различные резьбы и специальные геометрии для кристаллизационных емкостей или небольших трубопроводов.
Система предоставляет данные измерений в режиме реального времени. На основе этих измерений вы получаете новое измерение каждую секундуЭта быстрая реакция позволяет эффективно управлять процессом и своевременно выявлять отклонения.
Система полностью не требует обслуживанияНет механических изнашиваемых деталей, уплотнений или оптических окон, которые могут быть повреждены. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными в течение многих лет.
Контроль содержания воды
Метанол
Содержание воды в метаноле значительно влияет на кинетику реакции, стабильность катализатора и процессы разделения. Даже небольшое количество воды может снизить качество продукции, увеличить потребление энергии и способствовать коррозионным процессам в установках.
Капролактам
Содержание воды в капролактаме является важным параметром для полимеризации в полиамид-6. Отклонения приводят к изменению распределения молекулярной массы и, следовательно, к значительным потерям механических и термических свойств материала.