Точное измерение концентрации метанола
для максимальная эффективность процесса
для максимальная эффективность процесса
Непрерывное измерение содержания метанола с LiquiSonic® Ультразвуковая технология.
Максимальная эффективность процессов в химии, нефтехимии и фармацевтике - С высочайшей точностью и без отбора проб.
Измерение в реальном времени
Непрерывный контроль без задержек
Не требует обслуживания
Нет движущихся частей или изнашиваемых компонентов
Высочайшая точность
Точное измерение даже в сложных условиях
Экономия затрат
Снижение эксплуатационных расходов и отходов
Почему измерение концентрации метанола
является вызовом?
является вызовом?
В химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности обработка метанола требует высочайших стандартов качества. Даже небольшие (водные) загрязнения могут привести к дорогостоящим простоям в производстве или проблемам с качеством.
Типичные вызовы:
-
Непрерывный мониторинг процесса
-
Быстрая реакция на отклонения
-
Надежное измерение даже при изменениях температуры
-
Документация для обеспечения качества
Последствия недостаточного контроля:
-
Бракованные партии
-
Проблемы с качеством
-
Неэффективные процессы дистилляции
-
Доработка или брак
-
Недостаточная валидация очистки
-
Проблемы с соблюдением нормативных требований
Традиционные методы измерения не подходят:
-
Классический отбор проб часто требует много времени, подвержен ошибкам и критичен с точки зрения безопасности
-
Лабораторные анализы: результаты измерений часто доступны только через несколько часов
-
Измерение проводимости: метанол как органический растворитель не проводит ток
-
Измерение плотности: установка и калибровка очень трудоемкие
Наше решение для измерения концентрации метанола

LiquiSonic® Измерительные системы революционизируют измерение концентрации метанола с помощью инновационной ультразвуковой технологии. Наши не требующие обслуживания инлайн-датчики позволяют осуществлять непрерывный контроль процесса без отбора проб.
Высочайшая точность:
Точность измерения до ±0,05 вес.% при определении содержания воды
Мониторинг в реальном времени:
Немедленные результаты измерений для быстрой реакции
Не требует обслуживания:
Нет движущихся частей, нет износа
Простая интеграция
Цифровые интерфейсы для всех распространенных систем автоматизации
Технические детали
Эта LiquiSonic® Технология использует физическое свойство, что ультразвуковые волны распространяются в жидкостях различного состава с разной скоростью. Таким образом, скорость звука в метанол-водных смесях изменяется в зависимости от состава и содержания воды.
Высокая частота измерений позволяет выявлять быстрые колебания концентрации. Интегрированное измерение температуры автоматически компенсирует температурные колебания скорости звука.
Экономическая выгода
Экономическая выгода
Снижение затрат
✔ Экономия на лабораторных расходах
✔ Меньше затрат на персонал
✔ Снижение брака
✔ Оптимизированное энергопотребление
Быстрая амортизация
✔ Типичный срок амортизации менее 1 года
✔ Без затрат на обслуживание
✔ Постоянная доступность
✔ Долгий срок службы
Больше продуктивности
✔ Данные в реальном времени
✔ Повышение качества
✔ Автоматизированная документация
✔ Возможна быстрая реакция
Обеспечение качества
Обеспечение качества
-
Полная документация всех измеренных значений
-
Непрерывная валидация процесса
-
Оповещение при отклонениях
Технические спецификации
Диапазоны измерений (метанол в воде) | 0-10 мас.% / 50-70 мас.% / 80-100 мас.% |
Точность измерений | обычно ±0,05 мас.% |
Повторяемость | ±0,02 м/с |
Диапазон температур | -40 °C до 200 °C |
Диапазон давления | До 500 бар |
Длина датчика | До 3000 мм |
Материалы и покрытия | Нержавеющая сталь, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ... |
Цифровая передача | До 1.000 м (больше по запросу) |
Интерфейсы | 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus, ... |
Класс защиты | IP65/67/68 и доступна защита от взрыва |
Калибровка | Однократная заводская калибровка |
Обслуживание | Полностью не требует обслуживания |
Примеры практического применения и случаи использования
Синтез формальдегида
Точное наблюдение за содержанием воды в метаноле имеет решающее значение для производства формальдегида, так как содержание воды может негативно влиять на скорость реакции (или приводить к нежелательным побочным продуктам). С нашей технологией LiquiSonic® вы обеспечиваете постоянное качество продукции и максимальную эффективность в синтезе формальдегида.
Фармацевтические растворители
В фармацевтической промышленности метанол как растворитель подлежит строгим требованиям качества, при этом содержание воды должно быть точно определено и постоянно контролироваться. Наши системы измерения в реальном времени обеспечивают соответствие ваших партий метанола фармацевтическим стандартам и предотвращают сбои в производстве из-за недостатков качества.
Дистилляция и очистка
Оптимизация процессов дистилляции метанола требует постоянного контроля концентрации воды, чтобы максимизировать энергоэффективность и достичь желаемой чистоты продукта. С помощью точных измерений в реальном времени вы можете оптимально управлять вашими дистилляционными колоннами и значительно снижать как эксплуатационные расходы, так и потери продукта.
Химический синтез
Как важный исходный продукт для многочисленных химических реакций, метанол должен соответствовать определенным стандартам чистоты, так как загрязнения водой могут влиять на скорости реакций и снижать выход продукции. Наши системы измерения обеспечивают надежный контроль качества и гарантируют воспроизводимые результаты синтеза в вашем химическом производстве.
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
SensoTech с 1990 года является ведущим поставщиком технологий измерения в реальном времени и зарекомендовал себя как специалист в области точных измерений концентрации и плотности.
Наши системы используются по всему миру, включая критические приложения.
35+
1000+
50+
ISO 9001
Сертифицировано по качеству
Нужны дополнительные ссылки или индивидуальное исследование осуществимости?
Часто задаваемые вопросы
SensoTech GmbH является ведущей компанией в области процессной измерительной техники с офисом в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях – в реальном времени и непосредственно во время процесса.
В отличие от оптических методов, которые зависят от цвета или мутности, методов, основанных на проводимости, чувствительных к электрической проводимости, или методов, основанных на плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырьками, наш ультразвуковой метод независим от этих воздействий.
Эта Технология измерения Liquisonic® также не содержит ни движущихся деталей, ни компонентов, которые можно изнашиваться или использовать. После установки система измерительной системы, следовательно, полностью не требующей обслуживания и не подвержена дрейфу.
Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала на расстояние до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в режиме онлайн без отбора проб.
Наша система использует измерение времени прохождения ультразвука для определения скорости звука в жидкости. Скорость звука напрямую коррелирует с концентрацией метанола и позволяет Точность измерения ±0,05 вес%Интегрированная температурная компенсация обеспечивает стабильные результаты даже при изменяющихся условиях процесса.
Система предоставляет результаты в режиме реального времени. Выполняется более 30 измерений в секунду. На основе этих измерений вы получаете каждую секунду актуальное значение измерения.Это быстрое время реакции позволяет эффективно регулировать процесс и своевременно обнаруживать отклонения.
Поскольку скорость звука, как и все другие физические величины, зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены высокоточными температурными датчиками. Таким образом, влияние температуры на измерение непосредственно компенсируется Таким образом, нет необходимости в дополнительных температурных датчиках.
Наши датчики надежно работают в температурном диапазоне от -40 °C до 200 °C и давлениях до 500 бар.Благодаря различным вариантам материалов, таким как нержавеющая сталь, Hastelloy или покрытия PFA, могут измеряться также агрессивные среды. Защита от взрыва для зон 1 и 2 также доступна.
Да, наши датчики предназначены для экстремальных условий. Помимо расширенного температурного и давленческого диапазона, мы предлагаем индивидуальные настройки, такие как длина датчиков до 3000 мм, специальные сплавы для коррозионных сред и различные виды защиты, например, опциональная защита от взрыва. Каждый датчик индивидуально настроен в соответствии с вашими требованиями конфигурируется.
Да, благодаря сочетанию измерения скорости звука с дополнительными физическими величинами (например, проводимостью) могут несколько компонентов определяться одновременно. Таким образом, можно также контролировать дополнительные добавки.
Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция проходит без проблем по стандартизированным протоколам.
Да, SensoTech производит датчики индивидуально по требованиям заказчика. Доступны все стандартные фланцы, любые монтажные длины, различные резьбы и специальные геометрии для кристаллизационных резервуаров или небольших трубопроводов.
Система является полностью не требующей обслуживания. Нет механических изнашиваемых деталей, уплотнений или оптических окон, которые могли бы подвергнуться воздействию. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными на протяжении многих лет.
Связанные приложения
Улавливание углерода
Метанол как носитель энергии в устойчивых процессах улавливания углерода