Перейти к содержимому

Очистка печатных плат

При производстве печатных плат стеклопластики покрываются медью. Затем дорожки вытравливаются из плоских медных слоев, и соответствующие компоненты припаиваются к печатной плате. Необходимым этапом процесса является очистка печатных плат для удаления загрязнений, таких как пленочные и частичные остатки флюса, смолы и паяльной пасты. Обычно используются одно-, многокамерные и проточные установки. Загрязнения могут привести к электрическим отказам икоррозии печатных плат или сборок.

Процесс очистки существенно влияет на срок службы продуктов и увеличивает их надежность. Электрические характеристики электронных модулей улучшаются за счет очистки. Поэтому непрерывный мониторинг ванн имеет огромное значение.

LiquiSonic® Измерение скорости звука

Применение

Процесс очистки печатных плат состоит из этапа очистки, за которым следует один или несколько водных этапов ополаскивания. Часто это происходит в установке для струйной очистки, где точно дозированное чистящее средство распыляется через форсунки на модуль. Используются водные очистители, такие как Atron, а также безводные очистители. Водный процесс очистки в основном имеет преимущество в том, что очистители не имеют точки воспламенения.

Благодаря многолетнему опыту это Процесс-измерительная система LiquiSonic®®®как надежный партнер в мониторинге ванн и впечатляет при анализе концентрации различных типов очистителей точностью и постоянной записью данных. Таким образом, избегается брак из-за неправильного дозирования, и качество продукции всегда контролируется.

Установка

Эти LiquiSonic® Датчики предпочтительно устанавливаются в циркуляционных контурах после насоса или непосредственно в чистящую или ополаскивающую ванну. Этот LiquiSonic® Монитор ванны может быть подключен к 4 датчикам. Таким образом, возможно одновременное наблюдение за несколькими точками измерения.

Электроника датчика находится в закрытом корпусе из нержавеющей стали с классом защиты IP68, что позволяет без проблем очищать технологические установки с помощью аппарата высокого давления.
Для ванн с неводными очистителями, SensoTech также предлагает датчики с соответствующей сертификацией ATEX, IECEx и FM.

Польза для клиента

LiquiSonic®сокращает трудоемкие лабораторные измерения:

  • Затраты времени: 2 x 0,5 ч в день

LiquiSonic®служит для оптимизации процесса:

  • Быстрое обнаружение изменений качества с документацией измеренных данных
  • Оптимизация времени работы чистящих ванн
  • Избежание передозировки или преждевременной замены ванны
  • Сохранение эффективности очистки (процессуальная безопасность)
  • Избежание передозировки и недодозировки, а также экономия на материальных затратах

LiquiSonic® Измерительная система позволяет проводить непрерывный анализ состава ванны. Измеренные значения доступны онлайн или передаются непосредственно в систему управления. Это позволяет немедленно реагировать на отклонения измеренного значения, например, с помощью корректировки или смены ванны. Таким образом, колебания качества уменьшаются.