Типичные сроки окупаемости составляют от 6 до 12 месяцев. Экономия достигается, например, за счет снижения потребления масла, уменьшения брака, сокращения времени простоя и оптимизации управления процессом.

Точность измерения концентраций прокатного масла составляет ±0,05 мас.% .. Это значительно точнее, чем традиционные методы измерения, особенно в случае загрязненных или мутных эмульсий. Наша ультразвуковая технология не зависит от цвета, частиц или газовых пузырей в среде.

Да, датчики LiquiSonic® можно без проблем интегрировать в существующие трубопроводы. Установка обычно осуществляется в основной подводящей линии к прокатному стану. Доступны различные фланцевые и резьбовые соединения.

Нет, система LiquiSonic® полностью не требует обслуживания. Датчики не имеют движущихся компонентов или изнашиваемых частей и поэтому не требуют регулярной калибровки. Заводская калибровка остается стабильной в течение всего срока службы, что также положительно влияет на эксплуатационные расходы.

Система LiquiSonic® разработана для экстремальных условий. Она может выдерживать температуры от -40 до 200 °C и давления до 500 бар могут быть охвачены. Датчики полностью не требуют обслуживания и предназначены для постоянного использования в промышленных условиях.

Система работает со всеми распространенными прокатными маслами и эмульсиями для стали, алюминия, меди и других металлов. Более 50 различных формулировок прокатных масел уже успешно измерены. Новые масла могут быть охарактеризованы в лаборатории SensoTech в любое время.

Система предлагает все стандартные промышленные интерфейсы: 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus и другие. Цифровая передача возможна без помех на расстоянии до 1.000 м. Интеграция в существующие системы проста.

SensoTech является специалистом по ультразвуковому измерению концентрации с более чем 35-летним опытом. Запатентованная технология, не требующие обслуживания датчики и индивидуальные возможности настройки датчиков под клиента делают нас одним из ведущих поставщиков в этой области.