Надежные измерения при сайзинге стекловолокна для оптимального качества продукции
Непрерывное измерение концентрации закалочных или разделительных агентов в производстве стекловолокна с LiquiSonic® Ультразвуковая технология. Уменьшите брак и оптимизируйте дозировку при сайзинге стекловолокна.
Измерение в реальном времени
Непрерывный мониторинг без задержек
Не требует обслуживания
Нет подвижных частей или изнашиваемых компонентов
Высочайшая точность
Точное измерение даже в сложных условиях
Экономия затрат
Снижение эксплуатационных расходов и брака
Проблемы при мониторинге сайзинга стекловолокна
Типичные проблемы:
-
Несогласованные концентрации при сайзинге или разделительных средствах приводят к неравномерному качеству волокна
-
Оптические методы измерения не работают при загрязненных или мутных растворах
-
Ручной отбор проб замедляет процесс и увеличивает риск загрязнения
-
Пере- или недодозировки вызывают потерю материала и брак
Типичные проблемные ситуации:
-
Загрязнения ванны для сайзинга
-
Температурные колебания
-
Многокомпонентные системы
Производство стекловолокна требует точного дозирования сайзинговых и разделительных средств для обеспечения оптимальных свойств волокна. Колебания концентрации могут привести к проблемам с качеством или сбоям в производстве.
Наше решение для точных измерений концентрации
Это LiquiSonic® Система от SensoTech использует измерение скорости звука для точного определения концентраций сайзинга в реальном времени. Независимо от загрязнений, температурных влияний или оптических свойств раствора.
Непрерывное встроенное измерение
Мониторинг концентрации силана и пленкообразователя в реальном времени без отбора проб
Независимо от загрязнений
Работает даже в мутных или загрязненных частицами ваннах для сайзинга
Высокая точность измерения
±0,05 мас.% точность при всех измерениях
Работа без обслуживания
Нет подвижных частей и полностью герметичные датчики
Технические детали и предыстория
Технические детали и предыстория
Скорость звука в жидкостях напрямую коррелирует с концентрацией растворенных веществ. LiquiSonic® Измерительная система измеряет эту скорость в реальном времени и предоставляет актуальное измерение каждую секунду. Это быстрое время реакции позволяет эффективно управлять процессом и рано выявлять отклонения.
Экономическая выгода
-
Сниженные затраты на материалы и отходы:
Оптимизированные дозировки снижают потребление дорогих силановых связующих -
Сниженные дефекты качества:
Меньше претензий / доработок благодаря постоянному качеству -
Повышенная эффективность производства:
Меньше простоев оборудования благодаря непрерывному мониторингу процессов -
Затраты на обслуживание и персонал:
Автоматизированный мониторинг заменяет ручной отбор проб и лабораторные анализы
Типичный срок окупаемости: 12-18 месяцев при средних объемах производства!
Регуляторные преимущества
Соответствие стандартам качества
- Система управления качеством ISO 9001:2015
- DIN SPEC 35255 для композитных процессов
- Документация по регламенту REACH
- Материалы, соответствующие требованиям FDA, доступны
Автоматизированная документация
Полная запись всех параметров процесса для аудитов и сертификаций.
- Непрерывная запись данных
- Функции трендов и сигнализации
- Автоматические функции отчетности
Технические характеристики
Диапазон измерений | 0 - 20 мас.% |
Точность измерения | обычно ±0,05 мас.% |
Воспроизводимость | ±0,02 м/с |
Диапазон температур | -40 °C до 200 °C |
Диапазон давления | До 500 бар |
Длина датчика | До 3000 мм |
Материал и покрытие | Нержавеющая сталь, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ... |
Цифровая передача | До 1.000 м (больше по запросу) |
Интерфейсы | 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus, ... |
Степень защиты | IP65 & Ex-Schutz verfügbar |
Калибровка | Однократная заводская калибровка |
Обслуживание | Полностью не требует обслуживания |
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
SensoTech с 1990 года является ведущим поставщиком в области инлайн-измерительной техники и зарекомендовал себя как специалист по точным измерениям концентрации и плотности.
Наши системы используются по всему миру, в том числе в критических приложениях.
35+
1000+
50+
ISO 9001
Качественно сертифицировано
Нужны ли вам дополнительные ссылки или индивидуальное исследование осуществимости?
Часто задаваемые вопросы
SensoTech GmbH является ведущей компанией в области процессного измерения, расположенной в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях – в реальном времени и непосредственно во время процесса.
В отличие от оптических методов, которые зависят от цвета или мутности, методов на основе проводимости, чувствительных к электрической проводимости, или методов на основе плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырьками, наш ультразвуковой метод независим от этих влияний.
Эта Измерительная технология LiquiSonic® также не содержит ни движущихся частей, ни компонентов, которые могут изнашиваться или изнашиваться. Таким образом, после установки измерительная система полностью не требующей обслуживания. и не подвержена дрейфу.
Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в линии без отбора проб.
Наша система использует ультразвуковое измерение времени прохождения для определения скорости звука в жидкости. Скорость звука напрямую коррелирует с концентрацией закалочной или разделительной жидкости и позволяет Точность измерения ±0,05 вес.%. Интегрированная температурная компенсация обеспечивает стабильные результаты даже при изменяющихся условиях процесса.
Система предоставляет измеренные значения в реальном времени. На основе измерений вы получаете каждую секунду актуальное измеренное значение. Это быстрое время реакции позволяет эффективно управлять процессом и своевременно обнаруживать отклонения.
Поскольку скорость звука, как и все другие физические величины, зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены температурными датчиками. Таким образом, влияние температуры на измерение непосредственно компенсируется поэтому нет необходимости в установке дополнительных температурных датчиков.
Наши датчики надежно работают в температурном диапазоне от -40 °C до 200 °C и давлениях до 500 бар. Благодаря различным вариантам материалов, таким как нержавеющая сталь, Hastelloy или покрытия PFA, могут также измеряться агрессивные среды. Доступна защита от взрывов для зоны 1 и 2.
Да, наши датчики предназначены для экстремальных условий. Помимо расширенного температурного и давленческого диапазонов, мы предлагаем индивидуальные настройки, такие как длина датчиков до 3000 мм, специальные сплавы для агрессивных сред и различные виды защиты, например, дополнительную взрывозащиту. Каждый датчик индивидуально настраивается в соответствии с вашими требованиями конфигурируется.
Да, благодаря многочастотным измерениям и специальным алгоритмам могут контролироваться различные силановые куплеры, такие как аминсиланы, эпоксисиланы или винилсиланы измеряться избирательно. В многокомпонентных системах для измерения используется вторая физическая величина (например, проводимость) в дополнение к скорости звука.
Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция осуществляется без проблем через стандартизированные протоколы.
Да, SensoTech производит датчики индивидуально по требованиям заказчика.Доступны все стандартные фланцы, любые монтажные длины (до как минимум 1000 мм, другие длины по запросу), различные резьбы и специальные геометрии для кристаллизационных резервуаров или небольших трубопроводов.
Датчики доступны в различных материалах и устойчивых к средам исполнениях, включая нержавеющую сталь и Hastelloy, а также химически стойкие покрытия и пластики, такие как PFA, PVDF и ETFE. Благодаря этому они могут надежно использоваться в самых различных жидкостях и сложных процессных условиях.
Система является полностью не требующей обслуживания.Нет механических изнашиваемых частей, уплотнений или оптических окон, которые могут быть повреждены. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными на протяжении многих лет.
Связанные приложения
Измерение концентрации в жидкостях
Измерение концентрации в жидкостях основано на физических свойствах и составе среды. Ультразвуковой сигнал отправляется в жидкость, и фиксируется его точное время прохождения по определенному измерительному пути. На основе полученной скорости звука можно рассчитать точную концентрацию растворенных компонентов.