При производстве фотоэлектрических элементов монокристаллический и многокристаллический кремний перерабатывается в блоки. Из этих блоков, также называемых слитками, с помощью проволочных пил изготавливаются пластины нужной толщины. В этом процессе пиления из-за механического воздействия на поверхность пластины возникают повреждения и остатки. Эти повреждения и остатки необходимо удалить перед дальнейшей обработкой с помощью травления и текстурирования, так как поврежденный слой содержит большое количество механически индуцированных кристаллических дефектов, и этоуменьшает срок службы солнечного элемента.
Текстурирование поверхности пластины также создает шероховатую, структурно оптимизированную поверхность, которая поглощает больше света и, таким образом, существенно влияет на эффективность последующей ячейки. В зависимости от процесса и типа пластины затем проводят кислотное или щелочное травление каустической содой, гидроксидом калия или азотной, серной или плавиковой кислотой. За этим следует нейтрализация и удаление остатков.
LiquiSonic® Измерение скорости звука в растворе гидроксида калия
Приложение
Пластины очищают в щелочных или кислотных травильных ваннах, освобождают от повреждений пилой и текстурируют. Основные травильные растворы, такие как КОН, NaOH или ТМАГ, используются при анизотропном травлении кремния, а кислотные травильные растворы, такие как HF и HNO.3, используемый при изотропном травлении. Текстурные ванны оптимизируют структуру поверхности пластины, создавая своего рода ловушку света и увеличивая способность поглощения энергии. В ходе процесса глубина травления или удаления контролируется посредством концентрации ванны и времени пребывания.
Из-за расхода и сброса во время текстурирования кислотные или щелочные травильные растворы и вода должны постоянно контролироваться и при необходимости повторно дозироваться. С помощью LiquiSonic® технология поточных измерений Текущую концентрацию травильной ванны можно определить, а последующую дозировку можно контролировать с помощью системы управления. Это обеспечивает стабильно стабильное качество продукции.
Установка
LiquiSonic® Датчики для дайвинга может быть легко установлен в трубопроводе циркуляционного потока ванны или непосредственно в текстурной ванне. LiquiSonic® Контроллеры 30 можно подключить до 4 датчиков. Это позволяет контролировать несколько точек измерения одновременно.
Типичный диапазон измерения:
Диапазон концентраций КОН: от 0 до 55 м% | Диапазон температур: от 80 до 120 °C.
Выгода для клиента
Прочная конструкция датчика и выбор специальных материалов, таких как Halar или PFA, обеспечивают длительный срок службы системы. LiquiSonic®сокращает трудоемкие лабораторные измерения:
- Необходимое время: 1 час в день
Избегая избыточной или недостаточной дозировки, вы также экономите материальные затраты.
LiquiSonic® обеспечивает точный анализ концентрации травильной ванны с постоянной записью данных. Это позволяет контролировать дозировку травильного раствора, чтобы поддерживать ванну в оптимальной концентрации и обеспечивать наилучшую эффективность. Таким образом, можно избежать недо- и передозировки травильного раствора.
