Перейти к содержимому

Оптимизация процессов в
Поликонденсация


Поликонденсация является важнейшим шагом в производстве полимерной смолы. LiquiSonic® обеспечивает точное контролирование и анализ ваших процессов - полностью без технического обслуживания и дрейфа.

Мониторинг реакции

Измерение в реальном времени

Wartungs- & driftfrei

Экономия затрат

Проблемы при поликонденсации

Поликонденсация является центральным шагом в производстве полимерной смолы и особенно подвержена колебаниям в процессе. Даже небольшие отклонения в ходе реакции могут привести либо к слишком высокой степени сшивки, либо к слишком низкой молекулярной массе. В результате получается хрупкая и непригодная смола с недостаточными механическими свойствами. Чтобы предотвратить брак, необходимо точное управление вязкостью и степенью сшивки. Кроме того, важна точная оценка хода реакции.технически очень сложно.

Проблемы

  • Требуется точный контроль хода реакции
  • Слишком высокая сшивка приводит к хрупким, непригодным смолам
  • Слишком малая молекулярная масса вызывает недостаточные механические свойства
  • Лабораторные измерения запаздывают и не предоставляют непрерывные данные
  • Узкое процессное окно: даже небольшие отклонения приводят к браку

Решение: LiquiSonic®

  • Непрерывное ультразвуковое измерение хода реакции в реальном времени
  • Высокая точность за счет температурно-компенсированного измерения скорости звука
  • Прочная конструкция датчика, индивидуально адаптируемая к условиям процесса
  • Автоматизированный сбор и анализ данных для полной документации процесса
  • Интеграция в системы управления процессами через цифровые и аналоговые интерфейсы

Ваши преимущества

  • Постоянное качество продукции за счет мониторинга в реальном времени
  • Снижение брака за счет точного контроля процесса
  • Сокращение трудоемких анализов, повышение эффективности процесса
  • Стабильные, не требующие обслуживания, не дрейфующие и не требующие очистки датчики
  • Устойчивый и экономичный синтез полимерных смол

Наше решение: LiquiSonic® Измерительная система

Контроль концентрации в реальном времени

LiquiSonic® решает основные задачи поликонденсации в производстве полимерных смол с помощью непрерывного и высокоточного ультразвукового измерения хода реакции. Поскольку скорость звука напрямую коррелирует с концентрацией и свойствами смолы, критические отклонения могут быть обнаружены на ранней стадии и немедленно исправлены. Прочная конструкция датчика позволяет непосредственно устанавливать его в реакторы или трубопроводы и обеспечивает температурно компенсированные данные в реальном времени, которые автоматически документируются и передаются всистему управления процессом. Таким образом, параметры реакции могут быть лучше регулируемы, лабораторные анализы сведены к минимуму, а постоянное качество обеспечено. Часто используется датчик увеличенной длины, который (как одна из многих возможностей адаптации измерительной системы) позволяет оптимально интегрироваться в ваш специфический процесс.

  • Непрерывный, точный мониторинг в реальном времени
  • Прочная конструкция датчика с температурной компенсацией
  • Гибкие возможности настройки

Технические и экономические детали

Принцип ультразвукового измерения

Ультразвуковой метод измерения от LiquiSonic® основан на высокоточной временной измерении. Из измеренного времени прохождения звука и известного расстояния между передатчиком и приемником вычисляется скорость звука, которая напрямую связана с концентрацией и свойствами связано с полимерной смолой. Это позволяет определять ход реакции во время поликонденсации непрерывно и в реальном времени — решающее преимущество по сравнению с лабораторными методами. Хотя измерение вязкости традиционно считается стандартным методом в поликонденсации, оно медленнее, менее чувствительно к колебаниям концентрации (особенно при высоких концентрациях) и приводит к залипанию датчиков при измерении в линию. В конечном итоге ультразвуковой метод обеспечивает более стабильное измерение итакже полностью без дрейфа, не требует очистки и обслуживания.

Таким образомобеспечивается стабильно высокое качество смолы и процесс управления устойчиво оптимизируется.


Экономическая выгода

Помимо технических преимуществ, использование LiquiSonic® также предоставляет значительные экономические возможности:

  • Снижение брака  благодаря мгновенному обнаружению неправильных смесей
  • Оптимизированное потребление сырья благодаря точному дозированию и оптимизированным конечным концентрациям
  • Более быстрое время реакции при отклонениях в процессе, что минимизирует время простоя

  • Экономия на энергозатратах и эксплуатационных расходах благодаря более эффективному управлению процессом
  • Надежная документация  благодаря автоматическому хранению данных
  • Более высокая доступность оборудования благодаря прочным, не подверженным дрейфу, не требующим очистки и обслуживания датчикам
  • Быстрая окупаемость благодаря сниженным эксплуатационным расходам и повышенной стабильности процесса


Пример применения

Поликонденсация является важнейшим шагом в
производстве полимерной смолы. Nur bei korrekter Viskosität kann das Polymerharz für die gewünschte Anwendung genutzt werden. Das LiquiSonic® Измерительная система überwacht die Konzentration kontinuierlich per Ultraschallmessung und erkennt selbst kleinste Abweichungen in Echtzeit. Dadurch lassen sich Fehlmischungen vermeiden und der Materialeinsatz exakt steuern. Die robuste Plug-&-Play-Sensorkonstruktion ermöglicht eine direkte Integration in den Prozess. Sensorlänge und Anschlussvariante können individuell an den Prozess angepasst werden, sodass der Поликонденсацияможет непрерывно контролироваться. Все измеренные значения автоматически документируются и доступны для последующего анализа или аудита. Таким образом, экологическая ответственность сочетается с экономической эффективностью.


Истории успеха и рекомендации:

Подробные примеры и рекомендации клиентов вы можете получить у нашей торговой команды. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения конкретных примеров применения!

Основные преимущества в одном взгляде


Постоянное качество

Мониторинг в реальном времени предотвращает чрезмерное или недостаточное сшивание и обеспечивает постоянное качество продукта.

Снижение затрат

Меньше брака, сниженное потребление сырья и энергии - при постоянном качестве продукции и стабильности процесса.

Высшая эффективность

Данные в реальном времени позволяют принимать более быстрые решения и оптимизировать процессы.

Прочные датчики

Полностью не требующие обслуживания, не подверженные дрейфу и не требующие очистки датчики, которые не нуждаются в расходных материалах.


Получите консультацию без обязательств

* Обязательные поля

Подробности

* Обязательные поля

Часто задаваемые вопросы

Что такое SensoTech?

SensoTech GmbH является ведущей компанией в области измерительной техники для процессов, расположенной в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях – в реальном времени и непосредственно во время процесса.

Как LiquiSonic® реагирует на колебания температуры?

Поскольку скорость звука зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены высокоточными температурными датчиками. Это позволяет компенсировать влияние температуры на измерение непосредственно компенсировано поэтому нет необходимости в дополнительных температурных датчиках во время производства полимера  включать.

Какие условия процесса могут быть охвачены?

Наши датчики надежно работают в температурном диапазоне от -40 °C до 200 °C и давлениях до 500 бар. Благодаря различным материалам, таким как нержавеющая сталь, Hastelloy или покрытия PFA, могут измеряться также агрессивные среды. Защита от взрыва для зон 1 и 2 также доступна.

Могут ли быть охвачены также экстремальные рабочие области?

Да, наши датчики разработаны для экстремальных условий. Помимо расширенного температурного и давленного диапазона, мы предлагаем индивидуальные настройки, такие как длина датчиков до 3000 мм, специальные сплавы для коррозионных сред и различные степени защиты, например, опциональную защиту от взрывов. Каждый датчик индивидуально по вашим требованиям настроен.

Могут ли несколько компонентов контролироваться одновременно?

Да, путем комбинирования измерения скорости звука с дополнительными физическими величинами (например, проводимостью) можно несколько компонентов gleichzeitig bestimmt werden. So lassen sich auch Zusatzstoffe bei der производства полимера  überwachen.

Что отличает LiquiSonic® от традиционной измерительной техники?

В отличие от оптических методов, которые подвержены влиянию цвета или мутности, методов на основе проводимости, которые чувствительны к электрической проводимости, или методов на основе плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырьками, наш ультразвуковой метод независим от этих влияний. В отличие от измерения вязкости, метод также менее инертен, не требует отбора проб и более чувствителен к колебаниям концентрации.  Они Технология измерения LiquiSonic® также не содержит подвижных частей или компонентов, которые могли бы изнашиваться или потребляться. После установки измерительная система поэтому полностью не требует обслуживания и не подвержена дрейфу. Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в потоке без отбора проб.

Как осуществляется интеграция в существующие системы автоматизации?

Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция осуществляется без проблем через стандартизированные протоколы.

Какое обслуживание необходимо для надежной поликонденсации?

Нет механических изнашиваемых частей, уплотнений или оптических окон, которые могли бы подвергнуться воздействию или забиваться во время измерения в потоке. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными в течение многих лет. В отличие от измерения вязкости, наш ультразвуковой метод в конечном итоге обеспечивает более стабильное измерение и к тому же полностью не подвержен дрейфу, не требует очистки и обслуживания.

Как быстро вы получаете результаты измерений при производстве полимерной смолы?

Система предоставляет результаты в реальном времени.  На основе этих измерений вы получаете актуальное значение каждую секунду. Это быстрое время реакции позволяет эффективно регулировать процесс и раннее выявление нежелательных отклонений во время поликонденсации.

Другие приложения


Смешивание смол

При смешивании различные смолы, добавки или растворители смешиваются для достижения определенных свойств и однородного состава.

Производство формальдегида

Производство формальдегида предъявляет высокие требования к управлению процессом, так как даже небольшие отклонения в окислении метанола могут иметь заметное влияние на эффективность и качество продукции.

Полимеризация

Полимеризация - это химический процесс, при котором более мелкие молекулы (мономеры) соединяются в более крупные молекулы (полимеры). Этот процесс является основой для производства многих пластиков и других материалов.