Notre solution : le LiquiSonic® système de mesure
Surveiller la concentration en temps réel
LiquiSonic® résout les principaux défis de la polycondensation dans la fabrication de résines polymères grâce à une mesure continue et extrêmement précise par ultrasons de l’avancement de la réaction. Étant donné que la vitesse du son est directement corrélée à la concentration et aux propriétés de la résine, les écarts critiques peuvent être détectés à un stade précoce et corrigés immédiatement. La conception robuste du capteur permet une installation directe dans les réacteurs ou les conduites et fournit des données en temps réel compensées en température, pouvant être automatiquement documentées et transmises au système de conduite du procédé. De cette manière, les paramètres de réaction peuvent être mieux régulés, les analyses de laboratoire réduites au minimum et une qualité constante assurée. Une longueur de capteur supérieure à la moyenne est souvent utilisée, ce qui (comme l’une des nombreuses possibilités d’adaptation du système de mesure) permet une intégration optimale dans votre procédé spécifique.
Détails techniques et économiques
Principe de mesure par ultrasons
Le procédé de mesure par ultrasons de LiquiSonic® repose sur une mesure du temps de très haute précision. À partir du temps de propagation du son mesuré et de la distance connue entre l’émetteur et le récepteur, la vitesse du son est calculée, laquelle est directement corrélée à la concentration et aux propriétés de la résine polymère. Cela permet de déterminer l’avancement de la réaction pendant la polycondensation de manière continue et en temps réel – un avantage décisif par rapport aux méthodes basées sur le laboratoire. Certes, la mesure de la viscosité est traditionnellement considérée comme la méthode standard en polycondensation, mais elle est plus lente, réagit moins sensiblement aux variations de concentration (en particulier à fortes concentrations) et entraîne l’encrassement des capteurs lors d’une mesure en ligne. La méthode par ultrasons fournit au final une mesure plus stable et est en outre totalement sans dérive, sans nettoyage et sans maintenance.
La méthode par ultrasons offre d’autres avantages : mesure en ligne robuste sans interruption, haute précision, compensation de température, détection fiable des bulles de gaz ainsi qu’adaptation flexible de la longueur du capteur et de la variante de montage à la géométrie de l’installation concernée. L’acquisition continue des données permet en outre d’établir un profil de « Golden Batch », qui documente le déroulement optimal de la réaction. Les futurs lots peuvent être comparés à ce procédé de référence, de sorte que les écarts soient immédiatement détectés et corrigés. De cette manière, une qualité constamment élevée de la résine est assurée et la conduite du procédé est optimisée durablement.
Avantages économiques
Avantages économiques
Outre les avantages techniques, l’utilisation de LiquiSonic® offre également un potentiel économique considérable :
Exemple d’application
Exemple d’application
La polycondensation est l’étape la plus importante dans la fabrication de résines polymères. Ce n’est qu’avec une viscosité correcte que la résine polymère peut être utilisée pour l’application souhaitée. Le LiquiSonic® système de mesure surveille en continu la concentration par mesure ultrasonique et détecte même les plus faibles écarts en temps réel. Cela permet d’éviter les mélanges erronés et de piloter précisément l’utilisation des matériaux. La conception robuste du capteur Plug-and-Play permet une intégration directe dans le procédé. La longueur du capteur et la variante de raccordement peuvent être adaptées individuellement au procédé, de sorte que l’avancement de la polycondensation puisse être surveillé en continu. Toutes les valeurs mesurées sont automatiquement documentées et disponibles pour des analyses ultérieures ou des audits. De cette manière, la responsabilité écologique est associée à l’efficacité économique.
