La surveillance continue de la concentration en glycol garantit que le fluide reste durablement dans la plage cible définie. Une concentration en glycol trop faible peut augmenter le risque d'arrêts d'installation. Une concentration trop élevée entraîne en revanche une consommation inutile de produits chimiques et des coûts d'exploitation plus élevés. Une mesure en ligne permet un contrôle permanent directement dans le processus et aide à détecter les écarts à un stade précoce.

La concentration en glycol peut être mesurée directement dans la conduite ou dans le flux de process avec le système de mesure LiquiSonic^®. LiquiSonic^® utilise pour cela la vitesse du son dans le fluide, qui varie en fonction de la concentration et de la température. À partir de ces valeurs mesurées, la concentration en glycol est calculée en continu. Des données de process actuelles sont ainsi disponibles en temps réel, sans qu'il soit nécessaire de prélever des échantillons manuellement.

Une mesure en ligne fournit des valeurs mesurées en continu directement à partir du processus, tandis que les prélèvements manuels ne représentent que des instantanés ponctuels. Cela permet de détecter plus rapidement les fluctuations de concentration et de piloter les processus de manière plus ciblée. En même temps, les besoins en personnel et les résultats différés sont réduits. En particulier pour les processus dynamiques, les températures fluctuantes ou les fluides variables, la mesure continue de la concentration en glycol augmente la sécurité du processus et favorise une exploitation économique de l'installation.

Oui, LiquiSonic^® peut être utilisé pour différents fluides contenant du glycol, notamment l'éthylène glycol, le propylène glycol et des glycols spéciaux tels que le néopentylglycol. La solution de mesure est conçue et étalonnée spécifiquement pour l'application, en fonction du fluide concerné, de la plage de concentration et des conditions de process. Les mélanges à base de glycol avec des additifs, des inhibiteurs ou d'autres composants peuvent également être examinés et, si nécessaire, étalonnés en conséquence.

Oui, pour des mélanges glycol-eau connus, la protection antigel ou le point de congélation peuvent également être déduits de la concentration en glycol mesurée. La condition préalable est que la composition correspondante du fluide et la courbe de concentration soient connues ou étalonnées. Le système de mesure peut ainsi aider à respecter de manière fiable la protection antigel requise et à détecter précocement les sous-dosages. Cela est particulièrement pertinent pour les circuits de refroidissement, les fluides caloporteurs et les applications de dégivrage.

Oui, la température est prise en compte lors de la mesure de concentration. C'est important, car les propriétés physiques des mélanges glycol-eau changent avec la température. Sans compensation de température, les valeurs mesurées pourraient être faussées, en particulier en cas de variations de température du process ou de l'environnement. LiquiSonic^® mesure la température directement dans le processus et l'utilise pour calculer la concentration. Cela permet une mesure de concentration stable et fiable.

Oui, la mesure en ligne avec LiquiSonic^® convient également aux liquides contenant du glycol qui sont colorés, troubles ou additivés. Comme le principe de mesure repose sur la vitesse du son, la mesure ne dépend pas de propriétés optiques telles que la couleur ou la transparence. C'est un avantage clair par rapport aux procédés optiques, en particulier pour les fluides de process contenant des inhibiteurs, des colorants, des impuretés ou ayant une composition variable.

Le capteur LiquiSonic^® est installé directement dans la conduite, le flux de process ou un bypass approprié. La position de montage optimale dépend de l'installation concernée, du fluide, de l'écoulement et des conditions de process. Une modernisation sur des installations existantes est possible dans la plupart des cas. Ainsi, la mesure continue de la concentration en glycol peut être intégrée dans des processus existants sans modification fondamentale du concept de l'installation.

Oui, la concentration en glycol mesurée en continu peut être utilisée pour la surveillance, la commande et la régulation des processus de dosage. En cas d'écart par rapport à la plage cible définie, le dosage peut être ajusté afin d'éviter un sous-dosage ou un surdosage. Cela permet de mieux contrôler la consommation de produits chimiques et la stabilité du process. Les valeurs mesurées peuvent être intégrées dans la commande du process et utilisées pour une régulation automatisée de la concentration.

LiquiSonic^® est conçu pour une utilisation industrielle continue et fonctionne directement dans le processus sans pièces mobiles. Le système de mesure est ainsi sans entretien et convient aux tâches de mesure continues dans des applications exigeantes. En fonction du fluide, de la température, de la pression et de la charge chimique, le capteur est sélectionné en fonction de l'application. Une version adaptée peut également être étudiée et conçue spécifiquement pour l'application, y compris pour des fluides de process agressifs ou spéciaux.