Même les solvants frais ne répondent parfois pas aux exigences de pureté souhaitée ou de concentration cible et peuvent également être purifiés finement et concentrés dans des installations de traitement des solvants. Il existe différentes méthodes de distillation qui donnent des résultats de qualité variable, par exemple des colonnes à garnissage avec automatisation du reflux pour une séparation particulièrement nette ou la distillation sous vide pour les milieux sensibles. Les solvants typiques sont l’acétone, l’éthanol, le toluène, le n-hexane ou l’acétate d’éthyle. Il existe un large éventail de solvants distillables.
Mesure de la vitesse du son dans la distillation des solvants
Application
Il est important que les solvants récupérés ne soient en rien inférieurs, en termes de qualité, aux matières initiales afin de garantir une qualité de produit constante dans le processus suivant. Dans le meilleur des cas, on obtient des produits recyclés qui se distinguent à peine des produits neufs. Le distillat propre peut être réintroduit directement dans le processus de production.
La surveillance de la concentration du distillat pendant le traitement est un facteur important pour minimiser les coûts de traitement et augmenter la disponibilité du solvant. L’élimination des solvants (ou d’autres produits chimiques) contaminés au cours du processus de production est une opération coûteuse. Le plus souvent, les solvants sont traités et récupérés facilement et de manière économique sur site. Cela permet de réduire les coûts grâce à la diminution des achats de produits neufs, à la minimisation du stockage, à une réduction des manipulations ainsi qu’à des coûts d’élimination et de transport nettement inférieurs.
Installation
Les LiquiSonic® capteurs plongeants peuvent être installés directement dans la tuyauterie aux emplacements souhaités de l’installation. Le lieu de montage doit être choisi de manière à ce que le capteur soit entièrement en contact avec le liquide de process. Il est donc recommandé de l’installer dans des conduites montantes ou, alternativement, par le bas dans des conduites partiellement remplies. La conception compacte du capteur, sans joints et sans pièces mobiles, garantit de longues durées de fonctionnement du système. Le LiquiSonic® Controller 30 peut être connecté à jusqu’à 4 capteurs. Il est ainsi possible de surveiller simultanément plusieurs points de mesure. À l’aide du LiquiSonic® Lab Systems il est également possible d’effectuer en quelques secondes des mesures ponctuelles d’échantillons au laboratoire.
Plage de mesure possible (selon le liquide concerné) :
Plage de concentration : 0 à 100 % massique
Plage de température : -20 à 140 °C
Avantages pour le client
Le système de mesure en ligne LiquiSonic® permet, au moyen de la vitesse du son, une surveillance en ligne de l’état actuel du fluide purifié. Cela garantit une qualité de produit stable. Un prélèvement
et une analyse en laboratoire fastidieux deviennent inutiles. La conception robuste du capteur, sans pièces mobiles et sans joints, garantit à long terme une analyse et une surveillance fiables à l’entrée. Si nécessaire, les pièces du capteur en contact avec le fluide sont fabriquées dans des matériaux spéciaux, comme l’Hastelloy C2000. Les capteurs sont disponibles avec certification ATEX ou FM.
Aperçu des avantages pour l’utilisateur :
- Surveiller directement la qualité du produit dans le processus
- adapté aux zones à risque d’explosion
- Optimisation des cycles de traitement
- Les analyses régulières en laboratoire deviennent inutiles
- Réduire le risque d’erreur et le risque pour les collaborateurs
Les solvants organiques ou aqueux sont utilisés dans de nombreux secteurs de l’industrie chimique. Après leur utilisation, ils peuvent soit être éliminés à un coût élevé, soit être purifiés dans des installations de distillation puis réutilisés.
