Anche i solventi freschi a volte non soddisfano i requisiti di purezza o concentrazione target desiderati e possono anche essere puliti e concentrati finemente in impianti di lavorazione dei solventi. Esistono diversi metodi di distillazione che forniscono risultati diversi, ad es. colonne impaccate con ritorno automatico per una selettività particolarmente elevata o distillazione sotto vuoto per fluidi sensibili. Solventi tipici sono acetone, etanolo, toluene, n-esano o acetato di etile. Esiste una vasta gamma di solventi distillabili.
Misura della velocità del suono durante la distillazione del solvente
Applicazione
È importante che la qualità dei solventi recuperati non sia in alcun modo inferiore ai materiali di partenza per poter garantire una qualità costante del prodotto nel processo successivo. Idealmente, si creano prodotti riciclati che difficilmente possono essere distinti dai prodotti freschi. Il distillato pulito può essere reimmesso direttamente nel processo di produzione.
Il monitoraggio della concentrazione del distillato durante la lavorazione è un fattore importante per ridurre al minimo i costi di lavorazione e aumentare la disponibilità di solventi. Lo smaltimento dei solventi (o di altri prodotti chimici) che sono stati contaminati durante il processo di produzione è una procedura costosa. Nella maggior parte dei casi, i solventi vengono lavorati e recuperati internamente in modo semplice ed economico. Ciò consente di risparmiare sui costi riducendo l'acquisto di prodotti freschi, minimizzando lo stoccaggio, riducendo gli sforzi di movimentazione e riducendo significativamente i costi di smaltimento e trasporto.
Installazione
IL LiquiSonic® Sensori di immersione können direkt in der Rohrleitung an den gewünschten Stellen in der Anlage installiert werden. Der Einbauort muss so gewählt werden, dass der Sensor vollständig mit Prozessflüssigkeit in contatto ist. Ratsam ist daher ein Einbau in Steigleitungen oder alternativ von unten bei teilgefüllten Leitungen. Die kompakte Sensorkonstruktion ohne Dichtungen und ohne bewegliche Teile sichert lange Prozessstandzeiten des Systems. Der LiquiSonic® Controllori 30 può essere collegato fino a 4 sensori. Ciò consente di monitorare più punti di misura contemporaneamente. Con l'aiuto del LiquiSonic® Sistemi di laboratorio In alternativa, è possibile eseguire in pochi secondi anche misurazioni selettive dei campioni in laboratorio.
Possibile campo di misura (a seconda del rispettivo liquido):
Intervallo di concentrazione: da 0 a 100 m%
Intervallo di temperatura: da -20 a 140°C
Vantaggio per il cliente
Il sistema di misurazione in linea LiquiSonic® consente il monitoraggio online dello stato attuale del mezzo purificato utilizzando la velocità del suono. Ciò garantisce una qualità del prodotto stabile. Uno elaborato
Il campionamento e l'analisi in laboratorio non sono più necessari. Il design robusto del sensore, senza parti mobili e senza guarnizioni, garantisce analisi e monitoraggio affidabili degli input a lungo termine. Se necessario, le parti del sensore che entrano in contatto con il fluido sono realizzate con materiali speciali come Hastelloy C2000. I sensori sono disponibili certificati secondo A TEX o FM.
I vantaggi per l'utente in breve:
- Monitorare la qualità del prodotto direttamente nel processo
- adatto per aree potenzialmente esplosive
- Ottimizzazione dei cicli di lavorazione
- Non sono più necessari regolari esami di laboratorio
- Ridurre al minimo il rischio di errori e rischi per i dipendenti
I solventi organici o acquosi sono utilizzati in molti rami dell'industria chimica. Dopo l'uso possono essere smaltiti a costi elevati oppure purificati in impianti di distillazione e quindi riutilizzati.
