溶媒蒸留

新しい溶媒であっても、所望の純度または目標濃度の要件を満たさない場合があり、溶媒処理プラントで細かく洗浄および濃縮することもできます。異なる結果をもたらすさまざまな蒸留方法があります。特に高い選択性を実現する自動リターン機能を備えたパックドカラム、または敏感な媒体用の真空蒸留。典型的な溶媒は、アセトン、エタノール、トルエン、n-ヘキサン、または酢酸エチルです。蒸留可能な溶媒には幅広い種類があります。

溶媒蒸留時の音速測定

応用

後続のプロセスで一貫した製品品質を保証できるようにするには、回収された溶媒の品質が出発原料と比べて決して劣らないことが重要です。理想的には、生の製品とほとんど区別できないリサイクル品が作成されます。きれいな留出物は生産プロセスに直接戻すことができます。
処理中の留出物濃度を監視することは、処理コストを最小限に抑え、溶媒の利用可能性を高める上で重要な要素です。製造プロセス中に汚染された溶剤 (またはその他の化学物質) の廃棄は、多大なコストがかかります。ほとんどの場合、溶剤は社内で簡単かつ経済的に処理および回収されます。これにより、生鮮食品の購入が減り、保管が最小限に抑えられ、取り扱いの手間が減り、廃棄コストと輸送コストが大幅に削減されるため、コストが節約されます。

インストール

のリキソニック^® ダイビングセンサーパイプラインのシステム内の任意の場所に直接設置できます。設置場所は、センサーがプロセス流体と完全に接触するように選択する必要があります。したがって、ライザーに取り付けるか、部分的に満たされたパイプに下から取り付けることをお勧めします。シールや可動部品のないコンパクトなセンサー設計により、システムの長いプロセス寿命が保証されます。のリキソニック^® コントローラー 30 最大 4 つのセンサーに接続できます。これにより、複数の測定点を同時に監視することが可能になります。の助けを借りて、リキソニック^® ラボシステムあるいは、実験室でサンプルの選択的な測定を数秒で実行することもできます。

可能な測定範囲 (それぞれの液体に応じて):

濃度範囲：0～100m%
温度範囲：-20～140℃

顧客のメリット

インライン測定システムリキソニック^® 音速を利用して精製媒体の現在の状態をオンラインでモニタリングできます。これにより安定した製品品質が確保されます。手の込んだもの
研究室でのサンプリングと分析はもう必要ありません。可動部品やシールのない堅牢なセンサー設計により、長期にわたる信頼性の高い入力分析とモニタリングが保証されます。メディアに接触するセンサー部分には必要に応じてハステロイC2000などの特殊素材を使用しております。センサーは、A TEX または FM に従って認定されています。

ユーザーにとっての利点は次のとおりです。