メタノール濃度を正確に測定
のために 最大のプロセス効率
のために 最大のプロセス効率
メタノール含有量の連続インライン測定 リキソニック® 超音波技術。
化学、石油化学、医薬品におけるプロセス効率を最大化 - 最高の精度でサンプリングなしで。
リアルタイム測定
遅延のない継続的な監視
メンテナンスフリー
可動部品や摩耗部品がない
最高の精度
困難な条件下でも正確な測定が可能
コスト削減
運用コストと廃棄物の削減
なぜメタノール濃度測定なのか
挑戦ですか?
挑戦ですか?
化学、石油化学、製薬業界では、メタノールの処理には最高の品質基準が必要です。軽度の(水)汚染であっても、コストのかかる生産のダウンタイムや品質の問題につながる可能性があります。
典型的な課題:
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継続的なプロセス監視
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逸脱に対する素早い対応
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温度変化があっても確実に測定
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品質保証のための文書
不適切なモニタリングの結果:
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不良バッチ
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品質の問題
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非効率的な蒸留プロセス
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やり直しかスクラップか
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洗浄の検証が不十分
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コンプライアンスの問題
従来の測定方法が不適切な場合:
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従来のサンプリングは多くの場合時間がかかり、エラーが発生しやすく、安全性が重要です。
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臨床検査分析: 測定結果は多くの場合、営業時間外にのみ入手可能です
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導電率測定:有機溶媒であるメタノールは導電性がありません
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密度測定: 設置と校正は非常に複雑です
当社のメタノール濃度測定ソリューション

リキソニック® 測定システムは、革新的な超音波技術を通じてメタノール濃度測定に革命をもたらしています。当社のメンテナンスフリーのインラインセンサーにより、サンプリングなしで継続的なプロセス監視が可能になります。
最高の精度:
水分含量測定時の測定精度は最大 ±0.05 wt%
リアルタイム監視:
迅速な反応のための即時の測定結果
メンテナンスからの解放:
可動部品がなく、摩耗もありません
簡単な統合:
すべての一般的なオートメーション システム用のデジタル インターフェイス
技術的な詳細
の リキソニック® この技術は、超音波が異なる組成の液体中で異なる速度で伝播するという物理的特性を利用しています。たとえば、メタノールと水の混合物中の音速は、物質と水の含有量に応じて変化します。
測定周波数が高いため、濃度の急激な変動を検出できます。統合された温度測定により、温度に関連した音速の変動が自動的に補正されます。
経済的利益
経済的利益
コストを節約する
✔ 研究室のコストを節約
✔ 人件費の削減
✔ 廃棄物の削減
✔ エネルギー消費の最適化
迅速な投資回収
✔ 通常の投資回収期間は 1 年未満
✔ メンテナンス不要
✔ 永久的な可用性
✔ 長寿命
生産性の向上
✔ リアルタイムデータ
✔ 品質向上
✔ 自動化された文書化
✔ 素早い対応が可能
品質保証
品質保証
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すべての測定値の完全な文書化
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継続的なプロセス検証
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逸脱が発生した場合のアラート
技術仕様
測定範囲(メタノール水溶液) | 0~10重量% / 50~70重量% / 80~100重量% |
測定精度 | 通常 ±0.05 wt% |
再現性 | ±0.02m/s |
温度範囲 | -40℃~200℃ |
印刷領域 | 最大500バール |
センサー長さ | 3000mmまで |
材質とコーティング | ステンレス鋼、ハステロイ、PFA、PVDF、ETFE、... |
デジタル伝送 | 最大 1,000 m (それ以上はご要望に応じて) |
インターフェース | 4 ~ 20 mA、プロフィバス、イーサネット、Modbus、フィールドバスなど |
保護クラス | IP65/67/68および防爆が利用可能 |
較正 | 工場での 1 回限りの校正 |
メンテナンス | 完全メンテナンスフリー |
実際の例と使用例
ホルムアルデヒドの合成
水分含有量は反応速度に悪影響を与える可能性がある(または望ましくない副生成物が生じる可能性がある)ため、メタノールと水分の含有量を正確に監視することは、ホルムアルデヒドの製造にとって非常に重要です。当社の LiquiSonic® テクノロジーを使用すると、一定の製品品質とホルムアルデヒド合成の最大効率が保証されます。
医薬品溶剤
製薬業界では、溶媒としてのメタノールには最も厳しい品質要件が課せられ、水分含有量を正確に指定し、継続的に監視する必要があります。当社のインライン測定システムは、メタノールのバッチが常に医薬品基準を満たしていることを保証し、品質欠陥による生産のダウンタイムを回避します。
蒸留と精製
メタノール蒸留プロセスを最適化するには、エネルギー効率を最大化し、目的の製品純度を達成するために水分濃度を継続的に監視する必要があります。正確なインライン測定により、蒸留塔を最適に制御し、運用コストと製品ロスの両方を大幅に削減できます。
化学合成
水の不純物は反応速度に影響を与え、生成物の収率を低下させる可能性があるため、メタノールは数多くの化学反応の重要な出発生成物として、定められた純度基準を満たす必要があります。当社の測定システムを使用すると、信頼性の高い品質管理を実行し、化学品製造において再現可能な合成結果を保証できます。
濃度測定における 35 年以上の経験
濃度測定における 35 年以上の経験
SensoTech は 1990 年以来、インライン測定技術の大手プロバイダーであり、正確な濃度および密度測定のスペシャリストとしての地位を確立しています。
当社のシステムは、重要なアプリケーションを含め、世界中で使用されています。
35歳以上
1000以上
50+
ISO9001
品質認証済み
さらに参考資料や顧客固有の実現可能性調査が必要ですか?
よくある質問
センソテックGmbH は、ドイツのマクデブルク近郊のバーレーベンに拠点を置くプロセス測定技術の分野の大手企業です。当社は、産業プロセスを監視および最適化するための革新的なソリューションを開発および製造しています。当社の専門分野は、液体中の濃度、密度、その他のパラメータをプロセス中にリアルタイムで直接測定することです。
色や曇りの影響を受ける光学的方法、電気伝導度に敏感な導電率ベースの方法、温度や気泡によって乱される可能性がある密度ベースの方法とは異なり、当社の方法は、 超音波検査 これらの影響から独立しています。
の また、LiquiSonic® 測定テクノロジーには、摩耗したり使い果たされる可能性のある可動部品やコンポーネントが含まれていません。したがって、設置後の測定システムは次のようになります。 完全にメンテナンスフリー そしてドリフトフリー。
センサーは最大 1000 m までのデジタル信号伝送を提供し、 連続インライン測定 サンプリングなしで。
当社のシステムは、超音波伝播時間測定を使用して液体内の音速を測定します。音速はメタノール濃度と直接相関しており、 測定精度±0.05wt%。統合された温度補償により、変動するプロセス条件下でも安定した結果が保証されます。
システムはリアルタイムで結果を提供します。 あなたは受け取ります 毎秒現在の測定値。この速い応答時間により、効果的なプロセス制御とプロセス逸脱の早期検出が可能になります。
音速は他の物理量と同様に温度の影響を受けるため、当社のすべての LiquiSonic® センサーには高精度温度センサーが装備されています。したがって、温度の影響は、 メタノール濃度測定 直接補償される なる。したがって、追加の温度センサーを組み込む必要はありません。
当社のセンサーは 1 台で確実に動作します 温度範囲 -40°C ~ 200°C そして 最大 500 bar の圧力。ステンレス鋼、ハステロイ、PFA コーティングなどのさまざまな材料オプションを使用して、攻撃的な媒体も測定できます。ゾーン 1 および 2 の防爆も利用できます。
はい、当社のセンサーは極端な条件向けに設計されています。拡張された温度および圧力範囲に加えて、最大 3000 mm のセンサー長、腐食性媒体用の特殊合金、オプションの防爆などのさまざまなタイプの保護など、お客様固有の調整を提供します。すべてのセンサーは、 あなたの要件に応じて個別に 設定されています。
はい、音速測定と追加の物理量 (導電率や密度など) を組み合わせることで可能です。 複数のコンポーネント 同時に決定されます。これは、メタノールに加えて他の添加剤も監視できることを意味します。
このシステムは、さまざまなデジタル インターフェイス (Profibus、イーサネット / IP、Foundation フィールドバスなど) およびアナログ 4 ~ 20 mA 出力を提供します。の 統合は簡単です 標準化されたプロトコルを介して。
はい、SensoTech はセンサーを製造しています 顧客の要求に応じて個別に。結晶化タンクや小型パイプライン向けに、すべての標準フランジ、あらゆる取り付け長さ、さまざまなねじ山、および特殊な形状が利用可能です。
システムは 完全にメンテナンスフリー。攻撃される可能性のある機械的摩耗部品、シール、光学窓はありません。定期的な校正は必要ありません。センサーは何年も安定した状態を保ちます。