カプロラクタム-濃度を正確に測定
最適な製品品質のために
最適な製品品質のために
カプロラクタム生産をインラインで監視するためのメンテナンス不要の超音波センサー。
継続的なリアルタイム データを通じてプロセス効率と製品品質を最大化します。
±0.05%の精度
リアルタイム測定
メンテナンスフリー
コスト削減
なぜカプロラクタム測定なのか 特別なもの チャレンジ？
濃度の変動は製品の品質に直接影響します。たとえば、これ 高品質のポリアミド 6 (ナイロン) の製造には、カプロラクタム濃度の正確な制御が必要であり、多くの場合、極端な条件下での複雑な多段階プロセスが必要です。
典型的な課題
- 極端な温度 まで 蒸留塔内で 150 °C
- 攻撃的なメディア どうやって H2それで4、発煙硫酸、硫酸アンモニウム溶液
- 相分離: カプロラクタムを硫酸アンモニウムから分離する
- 濃度の変動 プロセスステップに応じて
- タイムクリティカルなプロセス、その 数秒以内の反応が必要
典型的な品質要件
- の正確な制御 カプロラクタム濃度
- 残留水分含有量 決定する
- 残留モノマー 最小化する
- 継続的 プロセス監視
従来の計測技術は限界に達している
実験室での分析は遅すぎ、光学プロセスは汚染されると機能しなくなり、従来のセンサーは極端な条件に耐えることができません。
当社のソリューションを発見してください
カプロラクタム濃度測定のための当社のソリューション
リキソニック® 測定システム
リキソニック® 測定システムは革新的な超音波速度測定を使用しており、極端な条件下でも正確で完全にメンテナンス不要のインライン分析を実現します。
絶対音速測定
カプロラクタム溶液の濁度、色、導電率に関係なく、超音波速度を直接物理量として測定します。リアルタイムのインライン測定
サンプリングを行わずにプロセスストリームを直接継続的に監視します。測定値はすぐにプロセス管理に利用できます。
堅牢なセンサー構造
可動部品や摩耗部品のない完全にカプセル化された設計。攻撃的なメディア用の HC2000 や PFA などの材料。
技術的な詳細と仕様
超音波測定原理
の リキソニック® システムは、カプロラクタム溶液中の超音波の絶対音速を測定します。この物理量は濃度と直接相関しており、濁度や色などの光学特性には依存しません。
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正確なリアルタイム測定
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曇りに関係なく
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再校正は必要ありません
経済的利益
コスト削減:
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資源/エネルギー消費量の削減
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臨床検査での分析が大幅に減少
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メンテナンス費用がかからない
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廃棄物の削減
見返り:
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通常の回収期間は 6 ～ 9 か月
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コストのかかるシステムのダウンタイムの防止
リスクの最小化:
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継続的な品質管理
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計画外のダウンタイムの削減
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最適化されたプロセス管理
技術仕様
測定範囲（水中のカプロラクタム） | 0～60wt% / 40～80wt% / 60～100wt% |
測定精度 | 通常 ±0.05 wt% |
再現性 | ±0.02m/s |
温度範囲 | -40℃～200℃ |
印刷領域 | 最大500バール |
センサー長さ | 3000mmまで |
材質とコーティング | ステンレス鋼、ハステロイ、PFA、PVDF、ETFE、... |
デジタル伝送 | 最大 1,000 m (それ以上はご要望に応じて) |
インターフェース | 4 ～ 20 mA、プロフィバス、イーサネット、Modbus、フィールドバスなど |
保護クラス | IP65 & Ex-Schutz verfügbar |
較正 | 工場での 1 回限りの校正 |
メンテナンス | 完全メンテナンスフリー |
応用例
リキソニック® システムはすべての重要な段階であなたをサポートします。
ベックマンプロセス
H2SO4 / 発煙硫酸濃度測定
抽出
溶媒中のCPL濃度
相分離
硫酸アンモニウム相のCPL
蒸留
水中のカプロラクタム
結晶化モニタリング
硫酸アンモニウムのモニタリング
原子炉水
カプロラクタム中の水
成功事例と参考資料:
詳細なケーススタディと顧客事例は、当社の営業チームから入手できます。貴社の業界での具体的なアプリケーション例については、お問い合わせください。
最も重要な利点の概要
正確なリアルタイム測定
堅牢かつメンテナンスフリー
非常に短い投資回収期間
継続的な品質管理
よくある質問
センソテックGmbH は、ドイツのマクデブルク近郊のバーレーベンに拠点を置くプロセス測定技術の分野の大手企業です。当社は、産業プロセスを監視および最適化するための革新的なソリューションを開発および製造しています。当社の専門分野は、液体中の濃度、密度、その他のパラメータをプロセス中にリアルタイムで直接測定することです。
色や曇りの影響を受ける光学的方法、電気伝導度に敏感な導電率ベースの方法、温度や気泡によって乱される可能性がある密度ベースの方法とは異なり、当社の方法は、 超音波検査 これらの影響から独立しています。
の また、LiquiSonic® 測定テクノロジーには、摩耗したり使い果たされる可能性のある可動部品やコンポーネントが含まれていません。したがって、設置後の測定システムは次のようになります。 完全にメンテナンスフリー そしてドリフトフリー。
センサーは最大 1000 m までのデジタル信号伝送を提供し、 連続インライン測定 サンプリングなしで。
当社のシステムは、超音波伝播時間測定を使用して液体内の音速を測定します。音速はカプロラクタム濃度と直接相関しており、 測定精度±0.05wt%。統合された温度補償により、変動するプロセス条件下でも安定した結果が保証されます。
絶対に。このシステムは、PA6 の品質に関する重要なパラメーター (残留モノマー含有量、水分含有量、不純物) を監視します。それは、 ISO規格への準拠 そしてそれを可能にする 継続的な文書化 品質証明書のために。これは、自動車および繊維用途では特に重要です。
当社のセンサーは 1 台で確実に動作します 温度範囲 -40°C ～ 200°C そして 最大 500 bar の圧力。ステンレス鋼、ハステロイ、PFA コーティングなどのさまざまな材料オプションを使用して、攻撃的な媒体も測定できます。ゾーン 1 および 2 の防爆も利用できます。
はい、当社のセンサーは極端な条件向けに設計されています。拡張された温度および圧力範囲に加えて、最大 3000 mm のセンサー長、腐食性媒体用の特殊合金、オプションの防爆などのさまざまなタイプの保護など、お客様固有の調整を提供します。すべてのセンサーは、 あなたの要件に応じて個別に 設定されています。
このシステムは、さまざまなデジタル インターフェイス (Profibus、イーサネット / IP、Foundation フィールドバスなど) およびアナログ 4 ～ 20 mA 出力を提供します。の 統合は簡単です 標準化されたプロトコルを介して。
はい、SensoTech はセンサーを製造しています 顧客の要求に応じて個別に。結晶化タンクや小型パイプライン向けに、すべての標準フランジ、あらゆる取り付け長さ、さまざまなねじ山、および特殊な形状が利用可能です。
システムは 完全にメンテナンスフリー。攻撃される可能性のある機械的摩耗部品、シール、光学窓はありません。定期的な校正は必要ありません。センサーは何年も安定した状態を保ちます。
センサーは入っています さまざまな素材と耐媒体バージョンが利用可能、 ステンレス鋼やハステロイのほか、PFA、PVDF、ETFEなどの耐薬品性コーティングやプラスチックも含まれます。これは、さまざまな液体や要求の厳しいプロセス環境で確実に使用できることを意味します。
システムはリアルタイムで結果を提供します。それは 1 秒あたり 30 回を超える測定が実行されます。これらの測定結果に基づいて得られるのは、 毎秒現在の測定値。この速い応答時間により、効果的なプロセス制御と逸脱の早期検出が可能になります。
音速は他のすべての物理量と同様に温度の影響を受けるため、当社のすべての LiquiSonic® センサーには高精度温度センサーが装備されています。これにより、測定に対する温度の影響が可能になります。 直接補償される なる。したがって、追加の温度センサーを組み込む必要はありません。