硫酸センサー
測定精度：0.03m%
測定範囲: 80 - 100 m% H2SO4
掃除は必要ありません
プラグアンドプレイソリューション
硫酸は最も重要な基礎化学物質の 1 つです。硫酸の特性はさまざまな製品の製造に役立つため、需要は常に増加しています。
硫酸と発煙硫酸の濃度を測定するための重要な用途の例をいくつか示します。 リキソニック® 測定システム:
- 硫酸と発煙硫酸の生産
- 化学および石油化学における合成ガスの乾燥
- 鉄鋼産業におけるエッチングおよび酸洗剤
- 鉱山における鉱石の抽出
- 硫酸肥料の原料
- 各種化学製品の基礎薬品
2 つの主な製造プロセスは、五酸化バナジウム (V2O5) 触媒を提供して高濃度の硫酸と発煙硫酸を生成するプロセスである二重接触二重吸収プロセス (DCDA) と、さまざまなプロセス ガスから硫黄を除去する湿式硫酸プロセス (WSA) です。の リキソニック® 測定システム 上記の両方のプロセスのさまざまなプロセス段階に非常に簡単に統合できます。高速で堅牢なセンサー技術により、システムの利用率、プロセスの信頼性、製品の歩留まりが向上します。
ダブルコンタクトプロセス
二重接触プロセス (DCDA) では、さまざまな反応で二酸化硫黄を合成する多数の出発原料が使用されます。最初はSOフロー2- 含有ガスを乾燥塔に送り込み、そこで水分を除去します。その後、ガスはコンバーター内で触媒、SO と出会います。2 SOへ3 酸化した。
2SO2 +O2 → 2SO3
次はSOです3 中間吸収体へ。水溶液中の三酸化硫黄の吸収は可能ですが、このような高度な発熱反応によりシステムが攻撃され、破壊される可能性があります。 SO3 98% 硫酸と反応し、高濃度の酸を生成します。
それで3 +H2O→H2それで4
環境汚染を減らすためにSOを流す2- 中間吸収装置からコンバータへ再び流入する排気ガスを含む。そこでは、最終吸収装置で硫酸に加工するための三酸化硫黄を調製するために使用されます。二重接触プロセスの中間生成物は発煙硫酸であり、SO が豊富な 100% 硫酸から構成されます。3、で構成されます。
考えられる用途には次のようなものがあります。
- 高濃度硫酸の製造
- カプロラクタムとナイロンの製造
- 硝酸と組み合わせたニトロ化プロセス
発煙硫酸はSOの吸収によって形成されます3 発煙硫酸吸収塔内。の リキソニック® センサー 20 ～ 30 m% および 50 ～ 60 m% の濃度の発煙硫酸で優れたプロセス制御を実現します。センサーは、吸収塔の入口ラインと戻りライン、および希釈ユニットの後に設置するのが理想的です。
連絡手順
接触プロセス (WSA) はもともと、さまざまな工業製造プロセスの排ガスから硫黄成分を除去するために開発されました。二重接触プロセスとは対照的に、得られる SO には水蒸気が残ります。2。特殊なバナジウム含有触媒のおかげで、ガスは SO の接触酸化に悪影響を及ぼしません。2 SOへ3 コンバーターの中。
最後に、接触プロセス中に、三酸化硫黄が凝縮器に入り、そこで水蒸気が凝縮し、SO が生成されます。3 Hで2それで4 変換された。一般的な濃度は 98 m% です。ラインで直接濃度を測定するには設置が必要です リキソニック®-センサー 凝縮器と希釈ユニットの最後に必要です。
