Il sensore per acido solforico
Precisione di misura: 0,03 m%
Campo di misura: 80 - 100 m% H2SO4
Nessuna pulizia necessaria
Soluzione Plug 'n' Play
L'acido solforico è una delle più importanti sostanze chimiche di base. La domanda costante aumenta continuamente, poiché le proprietà dell'acido solforico sono utili per la produzione di molti prodotti diversi.
Alcuni esempi di importanti applicazioni per la misurazione della concentrazione di acido solforico e oleum con i LiquiSonic® sistemi di misura:
- Produzione di acido solforico e oleum
- Essiccazione del gas di sintesi nella chimica e petrolchimica
- Agenti di incisione e decapaggio nell'industria siderurgica
- Digestione del minerale nell'industria mineraria
- Materia prima per fertilizzanti a base di solfato
- Sostanza chimica di base per diversi prodotti chimici
I due principali processi produttivi sono il processo a doppio contatto (double contact double absorption process (DCDA)) - un processo in cui viene impiegato un catalizzatore a base di pentossido di vanadio (V2O5) per la produzione di acido solforico altamente concentrato e oleum - e il processo di contatto (wet sulfuric acid process (WSA)), che rimuove lo zolfo da diversi gas di processo. Il LiquiSonic® sistema di misura può essere integrato molto facilmente nelle diverse fasi di processo di entrambi i processi sopra menzionati. La tecnologia del sensore, rapida e robusta, migliora l'utilizzo dell'impianto, la sicurezza del processo e la resa del prodotto.
Processo a doppio contatto
Il processo a doppio contatto (DCDA) utilizza una serie di materie prime che, attraverso diverse reazioni, sintetizzano anidride solforosa. Inizialmente, il gas contenente SO2fluisce nella torre di essiccazione, dove viene privato dell'acqua. Successivamente, nel convertitore, il gas incontra il catalizzatore che ossida SO2 a SO3 .
2 SO2 + O2 → 2 SO3
Successivamente, il SO3 raggiunge l'assorbitore intermedio. Sebbene l'assorbimento del triossido di zolfo in una soluzione acquosa sia possibile, una reazione così fortemente esotermica potrebbe attaccare e distruggere l'impianto. Il SO3 reagisce con acido solforico al 98%, formando acido altamente concentrato.
SO3 + H2O → H2SO4
Per ridurre l'impatto ambientale, i gas di scarico contenenti SO2, provenienti dall'assorbitore intermedio, fluiscono nuovamente nel convertitore. Lì vengono utilizzati per preparare il triossido di zolfo per la trasformazione in acido solforico nell'assorbitore finale. Un prodotto intermedio del processo a doppio contatto è l'oleum, costituito da acido solforico al 100%, arricchito con SO3,.
Le possibili applicazioni includono, tra l'altro:
- Produzione di acido solforico altamente concentrato
- Produzione di caprolattame e nylon
- Processo di nitrazione in combinazione con acido nitrico
L'oleum si forma mediante l'assorbimento di SO3 in una torre di assorbimento dell'oleum. I LiquiSonic® sensori forniscono un eccellente controllo di processo nell'oleum a concentrazioni comprese tra 20 – 30 m% e 50 – 60 m%. I sensori vengono idealmente installati nelle linee di mandata e ritorno delle torri di assorbimento e dopo l'unità di diluizione.
Processo di contatto
Originariamente, il processo di contatto (WSA) è stato sviluppato per rimuovere i componenti dello zolfo dai gas di scarico di diversi processi produttivi industriali. A differenza del processo a doppio contatto, qui il vapore acqueo rimane nel SO2. Grazie ad uno speciale catalizzatore contenente vanadio, il gas non ha effetti negativi sull'ossidazione catalitica dell'SO2 a SO3 nel convertitore.
Infine, nel processo di contatto, il triossido di zolfo raggiunge il condensatore, dove il vapore acqueo condensa e SO3 si trasforma in H2SO4 . In questo caso è tipica una concentrazione del 98 m%. Per misurare direttamente la concentrazione nella linea, è necessaria l'installazione dei LiquiSonic®-sensori alla fine del condensatore e dell'unità di diluizione.
Vantaggi per il cliente
Grazie all'elevata sensibilità della velocità del suono rispetto alla concentrazione di acido solforico, i LiquiSonic® sensori raggiungono un'elevatissima precisione di ± 0,03 m%. I LiquiSonic® sistemi di misura superano la precisione della conducibilità e della densità, poiché nell'intervallo di concentrazione di 80 – 100 m%, come mostrato sopra, è presente un chiaro segnale acustico e sono possibili misurazioni molto precise. Quando si scende a un livello di acidità altamente corrosivo inferiore al 95 m%, i LiquiSonic® sistemi di misura riconoscono questa situazione critica e riducono la probabilità che gli scambiatori di calore o altri componenti subiscano danni. Ciò aumenta il controllo e la sicurezza del processo. I inline LiquiSonic® dispositivi di analisi riducono le misurazioni manuali di laboratorio e fanno risparmiare risorse e costi dei materiali. Esempio di un tipico budget di titolazione di laboratorio per misurazioni dell'acido solforico:
- Tempo di prelievo del campione: 15 minuti
- Frequenza del prelievo del campione: 6 volte al giorno
- Ammortamento generalmente inferiore a 12 mesi; inoltre vengono eliminati i costi di laboratorio e altri costi (punti di prelievo, corrosione del processo, guasto dell'impianto)
Ulteriori vantaggi per il cliente di LiquiSonic® sistemi di misura:
- installazione semplice e intuitiva (Plug & Play)
- eccellente stabilità a lungo termine
- uno strumento di misura per tutte le applicazioni
- funzioni diagnostiche complete
- risultati di misura molto precisi in tutti gli intervalli di concentrazione rilevanti
- controllo e sicurezza di processo migliorati



