Per il controllo di processo sì: si lavora sul valore misurato in continuo invece che sull'ultimo campione. Come riferimento analitico, la titolazione mantiene il suo ruolo. Alcuni utilizzatori continuano a impiegarla per verificare e documentare a intervalli più lunghi il valore inline.

No. Si misura la velocità del suono, non la densità. Questo fa una differenza importante proprio con l'acido acetico: la densità della miscela acquosa raggiunge un massimo nel campo di concentrazione più elevato, quindi un valore di densità può corrispondere a due concentrazioni diverse. La grandezza acustica si comporta diversamente ed è inoltre meno sensibile alle bolle di gas. Se nel Suo impianto lavorate con valori di densità, possiamo all'occorrenza convertire il valore misurato in densità e fornirlo così.

Molto più tollerante rispetto ai metodi basati sulla densità o sul rifrattometro. Una quota moderata di bolle non influisce in modo significativo sul valore misurato. Esiste però un limite: se la quota di gas aumenta ulteriormente, la valutazione diventa incerta. Il sensore riconosce questa condizione fino a un certo punto e la segnala come segnale di guasto. Se è presente molto gas in modo permanente, può aiutare anche la scelta del punto di installazione, ad esempio in una zona ben riempita e con flusso ascendente.

L'acido acetico quasi anidro solidifica già intorno a 16,7 °C, perciò tubazioni e serbatoi vengono dotati di riscaldamento ausiliario. Il sensore può essere installato in tali sezioni riscaldate. Verifichiamo sulla base dei Suoi dati se nell'intervallo ad alta concentrazione sia possibile ottenere la risoluzione desiderata. Proprio lì l'andamento della curva è determinante per il risultato.

Per acido diluito e freddo, di norma è sufficiente l'acciaio inox. L'acido acetico caldo e ad alta concentrazione è più impegnativo; in questo caso si utilizzano Hastelloy o versioni rivestite con PFA, ETFE o Halar. Ci indichi concentrazione, temperatura e componenti concomitanti, e Le proporremo la combinazione adatta.

L'acido acetico concentrato è infiammabile; il suo punto di infiammabilità è di circa 39 °C. Per questo motivo, nei depositi con serbatoi e nelle parti di impianto riscaldate è spesso presente una classificazione in zone. Per i requisiti Ex sono disponibili versioni di sensore adeguate, così come un'ampia scelta di materiali. Ci indichi la classificazione del Suo punto di misura e Le proporremo la variante adatta.

Dipende dall'intervallo di concentrazione, dall'escursione termica e dalla composizione. In una banda target ristretta, la risoluzione raggiungibile è elevata; su un intervallo molto ampio risulta inferiore. Le forniremo un dato affidabile per il Suo caso, invece di promettere un numero generico.

Spesso è risolvibile. Finché i componenti concomitanti restano entro limiti noti, è possibile memorizzare un set di dati prodotto per la miscela specifica, ad esempio acido acetico con acetato, anidride o solvente residuo. In caso di composizione fortemente variabile, verifichiamo preventivamente la fattibilità con un campione in laboratorio.

Tramite 4–20 mA e tramite Modbus, Profibus, Profinet o EtherNet/IP. I valori limite per concentrazione e grandezze di disturbo possono inoltre essere assegnati a uscite digitali e utilizzati direttamente per valvole di dosaggio o commutazioni.

Di solito per niente finché non si nota un lotto. Una diluizione leggermente troppo debole inizialmente appare poco appariscente nel processo, ma ha un impatto negativo sull'effetto, sulla resa o sulle specifiche. Solo una progressione continua mostra se il contenuto era realmente stabile o se è migrato tra due campioni.

Nessuno durante le operazioni in corso. Non ci sono parti mobili, né guarnizioni nel percorso di misura né finestra ottica da pulire. La calibrazione di fabbrica rimane stabile per anni; la ricalibrazione regolare non è assolutamente necessaria.