Glicole e fluidi a base di glicole
Misurazione continua della concentrazione di fluidi a base di glicole direttamente nel processo: Dalle classiche miscele glicole-acqua fino ai glicoli speciali e ai polialchilenglicoli.
Misurazione in tempo reale
Monitoraggio continuo senza ritardi
Senza manutenzione
Nessuna parte mobile o componente soggetto a usura
Massima precisione
Misurazione precisa anche in condizioni difficili
Costi operativi ridotti
Soluzione conveniente con breve tempo di ammortamento
Le miscele glicole-acqua vengono impiegate, ad esempio, in circuiti di raffreddamento, impianti a fluido termovettore e processi di sbrinamento per garantire protezione antigelo, trasferimento di calore e sicurezza di processo. La giusta concentrazione è fondamentale: se la quota di glicole è troppo bassa, la protezione antigelo diminuisce. Se è troppo alta, aumentano il consumo di prodotti chimici e i costi operativi.
Con LiquiSonic® SensoTech misura la concentrazione delle miscele di glicole in modo continuo, direttamente nel processo. La misurazione si basa sulla velocità del suono nel fluido e sulla temperatura di processo. In questo modo sono disponibili valori di concentrazione aggiornati senza campionamento manuale e possono essere utilizzati per monitoraggio, dosaggio o regolazione del processo.

Misurazione della concentrazione con LiquiSonic®

LiquiSonic® misura la concentrazione di glicole e fluidi a base di glicole in modo continuo direttamente nel processo, ad esempio in una tubazione, nel bypass o nel serbatoio. La misurazione si basa sulla velocità del suono nel fluido: un segnale a ultrasuoni viene inviato attraverso il liquido, il tempo di transito del segnale viene rilevato e da questo viene calcolata la velocità assoluta del suono.
Poiché la velocità del suono varia in funzione della composizione del liquido, da essa è possibile determinare la concentrazione della miscela glicole-acqua o di un fluido di processo a base di glicole. Inoltre, il sensore misura la temperatura di processo direttamente nel punto di misura. Questo è decisivo, perché le variazioni di temperatura influenzano la velocità del suono. Grazie alla compensazione della temperatura, il sistema fornisce valori di misura stabili e riproducibili anche in condizioni di processo variabili. Tutti i valori di misura sono disponibili in tempo reale.
Per le applicazioni con glicole, questo significa che le variazioni di concentrazione possono essere rilevate immediatamente. Il valore misurato può essere utilizzato per il monitoraggio, l'assicurazione qualità o la regolazione automatica del processo, ad esempio per diluizione mirata, dosaggio aggiuntivo, cambio del fluido o ricircolo di flussi di glicole. In questo modo viene eliminata la dipendenza dal campionamento e dalle analisi di laboratorio con ritardo temporale. Un ulteriore vantaggio: il metodo di misura è indipendente da colore, trasparenza e conducibilità del liquido. Per questo LiquiSonic® è adatto anche ad applicazioni in cui i metodi di misura ottici o basati sulla conducibilità raggiungono i loro limiti.
Rilevanza della misurazione continua della concentrazione di glicole
Il monitoraggio continuo della concentrazione di glicole è fondamentale per evitare in modo affidabile sia sottodosaggi sia sovradosaggi. Una concentrazione troppo bassa può, ad esempio, compromettere la protezione antigelo nei processi di sbrinamento o causare fermi impianto, mentre una concentrazione troppo elevata comporta un inutile consumo di sostanze chimiche e maggiori costi operativi. I campionamenti manuali spesso forniscono solo istantanee ritardate nel tempo e richiedono ulteriore impiego di personale. Soprattutto in caso di temperature variabili, cambi di fluido o diluizioni, una determinazione continua della concentrazione, misurata in linea e compensata in temperatura, garantisce maggiore sicurezza di processo.
Vantaggi della misurazione continua della concentrazione di glicole
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Misurazione continua invece di campionamenti manuali
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Integrazione diretta nel processo
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Reazione rapida alle variazioni di concentrazione
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Principio di misura senza manutenzione e senza parti mobili
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Indipendente da colore e trasparenza
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Adatto a processi automatizzati di dosaggio e regolazione
Esempi applicativi e competenza di misura
A seconda dell'applicazione, la struttura chimica, la viscosità, il contenuto d'acqua, l'intervallo di temperatura e l'ambiente di processo delle miscele di glicole possono differire notevolmente. SensoTech ha già misurato diversi fluidi a base di glicole con LiquiSonic® - dalle semplici miscele glicole-acqua fino ai fluidi speciali nei processi chimici e di refrigerazione.
Esempi applicativi
Circuiti di raffreddamento e fluidi termovettori
Circuiti di raffreddamento e fluidi termovettori
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Circuiti di raffreddamento industriali
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HVAC / impiantistica per edifici
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Raffreddamento di macchine e impianti
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Banchi prova
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Circuiti a fluido termovettore
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Data center
Esempi applicativi
Aircraft Deicing / fluidi di sbrinamento
Aircraft Deicing / fluidi di sbrinamento
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Monitoraggio di vasche di raccolta o flussi di ritorno
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Riciclaggio o trattamento delle acque reflue
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Prevenzione del sovradosaggio
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Rispetto sicuro dell'intervallo di concentrazione definito
Esempi applicativi
Acqua di processo, recupero e acque reflue
Acqua di processo, recupero e acque reflue
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Determinare la concentrazione residua
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Potenziale di recupero
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Smaltimento o trattamento di miscele di glicole
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Dosaggio aggiuntivo controllato
Competenza di misura per glicole e fluidi speciali a base di glicole
Con LiquiSonic® è possibile monitorare inline anche fluidi complessi a base di glicole e sostanze chimiche speciali. Determinante è la relazione tra velocità del suono, temperatura e concentrazione nel rispettivo fluido. Sulla base di calibrazioni specifiche per l'applicazione, le variazioni di concentrazione possono essere rilevate continuamente direttamente nel processo.
Tra i fluidi già misurati con successo figurano, tra gli altri, glicole etilenico, neopentilglicole, di(propilenglicole) dimetil etere e polialchilenglicole:
Glicole etilenico
Le miscele di glicole etilenico e acqua sono spesso impiegate quando devono essere monitorati la protezione antigelo, il trasferimento di calore o lo sbrinamento. La concentrazione determina se viene raggiunta la protezione antigelo desiderata e se il fluido è dosato in modo economico.
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Fluidi di sbrinamento
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Circuiti di raffreddamento
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Fluidi termovettori
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Monitoraggio della protezione antigelo
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Recupero del glicole
Neopentilglicole
Il
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Sintesi chimica
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Produzione di resina
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Processi con resine poliestere/alchidiche
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Controllo di qualità
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Monitoraggio del processo per prodotti chimici speciali
Di(glicole propilenico)-
dimetiletere
dimetiletere
Anche i solventi correlati al glicole e gli eteri glicolici possono rappresentare attività di misurazione rilevanti per l'analisi in linea. Il di(propilene glicole) dimetil etere è uno degli eteri glicolici e viene utilizzato come solvente. Per tali fluidi, la misurazione in linea può aiutare a monitorare le variazioni di concentrazione, i rapporti di miscelazione o la qualità del prodotto direttamente nel processo.
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Processi solventi
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Prodotti chimici speciali
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Processi di rivestimento e formulazione
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Controllo di qualità
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Monitoraggio dei processi di miscelazione o preparazione
Glicoli polialchilenici
I polialchilenglicoli (PAG) vengono utilizzati, tra l'altro, come oli sintetici o lubrificanti in applicazioni tecniche. Nell'ambito delle miscele olio-refrigerante, LiquiSonic® L'OCR è già utilizzato in modo versatile.
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Miscele refrigerante/olio
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Banchi prova compressori
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Aria condizionata del veicolo
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Condizionamento dell'edificio
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Strutture di ricerca e sperimentazione
Oltre 35 anni di esperienza nella misura della concentrazione
SensoTech è un fornitore leader di tecnologia di misurazione in linea dal 1990 e si è affermato come specialista per misurazioni precise di concentrazione e densità.
I nostri sistemi sono utilizzati in tutto il mondo, anche in applicazioni critiche.
35+
1000+
50+
ISO9001
qualità certificata
Domande frequenti
Il monitoraggio continuo della concentrazione di glicole garantisce che il mezzo rimanga stabilmente nell'intervallo target definito. Una concentrazione di glicole troppo bassa può aumentare il rischio di fermo impianto. Una concentrazione troppo elevata, invece, comporta un consumo inutile di sostanze chimiche e costi operativi più elevati. Una misurazione inline consente un controllo permanente direttamente nel processo e aiuta a riconoscere tempestivamente eventuali scostamenti.
La concentrazione di glicole può essere misurata con il sistema di misura LiquiSonic®direttamente nella tubazione o nel flusso di processo. A tale scopo, LiquiSonic® utilizza la velocità del suono nel mezzo, che varia in funzione della concentrazione e della temperatura. Da questi valori di misura viene calcolata continuamente la concentrazione di glicole. In questo modo sono disponibili dati di processo aggiornati in tempo reale, senza la necessità di prelevare campioni manuali.
Una misurazione inline fornisce valori misurati continui direttamente dal processo, mentre i campionamenti manuali rappresentano solo istantanee puntuali. In questo modo le variazioni di concentrazione possono essere rilevate più rapidamente e i processi possono essere controllati in modo più mirato. Allo stesso tempo si riducono il lavoro del personale e i risultati ritardati nel tempo. Soprattutto nei processi dinamici, con temperature variabili o mezzi diversi, la misurazione continua della concentrazione di glicole aumenta la sicurezza di processo e supporta una gestione economica dell'impianto.
Sì, LiquiSonic® può essere impiegato per diversi mezzi contenenti glicole, tra cui glicole etilenico, glicole propilenico e glicoli speciali come il neopentilglicole. La soluzione di misura viene progettata e calibrata in modo specifico per l'applicazione in base al mezzo, all'intervallo di concentrazione e alle condizioni di processo. Anche miscele a base di glicole con additivi, inibitori o ulteriori componenti possono essere esaminate e, se necessario, calibrate di conseguenza.
Sì, nel caso di miscele note di glicole e acqua, dalla concentrazione di glicole misurata è possibile ricavare anche la protezione antigelo oppure il punto di congelamento. Il presupposto è che la relativa composizione del mezzo e la curva di concentrazione siano note o calibrate. In questo modo il sistema di misura può aiutare a mantenere in modo affidabile la protezione antigelo richiesta e a riconoscere tempestivamente eventuali sottodosaggi. Ciò è particolarmente rilevante per circuiti di raffreddamento, fluidi termovettori e applicazioni di sbrinamento.
Sì, la temperatura viene considerata nella misurazione della concentrazione. Questo è importante perché le proprietà fisiche delle miscele di glicole e acqua cambiano con la temperatura. Senza compensazione della temperatura, i valori misurati potrebbero risultare falsati, soprattutto in presenza di temperature di processo o ambientali variabili. LiquiSonic® rileva la temperatura direttamente nel processo e la utilizza per il calcolo della concentrazione. In questo modo si ottiene una misurazione della concentrazione stabile e affidabile.
Sì, la misurazione inline con LiquiSonic® è adatta anche per liquidi contenenti glicole colorati, torbidi o additivati. Poiché il principio di misura si basa sulla velocità del suono, la misurazione non dipende da proprietà ottiche come colore o trasparenza. Si tratta di un chiaro vantaggio rispetto ai metodi ottici, soprattutto nel caso di mezzi di processo con inibitori, coloranti, impurità o composizione variabile.
Il sensore LiquiSonic® viene installato direttamente nella tubazione, nel flusso di processo o in un bypass idoneo. La posizione di installazione ottimale dipende dal rispettivo impianto, dal mezzo, dal flusso e dalle condizioni di processo. Nella maggior parte dei casi è possibile un retrofit su impianti esistenti. In questo modo la misurazione continua della concentrazione di glicole può essere integrata nei processi esistenti anche senza modificare sostanzialmente il concetto dell'impianto.
Sì, la concentrazione di glicole misurata continuamente può essere utilizzata per il monitoraggio, il controllo e la regolazione dei processi di dosaggio. In caso di scostamenti dall'intervallo target definito, il dosaggio può essere adattato per evitare sottodosaggi o sovradosaggi. In questo modo è possibile controllare meglio il consumo di sostanze chimiche e la stabilità del processo. I valori misurati possono essere integrati nel controllo di processo e utilizzati per una regolazione automatizzata della concentrazione.
LiquiSonic® è progettato per l'uso industriale continuo e funziona direttamente nel processo senza parti mobili. Di conseguenza, il sistema di misura è esente da manutenzione ed è adatto a compiti di misura continui in applicazioni impegnative. A seconda del mezzo, della temperatura, della pressione e del carico chimico, il sensore viene selezionato in modo adeguato all'applicazione. Anche per mezzi di processo aggressivi o speciali è possibile valutare una versione idonea e progettarla in modo specifico