Glicol y medios basados en glicol
Medición continua de la concentración de medios basados en glicol directamente en el proceso: Desde mezclas clásicas de glicol-agua hasta glicoles especiales y polialquilenglicoles.
Medición en tiempo real
Supervisión continua sin demora
Sin mantenimiento
Sin piezas móviles ni componentes de desgaste
Máxima precisión
Medición precisa incluso en condiciones difíciles
Costes operativos reducidos
Solución rentable con corto periodo de amortización
Las mezclas de glicol-agua se utilizan, por ejemplo, en circuitos de refrigeración, instalaciones de transferencia de calor y procesos de deshielo para garantizar la protección contra heladas, la transferencia térmica y la seguridad del proceso. La concentración correcta es decisiva: si la proporción de glicol es demasiado baja, disminuye la protección contra heladas. Si es demasiado alta, aumentan el consumo de productos químicos y los costes operativos.
Con LiquiSonic® SensoTech mide la concentración de mezclas de glicol de forma continua, directamente en el proceso. La medición se basa en la velocidad del sonido en el medio y en la temperatura del proceso. Así se dispone de valores de concentración actuales sin toma manual de muestras y pueden utilizarse para supervisión, dosificación o control del proceso.

Medición de concentración con LiquiSonic®

LiquiSonic® mide la concentración de glicol y de medios basados en glicol de forma continua directamente en el proceso, por ejemplo en una tubería, en un bypass o en un tanque. La medición se basa en la velocidad del sonido en el medio: se envía una señal ultrasónica a través del líquido, se registra el tiempo de tránsito de la señal y a partir de ello se calcula la velocidad absoluta del sonido.
Dado que la velocidad del sonido cambia según la composición del líquido, a partir de ella puede determinarse la concentración de la mezcla glicol-agua o de un medio de proceso basado en glicol. Además, el sensor mide la temperatura del proceso directamente en el punto de medición. Esto es decisivo porque los cambios de temperatura influyen en la velocidad del sonido. Gracias a la compensación de temperatura, el sistema proporciona valores de medición estables y reproducibles incluso con condiciones de proceso fluctuantes. Todos los valores de medición están disponibles en tiempo real.
Para las aplicaciones con glicol, esto significa que los cambios de concentración pueden detectarse de inmediato. El valor medido puede utilizarse para supervisión, aseguramiento de la calidad o control automático del proceso, por ejemplo para dilución específica, redosificación, cambio de medio o recirculación de corrientes de glicol. De este modo se elimina la dependencia de la toma de muestras y del análisis de laboratorio con retardo temporal. Otra ventaja: el método de medición es independiente del color, la transparencia y la conductividad del líquido. Por ello, LiquiSonic® también es adecuado para aplicaciones en las que los métodos de medición ópticos o basados en conductividad llegan a sus límites.
Importancia de la medición continua de la concentración de glicol
La supervisión continua de la concentración de glicol es decisiva para evitar de forma fiable tanto la dosificación insuficiente como la sobredosificación. Una concentración demasiado baja puede, por ejemplo, perjudicar la protección contra heladas en procesos de deshielo o provocar paradas de la instalación, mientras que una concentración demasiado alta conlleva un consumo innecesario de productos químicos y mayores costes operativos. Las tomas manuales de muestras a menudo solo proporcionan instantáneas con retardo y requieren esfuerzo adicional de personal. Especialmente con temperaturas fluctuantes, cambios de medio o diluciones, una determinación continua de la concentración, medida en línea y compensada por temperatura, aporta mayor seguridad al proceso.
Ventajas de la medición continua de la concentración de glicol
-
Medición continua en lugar de muestreos manuales
-
Integración directa en el proceso
-
Respuesta rápida a cambios de concentración
-
Principio de medición sin mantenimiento y sin piezas móviles
-
Independiente del color y la transparencia
-
Adecuado para procesos automatizados de dosificación y control
Ejemplos de aplicación y experiencia de medición
Según la aplicación, la estructura química, la viscosidad, el contenido de agua, el rango de temperatura y el entorno del proceso de las mezclas de glicol difieren considerablemente. SensoTech ya ha medido distintos medios basados en glicol con LiquiSonic® - desde mezclas simples de glicol-agua hasta medios especiales en procesos químicos y de refrigeración.
Ejemplos de aplicación
Circuitos de refrigeración y fluidos caloportadores
Circuitos de refrigeración y fluidos caloportadores
-
Circuitos de refrigeración industriales
-
HVAC / tecnología de edificios
-
Refrigeración de máquinas e instalaciones
-
Bancos de ensayo
-
Circuitos de transferencia de calor
-
Centros de datos
Ejemplos de aplicación
Deshielo de aeronaves / fluidos de deshielo
Deshielo de aeronaves / fluidos de deshielo
-
Supervisión de depósitos de recogida o corrientes de retorno
-
Reciclaje o tratamiento de aguas residuales
-
Prevención de sobredosificación
-
Cumplimiento seguro del rango de concentración definido
Ejemplos de aplicación
Agua de proceso, recuperación y aguas residuales
Agua de proceso, recuperación y aguas residuales
-
Determinar la concentración residual
-
Potencial de recuperación
-
Eliminación o tratamiento de mezclas de glicol
-
Redosificación controlada
Experiencia de medición para glicol y medios especiales basados en glicol
Con LiquiSonic® también pueden supervisarse en línea medios complejos basados en glicol y productos químicos especiales. Lo decisivo es la relación entre la velocidad del sonido, la temperatura y la concentración en el medio correspondiente. Sobre la base de calibraciones específicas de la aplicación, los cambios de concentración pueden registrarse de forma continua directamente en el proceso.
Entre los medios ya medidos con éxito se encuentran, entre otros, etilenglicol, neopentilglicol, di(propilenglicol) dimetil éter y polialquilenglicol:
Etilenglicol
Las mezclas de etilenglicol-agua se utilizan con frecuencia cuando deben supervisarse la protección contra heladas, la transferencia de calor o el deshielo. La concentración determina si se alcanza la protección contra heladas deseada y si el medio está dosificado de forma económica.
-
Fluidos de deshielo
-
Circuitos de refrigeración
-
Fluidos caloportadores
-
Supervisión de la protección contra heladas
-
Recuperación de glicol
Neopentilglicol
El neopentilglicol es un glicol especial y una materia prima importante para síntesis químicas, entre otras para resinas de poliéster, resinas alquídicas, poliuretanos, recubrimientos, lubricantes, aditivos y plastificantes. En este tipo de medios, una medición robusta en línea es especialmente relevante, ya que la concentración, la pureza y el avance del proceso deben supervisarse continuamente.
-
Síntesis química
-
Producción de resinas
-
Procesos de resinas de poliéster/alquídicas
-
Control de calidad
-
Supervisión de procesos con productos químicos especiales
Di(propilenglicol)-
dimetil éter
dimetil éter
Los disolventes relacionados con el glicol y los éteres de glicol también pueden representar tareas de medición relevantes para el análisis en línea. El di(propilenglicol)dimetiléter es uno de los éteres de glicol y se utiliza como disolvente. Para dichos medios, la medición en línea puede ayudar a monitorear los cambios de concentración, las proporciones de mezcla o la calidad del producto directamente en el proceso.
-
Procesos solventes
-
Productos químicos especiales
-
Procesos de recubrimiento y formulación.
-
Control de calidad
-
Seguimiento de procesos de mezcla o preparación.
Polialquilenglicoles
Los polialquilenglicoles (PAG) se utilizan, entre otras cosas, como aceites sintéticos o lubricantes en aplicaciones técnicas. En el contexto de mezclas de aceite y refrigerante, LiquiSonic® El OCR ya tiene un uso versátil.
-
Mezclas de refrigerante/aceite
-
Bancos de pruebas de compresores
-
Aire acondicionado del vehículo
-
Aire acondicionado del edificio
-
Instalaciones de investigación y pruebas.
Más de 35 años de experiencia en medición de concentración.
SensoTech es un proveedor líder de tecnología de medición en línea desde 1990 y se ha consolidado como especialista en mediciones precisas de concentración y densidad.
Nuestros sistemas se utilizan en todo el mundo, incluso en aplicaciones críticas.
35+
1000+
50+
Norma ISO 9001
calidad certificada
Preguntas frecuentes
La supervisión continua de la concentración de glicol garantiza que el medio permanezca de forma permanente dentro del rango objetivo definido. Una concentración de glicol demasiado baja puede aumentar el riesgo de paradas de la instalación. En cambio, una concentración demasiado alta provoca un consumo innecesario de productos químicos y mayores costes operativos. Una medición en línea permite un control permanente directamente en el proceso y ayuda a detectar desviaciones de forma temprana.
La concentración de glicol puede medirse con el sistema de medición LiquiSonic®directamente en la tubería o en la corriente de proceso. Para ello, LiquiSonic® utiliza la velocidad del sonido en el medio, que cambia en función de la concentración y la temperatura. A partir de estos valores de medición, la concentración de glicol se calcula continuamente. De este modo, se dispone de datos actuales del proceso en tiempo real, sin necesidad de tomar muestras manuales.
Una medición en línea proporciona valores de medición continuos directamente del proceso, mientras que las tomas de muestras manuales solo representan instantáneas puntuales. Esto permite detectar más rápidamente las fluctuaciones de concentración y controlar los procesos de manera más específica. Al mismo tiempo, se reducen el esfuerzo de personal y los resultados con demora temporal. Especialmente en procesos dinámicos, con temperaturas fluctuantes o medios variables, la medición continua de la concentración de glicol aumenta la seguridad del proceso y favorece una operación rentable de la instalación.
Sí, LiquiSonic® puede utilizarse para diversos medios que contienen glicol, entre ellos etilenglicol, propilenglicol y glicoles especiales como el neopentilglicol. La solución de medición se diseña y calibra específicamente para la aplicación, según el medio correspondiente, el rango de concentración y las condiciones del proceso. También pueden evaluarse mezclas basadas en glicol con aditivos, inhibidores u otros componentes y, si es necesario, calibrarse en consecuencia.
Sí, en mezclas conocidas de glicol y agua, a partir de la concentración de glicol medida también puede derivarse la protección anticongelante o el punto de congelación. El requisito es que la composición correspondiente del medio y la curva de concentración sean conocidas o estén calibradas. De este modo, el sistema de medición puede ayudar a mantener de forma fiable la protección anticongelante requerida y a detectar subdosificaciones de manera temprana. Esto es especialmente relevante para circuitos de refrigeración, fluidos caloportadores y aplicaciones de deshielo.
Sí, la temperatura se tiene en cuenta en la medición de la concentración. Esto es importante, ya que las propiedades físicas de las mezclas de glicol y agua cambian con la temperatura. Sin compensación de temperatura, los valores de medición podrían verse distorsionados, especialmente con temperaturas de proceso o ambientales fluctuantes. LiquiSonic® registra la temperatura directamente en el proceso y la utiliza para calcular la concentración. De este modo, se posibilita una medición de concentración estable y fiable.
Sí, la medición en línea con LiquiSonic® también es adecuada para líquidos con glicol coloreados, turbios o con aditivos. Dado que el principio de medición se basa en la velocidad del sonido, la medición no depende de propiedades ópticas como el color o la transparencia. Esto representa una clara ventaja frente a los métodos ópticos, especialmente en medios de proceso con inhibidores, colorantes, impurezas o composición variable.
El sensor LiquiSonic® se instala directamente en la tubería, en la corriente de proceso o en un bypass adecuado. La posición de instalación óptima depende de la instalación correspondiente, del medio, del flujo y de las condiciones del proceso. En la mayoría de los casos, es posible realizar una adaptación posterior en instalaciones existentes. De este modo, la medición continua de la concentración de glicol también puede integrarse en procesos existentes sin modificar de forma fundamental el concepto de la instalación.
Sí, la concentración de glicol medida de forma continua puede utilizarse para la supervisión, el control y la regulación de procesos de dosificación. En caso de desviaciones del rango objetivo definido, la dosificación puede ajustarse para evitar una dosificación insuficiente o excesiva. Esto permite controlar mejor el consumo de productos químicos y la estabilidad del proceso. Los valores medidos pueden integrarse en el control del proceso y utilizarse para una regulación automatizada de la concentración.
LiquiSonic® está diseñado para el uso industrial continuo y funciona directamente en el proceso sin piezas móviles. Por ello, el sistema de medición no requiere mantenimiento y es adecuado para tareas de medición continuas en aplicaciones exigentes. Dependiendo del medio, la temperatura, la presión y la carga química, el sensor se selecciona de acuerdo con la aplicación. También para medios de proceso agresivos o especiales puede evaluarse una versión adecuada y diseñarse específicamente para la aplicación.




