La cocción del mosto se realiza dentro de la caldera de mosto (cocedor interno) o externamente con un cocedor externo, que puede estar diseñado como intercambiador de calor de tubos o de placas. Los tiempos de cocción por lote oscilan entre 50 y 75 minutos. Objetivos de la cocción del mosto:
- Ajuste de la concentración deseada del mosto
- Destrucción de las enzimas de la malta o fijación de la composición del mosto
- Esterilización del mosto
- Coagulación de proteínas
- Isomerización del lúpulo
- Formación de aroma
- Evaporación de sustancias aromáticas no deseadas
Por motivos de calidad y eficiencia, la concentración del mosto en la sala de cocción debe controlarse continuamente.
LiquiSonic® Medición de la velocidad del sonido en el cocedor de mosto
Aplicación
El LiquiSonic® Sistema Plato determina el extracto original en diferentes puntos del proceso de elaboración de cerveza. En la caldera de mosto se utiliza para: LiquiSonic® Sistema Plato utiliza para:
- Control del proceso de cocción
- Determinación de la concentración del mosto caliente
El sensor de inmersión está fabricado completamente en acero inoxidable y, gracias a su construcción robusta, funciona sin mantenimiento, sin deriva y con estabilidad a largo plazo. La LiquiSonic® tecnología de alto rendimiento integrada permite una medición estable incluso con presencia de burbujas de gas. Gracias al LiquiSonic® Controlador es posible un cambio automático de producto. Una supervisión interna de valores límite señaliza excesos y valores por debajo del límite y envía la información en tiempo real al sistema de control del proceso mediante salidas analógicas o digitales, interfaces serie o bus de campo (Profibus DP, Modbus).
Instalación
En el cocedor interno, el sensor se monta directamente en la caldera de mosto. La longitud de instalación es variable y puede ser de hasta 3 m. Gracias a una ejecución especial del sensor, la influencia de los depósitos se mantiene reducida. Además, el sensor en el cocedor interno puede equiparse con un cabezal de limpieza para evitar incrustaciones de espuma. Cuando se utiliza en un cocedor externo, el sensor se monta directamente en la línea de recirculación entre la bomba de impulsión del mosto y el intercambiador de calor. Durante la instalación del LiquiSonic® sensor no es necesario ningún bypass y se evitan espacios muertos.
El LiquiSonic® Controlador 30 puede conectarse con hasta 4 sensores. Además, se pueden almacenar hasta 99 tipos de cerveza con los correspondientes modelos de cálculo. De este modo, es posible supervisar simultáneamente varios puntos de medición.
Konzentrationsbereich: 0 °P bis 20 °P | Temperaturbereich: 40 °C bis 120 °C
Beneficios para el cliente
LiquiSonic®reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo y hace innecesaria la toma manual de muestras:
- Tiempo requerido: 2 h por día
La determinación continua del mosto caliente permite acortar el tiempo de cocción.
LiquiSonic® Plato garantiza un análisis preciso de la concentración de mosto original con registro permanente de datos. El sistema se utiliza tanto en la caldera interna como en la externa. No se requieren costosas soluciones de bypass.
