El sensor de ácido sulfúrico
Precisión de medición: 0,03 m%
Rango de medición: 80 - 100 m% H2SO4
No es necesaria la limpieza
Solución Plug 'n' Play
El ácido sulfúrico es uno de los productos químicos básicos más importantes. La demanda constante aumenta permanentemente, ya que las propiedades del ácido sulfúrico son útiles para la fabricación de muchos productos diferentes.
Algunos ejemplos de aplicaciones importantes para medir la concentración de ácido sulfúrico y oleum con los LiquiSonic® sistemas de medición:
- Producción de ácido sulfúrico y oleum
- Secado de gas de síntesis en la química y la petroquímica
- Agentes de grabado y decapado en la industria del acero
- Lixiviación de minerales en la minería
- Materia prima para fertilizantes de sulfato
- Producto químico básico para diversos productos químicos
Los dos principales procesos de producción son el proceso de doble contacto (double contact double absorption process (DCDA)) -un proceso en el que se emplea un catalizador de pentóxido de vanadio (V2O5) para producir ácido sulfúrico altamente concentrado y oleum- y el proceso de contacto (wet sulfuric acid process (WSA)), que elimina azufre de diversos gases de proceso. El LiquiSonic® sistema de medición puede integrarse muy fácilmente en las distintas etapas de proceso de ambos procesos mencionados anteriormente. La tecnología de sensores rápida y robusta mejora la utilización de la planta, la seguridad del proceso y el rendimiento del producto.
Proceso de doble contacto
El proceso de doble contacto (DCDA) utiliza una serie de materias primas que sintetizan dióxido de azufre en distintas reacciones. En primer lugar, el gas que contiene SO2fluye hacia la torre de secado, donde se le extrae el agua. A continuación, el gas entra en contacto en el convertidor con el catalizador, que oxida SO2 a SO3 .
2 SO2 + O2 → 2 SO3
A continuación, el SO3 entra en el absorbedor intermedio. Aunque la absorción de trióxido de azufre en una solución acuosa es posible, una reacción tan fuertemente exotérmica podría atacar y destruir la instalación. El SO3 reacciona con ácido sulfúrico al 98 %, formándose ácido altamente concentrado.
SO3 + H2O → H2SO4
Para reducir el impacto ambiental, los gases de escape que contienen SO2del absorbedor intermedio vuelven a pasar al convertidor. Allí se utilizan para preparar el trióxido de azufre para su transformación en ácido sulfúrico en el absorbedor final. Un producto intermedio en el proceso de doble contacto es el oleum, que consiste en ácido sulfúrico al 100 %, enriquecido con SO3,.
Las aplicaciones posibles incluyen, entre otras:
- Producción de ácido sulfúrico altamente concentrado
- Fabricación de caprolactama y nailon
- Proceso de nitración en combinación con ácido nítrico
El oleum se forma por la absorción de SO3 en una torre de absorción de oleum. Los LiquiSonic® sensores proporcionan un excelente control del proceso en oleum a concentraciones entre 20 – 30 m% y 50 – 60 m%. Idealmente, los sensores se instalan en las tuberías de entrada y retorno de las torres de absorción y después de la unidad de dilución.
Proceso de contacto
Originalmente, el proceso de contacto (WSA) se desarrolló para eliminar componentes de azufre de los gases de escape de diversos procesos de producción industrial. A diferencia del proceso de doble contacto, aquí el vapor de agua permanece en el SO2. Gracias a un catalizador especial que contiene vanadio, el gas no tiene efectos negativos sobre la oxidación catalítica del SO.2 a SO3 en el convertidor.
Finalmente, en el proceso de contacto, el trióxido de azufre llega al condensador, donde el vapor de agua se condensa y SO3 en H2SO4 convierte. Aquí, una concentración de 98 m% es típica. Para medir la concentración directamente en la tubería, es necesario instalar los LiquiSonic®sensores al final del condensador y de la unidad de dilución.
Beneficios para el cliente
Gracias a la alta sensibilidad de la velocidad del sonido con respecto a la concentración de ácido sulfúrico, los LiquiSonic® sensores alcanzan una precisión muy alta de ± 0,03 m%. Los LiquiSonic® sistemas de medición superan la precisión de la conductividad y la densidad, ya que en el rango de concentración de 80 – 100 m%, como se muestra arriba, hay una señal acústica clara y son posibles mediciones muy precisas. Cuando el nivel desciende a un nivel de ácido altamente corrosivo por debajo de 95 m%, los LiquiSonic® sistemas de medición reconocen esta situación crítica y reducen la probabilidad de que los intercambiadores de calor u otros componentes sufran daños. Esto aumenta el control y la seguridad del proceso. Los inline LiquiSonic® analizadores reducen las mediciones manuales de laboratorio y ahorran recursos y costes de material. Ejemplo de un presupuesto típico de titulación de laboratorio para mediciones de ácido sulfúrico:
- Tiempo de toma de muestras: 15 minutos
- Frecuencia de toma de muestras: 6 veces al día
- Amortización generalmente en menos de 12 meses; además, se eliminan los costes de laboratorio y otros costes adicionales (puntos de muestreo, corrosión del proceso, fallo de la planta)
Beneficios adicionales para el cliente de LiquiSonic® sistemas de medición:
- instalación sencilla y fácil de usar (Plug & Play)
- excelente estabilidad a largo plazo
- un instrumento de medición para todas las aplicaciones
- funciones de diagnóstico integrales
- resultados de medición muy precisos en todos los rangos de concentración relevantes
- mejor control y seguridad del proceso








