Гликоль и среды на основе гликоля
Непрерывное измерение концентрации сред на основе гликоля непосредственно в процессе: От классических смесей гликоля с водой до специальных гликолей и полиалкиленгликолей.
Измерение в реальном времени
Непрерывный контроль без задержек
Не требует обслуживания
Без подвижных частей и изнашиваемых компонентов
Максимальная точность
Точное измерение даже в сложных условиях
Сниженные эксплуатационные расходы
Экономически эффективное решение с коротким сроком окупаемости
Смеси гликоля с водой используются, например, в контурах охлаждения, системах теплоносителя и процессах противообледенения для обеспечения защиты от замерзания, передачи тепла и безопасности процесса. При этом решающее значение имеет правильная концентрация: если доля гликоля слишком низкая, снижается защита от замерзания. Если она слишком высокая, увеличиваются расход химикатов и эксплуатационные затраты.
С LiquiSonic® SensoTech непрерывно измеряет концентрацию гликолевых смесей непосредственно в процессе. Измерение основано на скорости звука в среде и температуре процесса. Таким образом, актуальные значения концентрации доступны без ручного отбора проб и могут использоваться для мониторинга, дозирования или регулирования процесса.

Измерение концентрации с LiquiSonic®

LiquiSonic® непрерывно измеряет концентрацию гликоля и сред на основе гликоля непосредственно в процессе, например в трубопроводе, байпасе или резервуаре. Измерение основано на скорости звука в среде: ультразвуковой сигнал проходит через жидкость, фиксируется время его прохождения, и на основе этого рассчитывается абсолютная скорость звука.
Поскольку скорость звука изменяется в зависимости от состава жидкости, на ее основе можно определить концентрацию смеси гликоля с водой или технологической среды на основе гликоля. Кроме того, датчик измеряет температуру процесса непосредственно в точке измерения. Это крайне важно, поскольку изменения температуры влияют на скорость звука. Благодаря температурной компенсации система обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты измерений даже при изменяющихся условиях процесса. Все измеренные значения доступны в реальном времени.
Для применений с гликолем это означает, что изменения концентрации могут быть обнаружены немедленно. Измеренное значение может использоваться для мониторинга, обеспечения качества или автоматического регулирования процесса, например для целенаправленного разбавления, дополнительного дозирования, замены среды или возврата гликолевых потоков. Это устраняет зависимость от отбора проб и лабораторного анализа с временной задержкой. Еще одно преимущество: метод измерения не зависит от цвета, прозрачности и электропроводности жидкости. Поэтому LiquiSonic® подходит также для применений, в которых оптические методы измерения или методы на основе электропроводности достигают своих пределов.
Значение непрерывного измерения концентрации гликоля
Eine kontinuierliche Überwachung der Glykolkonzentration ist entscheidend, um sowohl Unter- als auch Überdosierung zuverlässig zu vermeiden. Eine zu geringe Konzentration kann zum Beispiel den Frostschutz bei Enteisungsprozessen beeinträchtigen oder Anlagenstillstände verursachen, während eine zu hohe Konzentration unnötigen Chemikalienverbrauch und höhere Betriebskosten zur Folge hat. Manuelle Probenahmen liefern oft nur zeitverzögerte Momentaufnahmen und erfordern zusätzlichen Personalaufwand. Besonders bei schwankenden Temperaturen, Medienwechseln oder Verdünnungen sorgt eine kontinuierliche, inline gemessene und temperaturkompensierte Konzentrationsbestimmung für mehr Prozesssicherheit.
Преимущества непрерывного измерения концентрации гликоля
-
Непрерывное измерение вместо ручных выборочных проб
-
Прямая интеграция в процесс
-
Быстрая реакция на изменения концентрации
-
Не требующий обслуживания принцип измерения без подвижных частей
-
Независимо от цвета и прозрачности
-
Подходит для автоматизированных процессов дозирования и регулирования
Примеры применения и компетенция в измерениях
В зависимости от применения химическая структура, вязкость, содержание воды, диапазон температур и технологическая среда гликолевых смесей могут существенно различаться. SensoTech уже измерял различные среды на основе гликоля с помощью LiquiSonic® — от простых смесей гликоля с водой до специальных сред в химических и холодильных процессах.
Примеры применения
Контуры охлаждения и теплоносители
Контуры охлаждения и теплоносители
-
Промышленные контуры охлаждения
-
HVAC / инженерные системы зданий
-
Охлаждение машин и установок
-
Испытательные стенды
-
Контуры теплоносителя
-
Центры обработки данных
Примеры применения
Aircraft Deicing / противообледенительные жидкости
Aircraft Deicing / противообледенительные жидкости
-
Контроль сборных резервуаров или обратных потоков
-
Переработка или очистка сточных вод
-
Предотвращение передозировки
-
Надежное соблюдение заданного диапазона концентрации
Примеры применения
Технологическая вода, рекуперация и сточные воды
Технологическая вода, рекуперация и сточные воды
-
Определение остаточной концентрации
-
Потенциал рекуперации
-
Утилизация или подготовка гликолевых смесей
-
Контролируемое дополнительное дозирование
Компетенция в измерении гликоля и специальных сред на основе гликоля
С LiquiSonic® могут также поточно контролироваться сложные среды на основе гликоля и специальные химические вещества. Решающее значение при этом имеет взаимосвязь между скоростью звука, температурой и концентрацией в соответствующей среде. На основе калибровок, специфичных для конкретного применения, изменения концентрации можно непрерывно фиксировать непосредственно в процессе.
К уже успешно измеренным средам относятся, среди прочего, этиленгликоль, неопентилгликоль, ди(пропиленгликоль)диметиловый эфир и полиалкиленгликоль:
Этиленгликоль
Смеси этиленгликоля с водой часто используются, когда необходимо контролировать защиту от замерзания, теплопередачу или противообледенение. Концентрация определяет, достигается ли требуемая защита от замерзания и экономично ли дозируется среда.
-
Противообледенительные жидкости
-
Контуры охлаждения
-
Теплоносители
-
Контроль защиты от замерзания
-
Рекуперация гликоля
Неопентилгликоль
Неопентилгликоль — это специальный гликоль и важное исходное вещество для химического синтеза, в том числе для полиэфирных смол, алкидных смол, полиуретанов, покрытий, смазочных материалов, добавок и пластификаторов. Для таких сред особенно актуально надежное поточное измерение, поскольку концентрацию, чистоту и ход процесса следует контролировать непрерывно.
-
Химический син
-
Производство смолы
-
Процессы производства полиэфирных/алкидных смол
-
Контроль качества
-
Мониторинг процессов для специальных химикатов
Ди(пропиленгликоль)-
диметиловый эфир
диметиловый эфир
Растворители, связанные с гликолем, и эфиры гликоля также могут представлять собой важные измерительные задачи для поточного анализа. Диметиловый эфир ди(пропиленгликоля) является одним из эфиров гликолей и используется в качестве растворителя. Для таких сред поточные измерения могут помочь отслеживать изменения концентрации, соотношения смешивания или качество продукта непосредственно в процессе.
-
Растворительные процессы
-
Специальные химикаты
-
Процессы нанесения покрытий и рецептур
-
Контроль качества
-
Мониторинг процессов смешивания или приготовления
Полиалкиленгликоли
Полиалкиленгликоли (ПАГ) используются, среди прочего, в качестве синтетических масел или смазок в техническом применении. Что касается смесей масла и хладагента, LiquiSonic® OCR уже широко используется.
-
Смеси хладагента и масла
-
Стенды для испытания компрессоров
-
Кондиционер автомобиля
-
Кондиционирование здания
-
Исследовательские и испытательные центры
Более 35 лет опыта в измерении концентрации
SensoTech является ведущим поставщиком поточных измерительных технологий с 1990 года и зарекомендовала себя как специалист в области точных измерений концентрации и плотности.
Наши системы используются по всему миру, в том числе в критически важных приложениях.
35+
1000+
50+
ИСО 9001
сертифицированное качество
Часто задаваемые вопросы
Непрерывный контроль концентрации гликоля обеспечивает постоянное нахождение среды в заданном целевом диапазоне. Слишком низкая концентрация гликоля может повысить риск простоев оборудования. Слишком высокая концентрация, напротив, приводит к излишнему расходу химикатов и более высоким эксплуатационным затратам. Inline-измерение позволяет осуществлять постоянный контроль непосредственно в процессе и помогает своевременно выявлять отклонения.
Концентрацию гликоля можно измерять с помощью LiquiSonic®-измерительной системы непосредственно в трубопроводе или в технологическом потоке. LiquiSonic® использует для этого скорость звука в среде, которая изменяется в зависимости от концентрации и температуры. На основе этих измеренных значений концентрация гликоля рассчитывается непрерывно. Таким образом, актуальные технологические данные доступны в режиме реального времени без необходимости ручного отбора проб.
Inline-измерение обеспечивает непрерывные измеряемые значения непосредственно из процесса, тогда как ручной отбор проб дает лишь разовые моментальные снимки. Это позволяет быстрее выявлять колебания концентрации и более целенаправленно управлять процессами. Одновременно сокращаются трудозатраты персонала и исключаются задержки в получении результатов. Особенно при динамических процессах, колебаниях температуры или изменяющихся средах непрерывное измерение концентрации гликоля повышает надежность процесса и способствует экономичной эксплуатации установки.
Да, LiquiSonic® может использоваться для различных гликольсодержащих сред, включая этиленгликоль, пропиленгликоль и специальные гликоли, такие как неопентилгликоль. Измерительное решение проектируется и калибруется с учетом конкретного применения, соответствующей среды, диапазона концентраций и условий процесса. Также могут быть проверены и при необходимости соответствующим образом откалиброваны смеси на основе гликоля с добавками, ингибиторами или другими компонентами.
Да, для известных смесей гликоля с водой по измеренной концентрации гликоля можно определить также защиту от замерзания или точку замерзания. Условием является известный или откалиброванный состав соответствующей среды и кривая концентрации. Благодаря этому измерительная система может помочь надежно соблюдать требуемую защиту от замерзания и своевременно выявлять недостаточную дозировку. Это особенно важно для контуров охлаждения, теплоносителей и систем противообледенения.
Да, температура учитывается при измерении концентрации. Это важно, поскольку физические свойства смесей гликоля с водой изменяются в зависимости от температуры. Без температурной компенсации измеренные значения могли бы быть искажены, особенно при колебаниях температуры процесса или окружающей среды. LiquiSonic® измеряет температуру непосредственно в процессе и использует ее для расчета концентрации. Это обеспечивает стабильное и надежное измерение концентрации.
Да, inline-измерение с LiquiSonic® подходит также для окрашенных, мутных или содержащих добавки гликольсодержащих жидкостей. Поскольку принцип измерения основан на скорости звука, измерение не зависит от оптических свойств, таких как цвет или прозрачность. Это явное преимущество по сравнению с оптическими методами, особенно для технологических сред с ингибиторами, красителями, загрязнениями или изменяющимся составом.
Датчик LiquiSonic® устанавливается непосредственно в трубопровод, технологический поток или подходящий байпас. Оптимальное место установки зависит от конкретной установки, среды, потока и условий процесса. Дооснащение существующих установок в большинстве случаев возможно. Благодаря этому непрерывное измерение концентрации гликоля может быть интегрировано в существующие процессы без принципиального изменения концепции установки.
Да, непрерывно измеряемая концентрация гликоля может использоваться для мониторинга, управления и регулирования процессов дозирования. При отклонениях от заданного целевого диапазона дозировка может быть скорректирована, чтобы избежать недодозировки или передозировки. Это позволяет лучше контролировать расход химикатов и стабильность процесса. Измеренные значения могут быть интегрированы в систему управления процессом и использованы для автоматизированного регулирования концентрации.
LiquiSonic® рассчитан на длительную промышленную эксплуатацию и работает непосредственно в процессе без подвижных частей. Благодаря этому измерительная система не требует обслуживания и подходит для непрерывных измерительных задач в сложных применениях. В зависимости от среды, температуры, давления и химической нагрузки датчик подбирается в соответствии с конкретной задачей. Также для агрессивных или специальных технологических сред может быть проверено и спроектировано подходящее исполнение с учетом применения.




