当社のソリューション：LiquiSonic® 測定システム
濃度をリアルタイムで監視
LiquiSonic® LiquiSonic®は、反応進行を連続かつ高精度に超音波測定することで、ポリマー樹脂製造における重縮合の中核的課題を解決します。音速は樹脂の濃度および特性と直接相関するため、重大な逸脱を早期に検知し、即座に補正できます。堅牢なセンサー設計により、反応器や配管へ直接設置でき、温度補償されたリアルタイムデータを提供します。これらのデータは自動的に記録され、プロセス制御システムへ送信可能です。これにより、反応パラメータをより適切に制御し、ラボ分析を最小限に抑え、一定の品質を確保できます。その際、平均以上のセンサー長がしばしば採用されます。これは、測定システムの多くの調整オプションのひとつとして、お客様固有のプロセスへの最適な統合を可能にします。
技術的および経済的な詳細
超音波測定原理
～の超音波測定方式は LiquiSonic® 高精度な時間測定に基づいています。測定された音の伝播時間と送信機・受信機間の既知の距離から音速が算出され、これは直接 濃度および特性 ポリマー樹脂の特性と相関しています。これにより、重縮合中の反応進行を連続的かつリアルタイムで把握できます。これはラボベースの方法に対する決定的な利点です。粘度測定は従来、重縮合における標準手法とされていますが、応答が遅く、濃度変動（特に高濃度時）に対する感度が低く、インライン測定ではセンサーの付着を引き起こします。超音波方式は最終的により安定した測定を提供し、さらに完全にドリフトフリー、洗浄不要、メンテナンス不要です。
超音波方式にはさらに多くの利点があります。中断のない堅牢なインライン測定、高精度、温度補償、信頼性の高い気泡検知、さらに各設備形状に応じたセンサー長および取付バリエーションの柔軟な調整が可能です。連続データ取得により、最適な反応経過を記録する「Golden Batch」プロファイルの構築も可能になります。今後のバッチをこの基準プロセスと比較することで、逸脱を即座に検知して補正できます。これにより、樹脂の一貫して高い品質が確保され、プロセス運転が持続的に最適化されます。
経済的メリット
経済的メリット
技術的な利点に加えて、～の導入は LiquiSonic® 大きな経済的可能性ももたらします：
適用例
適用例
重縮合は、～における最も重要な工程です Polymerharzherstellung. Nur bei korrekter Viskosität kann das Polymerharz für die gewünschte Anwendung genutzt werden. Das LiquiSonic® 測定システム überwacht die Konzentration kontinuierlich per Ultraschallmessung und erkennt selbst kleinste Abweichungen in Echtzeit. Dadurch lassen sich Fehlmischungen vermeiden und der Materialeinsatz exakt steuern. Die robuste Plug-and-Play-Sensorkonstruktion ermöglicht eine direkte Integration in den Prozess. Sensorlänge und Anschlussvariante können individuell an den Prozess angepasst werden, sodass der 重縮合進行状況を継続的に監視できます。すべての測定値は自動的に文書化され、その後の分析や監査に利用できます。このようにして、環境への責任と経済効率が組み合わされます。
