ポリウレタンを製造するには、2 つの異なるモノマー (ポリイソシアネートとポリオール) を結合させます。この重付加では、ポリエーテル ポリオールとトルエン 2,4-ジイソシアネート (TDI) がよく使用されます。生産は 3 つの領域に分けることができます。
- ポリエーテルポリオールの製造
- トルエン 2,4-ジイソシアネートの製造
- 重加算
TDI は、ホスゲン化を使用して 2,4-トルエンジアミン (TDA) から生成されます。事故が発生した場合、未使用のホスゲンは非常に有毒であるため、吸収する必要があります。したがって、密閉閉回路でのみ使用されます。ガスを中和して塩化ナトリウム (NaCl) と炭酸ナトリウム (Na) を生成します。2CO3) は、苛性ソーダを使用したガススクラバー内で行われます。
LiquiSonicによる音速測定® 40
応用
ガススクラバーでは、スクラビング液体が洗浄対象のガス流と接触し、特定の気体、液体、固体成分が液体に吸収されます。循環する洗浄液 (NaOH) は、最大吸収範囲内に維持する必要があります。これを確実に行うには、NaOH と塩 NaCl および Na の濃度が必要です。2CO3 監視される。
の LiquiSonic測定システム®3成分液体の濃度測定が可能です。音速や導電率などの 2 つの物理量を記録することにより、水酸化ナトリウム溶液と塩 NaCl および Na の 2 つの濃度を同時に測定できます。2CO3。 NaOH 含有量が低すぎる場合は、研ぐ必要があります。塩含有量が高すぎる場合は除去されます。そうでないと、系内で結晶化してしまいます。
インストール
の リキソニック® ダイビングセンサー パイプラインに直接簡単に取り付けることができます。一般的な設置点は、ガススクラバーから再生タンクまでのパイプ (DN80) 内にあります。の リキソニック® コントローラー 40 それと一緒です リキソニック® センサー 前記第２の物理量の測定手段とを備える。コントローラーはメインメニューに苛性ソーダと塩の濃度を表示します。
一般的な測定範囲:
NaOH濃度範囲：5～20m%、
濃度範囲Na2CO3/NaCl：5～30m%
温度範囲：30～60℃
顧客のメリット
堅牢なセンサー構造と HC2000 などの特殊な材料の選択により、システムの長いプロセス寿命が保証されます。 リキソニック®時間のかかる実験室での測定を削減します。
- 所要時間：1日あたり1時間
過剰投与や過小投与を避けることで、材料コストが節約されます。
