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Caprolactama-Medir a concentração com precisão
para ótima qualidade do produto

Sensores ultrassônicos isentos de manutenção para monitoramento em linha da produção de caprolactama.

Maximize a eficiência do processo e a qualidade do produto por meio de dados contínuos em tempo real.

±0,05% de precisão

Medição em tempo real

Livre de manutenção

Economia de custos

Por que a medição da caprolactama é um especial Desafio?

Concentrações flutuantes têm impacto direto na qualidade do produto. Por exemplo, este A produção de poliamida 6 (náilon) de alta qualidade requer controle preciso da concentração de caprolactama - geralmente em processos complexos de vários estágios com condições extremas.

Desafios típicos

 - Temperaturas extremas até 150 °C em colunas de destilação

 - Mídia agressiva Como H2ENTÃO4, oleum, soluções de sulfato de amônio

 - Separação de fases: Separe a caprolactama do sulfato de amônio

 - Concentrações flutuantes dependendo da etapa do processo

 - Processos urgentes, aquele exigem reações em segundos

Requisitos de qualidade típicos

 - controle preciso do Concentração de caprolactama

 - Conteúdo de água residual determinar

 - monômero residual minimizar

 - Contínuo Monitoramento de processos


A tecnologia de medição convencional atinge seus limites

As análises laboratoriais são muito lentas, os processos ópticos falham quando contaminados e os sensores convencionais não conseguem suportar as condições extremas.


Descubra nossa solução

Nossa solução para medições de concentração de caprolactama

Liqui Sonic® Sistema de medição

O Liqui Sonic® O sistema de medição utiliza medição de velocidade ultrassônica inovadora para análises em linha precisas e totalmente livres de manutenção - mesmo sob condições extremas.

Medição absoluta da velocidade do som

Medição da velocidade do ultrassom como uma quantidade física direta - independente da turbidez, cor ou condutividade da solução de caprolactama.

Medição inline em tempo real

Monitoramento contínuo diretamente no fluxo do processo sem amostragem. Os valores medidos ficam imediatamente disponíveis para controle do processo.

Construção robusta do sensor

Design totalmente encapsulado, sem peças móveis ou componentes de desgaste. Materiais como HC2000 ou PFA para meios agressivos.

Detalhes técnicos e especificações

Princípio de medição ultrassônica

O Liqui Sonic® O sistema mede a velocidade absoluta do som das ondas de ultrassom na solução de caprolactama. Esta quantidade física se correlaciona diretamente com a concentração e é independente de propriedades ópticas como turbidez ou cor.

  • Medição precisa em tempo real
  • Independentemente da nebulosidade
  • Não é necessária recalibração

Benefício econômico

Economia de custos:

  • Menos consumo de recursos/energia
  • Significativamente menos análises laboratoriais
  • Sem custos de manutenção
  • Menos desperdício

Retorno:

  • Período de retorno típico de 6 a 9 meses
  • Prevenção de paralisações dispendiosas do sistema

Minimização de riscos:

  • Controle de qualidade contínuo
  • Redução de paradas não planejadas
  • Gerenciamento de processos otimizado

Especificações técnicas

Faixas de medição (caprolactama em água)

0 - 60% em peso / 40 - 80% em peso / 60 - 100% em peso

Precisão de medição

normalmente ±0,05% em peso

Repetibilidade

±0,02m/s

Faixa de temperatura

-40°C a 200°C

Área de impressão

Até 500 bares

Comprimento do sensor

Até 3000 mm

Material e revestimento

Aço inoxidável, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

Transmissão digital

Até 1.000 m (mais sob consulta)

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, fieldbus, ...

Classe de proteção

IP65 & Ex-Schutz verfügbar

calibração

Calibração única de fábrica

manutenção

Totalmente livre de manutenção

Exemplos de aplicação

O Liqui Sonic® O sistema oferece suporte em todas as fases críticas.

Processo Beckmann

Medição de concentração de H2SO4 / Oleum

extração

Concentração de CPL no solvente

Separação de fases

CPL da fase sulfato de amônio

destilação

Caprolactama em água

Monitoramento de cristalização

Monitoramento de sulfato de amônio

água do reator

Água em caprolactama


Casos de sucesso e referências:

Estudos de caso detalhados e referências de clientes estão disponíveis em nossa equipe de vendas. Contate-nos para obter exemplos de aplicações específicas do seu setor.

As vantagens mais importantes em resumo


Medição precisa em tempo real

Robusto e livre de manutenção

Período de retorno muito curto

Controle de qualidade contínuo


Descreva a sua aplicação - entraremos em contato para coordenação técnica!
Juntos esclarecemos as condições de contorno e possíveis soluções.

* Campos obrigatórios

Detalhes

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Perguntas frequentes

O que é SensoTech?

SensoTech GmbH é uma empresa líder na área de tecnologia de medição de processos com sede em Barleben, perto de Magdeburg, Alemanha. Desenvolvemos e produzimos soluções inovadoras para monitoramento e otimização de processos industriais. Nossa especialização reside na medição precisa de concentrações, densidades e outros parâmetros em líquidos - em tempo real e diretamente durante o processo.

O que distingue o LiquiSonic® da tecnologia de medição convencional?

Ao contrário dos métodos ópticos, que são afetados pela cor ou névoa, dos métodos baseados na condutividade, que são sensíveis à condutividade elétrica, ou dos métodos baseados na densidade, que podem ser perturbados pela temperatura ou por bolhas de gás, o nosso Procedimento de ultrassom independente dessas influências.

O A tecnologia de medição LiquiSonic® também não contém peças móveis nem componentes que possam se desgastar ou se desgastar. Após a instalação, o sistema de medição é, portanto, completamente livre de manutenção e sem deriva.

Os sensores oferecem transmissão de sinal digital até 1000 m e permitem medição contínua em linha sem amostragem.

Com que precisão é medida a concentração de caprolactama?

Nosso sistema usa medição ultrassônica do tempo de trânsito para determinar a velocidade do som no líquido. A velocidade do som se correlaciona diretamente com a concentração de caprolactama e permite Precisão de medição de ±0,05% em peso. A compensação de temperatura integrada garante resultados estáveis ​​mesmo sob condições de processo flutuantes.

O sistema é adequado para controle de qualidade de náilon?

Absolutamente. O sistema monitora parâmetros críticos para a qualidade do PA6: teor de monômero residual, teor de água e impurezas. Ele suporta o Conformidade com os padrões ISO e permite que documentação contínua para certificados de qualidade. Isto é particularmente importante para aplicações automotivas e têxteis.

Quais condições de processo podem ser cobertas?

Nossos sensores funcionam de forma confiável em um Faixa de temperatura de -40°C a 200°C e Pressões até 500 bar. Meios agressivos também podem ser medidos usando diversas opções de materiais, como aço inoxidável, Hastelloy ou revestimentos PFA. A proteção contra explosão para as zonas 1 e 2 também está disponível.

As faixas operacionais extremas também podem ser cobertas?

Sim, nossos sensores são projetados para condições extremas. Além da faixa estendida de temperatura e pressão, oferecemos ajustes específicos do cliente, como comprimentos de sensor de até 3.000 mm, ligas especiais para meios corrosivos e vários tipos de proteção, por exemplo, proteção contra explosão opcional. Cada sensor irá individualmente de acordo com suas necessidades configurado.

Como é realizada a integração nos sistemas de automação existentes?

O sistema oferece diversas interfaces digitais (por exemplo, Profibus, Ethernet/IP, Foundation Fieldbus), bem como saídas analógicas de 4-20 mA. O A integração é fácil através de protocolos padronizados.

É possível adaptar-se a dutos ou contêineres especiais?

Sim, a SensoTech fabrica sensores individualmente de acordo com as necessidades do cliente. Estão disponíveis todos os flanges padrão, qualquer comprimento de instalação, diversas roscas e geometrias especiais para tanques de cristalização ou pequenas tubulações.

Que manutenção é necessária para uma medição confiável da concentração de caprolactama?

O sistema é completamente livre de manutenção. Não existem peças mecânicas de desgaste, vedações ou janelas ópticas que possam ser atacadas. A calibração regular não é necessária – os sensores permanecem estáveis ​​durante anos.

Quais materiais e revestimentos estão disponíveis para os sensores?

Os sensores estão em Vários materiais e versões resistentes a meios disponíveis, incluindo aço inoxidável e Hastelloy, bem como revestimentos e plásticos quimicamente resistentes, como PFA, PVDF e ETFE. Isso significa que eles podem ser usados ​​de forma confiável em uma ampla variedade de líquidos e ambientes de processo exigentes.

Com que rapidez você recebe os resultados da medição da concentração de caprolactama?

O sistema entrega resultados em tempo real. Ele vai mais de 30 medições por segundo são realizadas. Com base nessas medidas você obtém um valor medido atual a cada segundo. Este tempo de resposta rápido permite o controle eficaz do processo e a detecção precoce de desvios.

Como o LiquiSonic® reage às flutuações de temperatura ao medir a concentração?

Como a velocidade do som, como todas as outras grandezas físicas, é influenciada pela temperatura, todos os nossos sensores LiquiSonic® são equipados com sensores de temperatura de alta precisão. Isso permite a influência da temperatura na medição compensado diretamente tornar-se. Portanto, não é necessário integrar sensores de temperatura adicionais.

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Mais sobre como a caprolactama é produzida e como o LiquiSonic® pode apoiar o processo.

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