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Outros métodos para medir densidade

Medição de densidade de Coriolis

Medição de densidade de Coriolis Liquisonic

A mudança de fase de um tubo oscilante através do qual o fluxo está conectado está relacionada ao fluxo de massa do líquido que flui através da força de Coriolis. Vários fabricantes de medidores de vazão mássica Coriolis promovem a adequação de seus dispositivos para determinação de densidade.

No entanto, os medidores de vazão Coriolis são estruturalmente otimizados para detectar a mudança de fase do sistema de oscilação, enquanto a medição de densidade requer uma medição precisa da frequência de oscilação. Portanto, na maioria dos casos, a precisão alcançável é pior do que ± 5% a ± 10% da faixa de medição.

A medição de densidade ou concentração só é possível até certo ponto e está associada a muitas desvantagens:

  • alta sensibilidade a bolhas de gás e sedimentos
  • Realização da compensação de temperatura do dispositivo, mas não do cálculo da densidade
  • Somente calibração de densidade de fábrica é possível
  • alto esforço de instalação para larguras nominais maiores
  • redução interna do diâmetro nominal, portanto alta queda de pressão e sensibilidade à contaminação

Medição de densidade do oscilador de flexão

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O princípio do oscilador de flexão é um método comprovado para medir a densidade em laboratório e utiliza a dependência da frequência de oscilação de um tubo através do qual o fluxo está na densidade do líquido que flui através dele.

No entanto, este método tem as seguintes limitações em aplicativos de processo:

  • Só pode ser usado no bypass, a largura nominal máxima é normalmente de 10 mm
  • O oscilador de flexão é sensível à pressão e choques de pressão
  • não são possíveis sensores de mergulho
  • alta sensibilidade a bolhas de gás e sedimentos

    Medição do valor de pH

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    A determinação do valor do pH é um método adotado em laboratório para determinar indiretamente a concentração ou densidade.

    No entanto, a vantagem do baixo preço dos sensores utilizados é compensada por uma série de desvantagens:

    • é necessário o contato direto da membrana com o processo
    • Alto desvio requer esforço contínuo de calibração, bem como tecnologia complexa e cara de ajuste e amostragem
    • não pode mais ser usado em faixas típicas de medição de concentração superiores a 1 m%
    • Os sensores de pH são feitos de vidro; Devido à sua sensibilidade à quebra, a sua utilização em certas indústrias é crítica (alimentar, farmacêutica)

    Refratometria

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    A determinação do ângulo crítico de reflexão total (índice de refração) é um método adotado em laboratório para determinação de concentração ou densidade por meio de curvas de calibração.

    O índice de refração é determinado na janela óptica. Isto resulta em toda uma série de desvantagens para dispositivos de processo (refratômetros):

    • Depósitos na janela fazem com que os valores medidos se desviem ou impeçam a medição.
    • As janelas ópticas requerem uma vedação ou adesivo que possa ser atacado por fluidos corrosivos do processo.
    • Partes da eletrônica (matriz CCD) requerem resfriamento Peltier, o que resulta em uma vida útil limitada.
    • O índice de refração depende do comprimento de onda da luz.
    • Os valores do índice de refração da literatura ou de um refratômetro portátil ou de laboratório não podem ser adotados para dispositivos de processo.

    Radiometria

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    Uma preparação radioativa envia sua radiação para o material que está sendo medido, que é recebida pelo detector. Um cintilador converte a radiação radioativa em flashes de luz e avalia seu número. Como a penetração da radiação gama depende do material, a densidade é determinada a partir da intensidade da radiação incidente.

    1: Spotlight com blindagem
    2: Contador de cintilação
    3: Seção de medição de fixação na tubulação

    A radiometria está agora a ser substituída por métodos de medição modernos, uma vez que a utilização da medição radiométrica está associada a elevados esforços, requisitos regulamentares, custos e riscos potenciais:

    • aceitação complexa e cara dos dispositivos pela TÜV/associação profissional
    • custos de manutenção contínuos, por ex. B. testes regulares de vazamento
    • Treinamento de agentes de proteção radiológica
    • Obrigação de fornecer informações e documentação ao corpo de bombeiros
    • descarte muito caro das fontes de radiação se os dispositivos forem trocados ou devolvidos
    • Entrega em veículos especiais
    • alto potencial de risco para os funcionários em caso de acidente

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