Medir água amoniacal em linha
Concentração de NH3 em tempo real
Concentração de NH3 em tempo real
LiquiSonic® determina o teor de amônia na água diretamente na tubulação ou no reservatório. Sem coleta de amostras, sem bypass e sem tempo de espera.
Medição em tempo real
Monitoramento contínuo sem atraso
Livre de manutenção
Sem peças móveis ou componentes de desgaste
Máxima precisão
Medição precisa mesmo sob condições difíceis
Custos operacionais reduzidos
Solução econômica com curto tempo de amortização
A concentração de amônia na água (também chamada de água amoniacal, solução de amônia, NH4OH) pode ser determinada continuamente, em linha, com a ajuda de ultrassom. LiquiSonic® para isso, mede a velocidade do som e a temperatura no meio e converte ambas as grandezas em tempo real em NH3-concentração.
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Faixa de medição: 0–35 % em peso de NH3 em água a no máx. 30 °C ou a partir de 95 % em peso de NH3
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Princípio de medição: Medição da velocidade do som com compensação de temperatura integrada, independente de cor, turbidez e condutividade
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Instalação: Sensor de tubulação DN 80 como flange intermediário, opcionalmente revestido com PFA; ou sensor de imersão 40-40 Ex com flange
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Proteção Ex: ATEX e Ex (o sensor de imersão 40-40 Ex é aprovado para a Zona 0)
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Manutenção: sem peças móveis, sem desgaste; não é necessária calibração regular

Como funciona a medição de amônia com ultrassom?


O sensor envia um impulso ultrassônico através do meio e mede seu tempo de trânsito ao longo de uma distância conhecida. Disso resulta a velocidade do som no meio, que varia com o teor de amônia no líquido. Como a velocidade do som também depende da temperatura, o sensor registra a temperatura junto. A correlação entre velocidade do som, temperatura e concentração é feita por meio de um conjunto de dados do produto previamente definido. Para água amoniacal, isso abrange toda a faixa de 0-35 % em peso e 95-100 % em peso.
Por que não titulação, condutividade, densidade ou refratometria?
Cada um desses métodos funciona em princípio, mas no caso da água amoniacal cada um encontra uma limitação específica. A titulação é imbatível em precisão como método de referência, mas continua sendo uma amostra pontual. Como a amônia pode se desprender entre a coleta e a análise, o manuseio da amostra determina o resultado. Além disso, o esforço de pessoal permanece. A condutividade é traiçoeira no caso de uma base fraca. O grau de dissociação diminui com o aumento da concentração, a condutividade atinge um máximo em baixas porcentagens e depois volta a cair. Por isso, um valor medido pode corresponder a duas concentrações diferentes, e sais dissolvidos adicionalmente alteram ainda mais o quadro.
Medições de densidade e de Coriolis utilizam uma relação que, em si, é utilizável. A densidade diminui significativamente com o aumento do teor de amônia, mas reage de forma sensível a bolhas liberadas por desgaseificação e à situação de instalação. Refratômetros e métodos ópticos precisam de uma janela limpa. Depósitos, turbidez e condensado influenciam diretamente o valor medido. Uma medição de pH é ambígua demais na faixa de concentração relevante aqui.
A medição da velocidade do som é independente de cor, turbidez e condutividade, funciona sem peças móveis, sem eletrodos e sem janela óptica.
Problemas que uma amostra de laboratório não resolve
O resultado chega tarde demais
A amostra fornece um valor exato, mas para um momento que, quando o resultado chega, já passou há muito tempo. Entre duas amostras, a planta opera às cegas e os desvios só são percebidos quando já é tarde demais.
A amônia evapora
NH3 tem, dentro de uma solução aquosa, uma pressão parcial considerável e escapa, favorecida pelo calor, tempo de repouso e cada abertura ou bombeamento. Quem dimensiona a dosagem com base em um valor nominal (desatualizado) subdosará no caso de produto envelhecido, sem perceber.
Cada amostra é uma questão de segurança do trabalho
A solução de amônia nessa concentração é corrosiva, e os vapores irritam os olhos e as vias respiratórias. A coleta de amostras em uma linha em operação implica medidas complexas de segurança do trabalho, processo de liberação e um risco residual que diminui a cada amostra evitada.
Valores medidos com compensação de temperatura
Em um parque de tanques não aquecido, a temperatura do meio oscila. Métodos sem registro de temperatura preciso e integrado fornecem então valores que não podem ser comparados ao longo de meses ou anos.
Exemplos de aplicação
A água amoniacal é tipicamente entregue com cerca de 25 % em peso. Depois, a dosagem e a diluição ficam bem abaixo disso, enquanto, por exemplo, soluções de lavagem e de processo podem ficar acima, dependendo do método. Tipicamente, ela é verificada apenas por amostragem pontual, e é justamente aí que surgem riscos de emissões, qualidade e custos.
Os seguintes setores se beneficiam diretamente de uma medição contínua de concentração:
Tratamento de gases de combustão
Incineração de resíduos e usinas de combustível derivado de resíduos, usinas de biomassa e carvão, fábricas de cimento, vidro, cal e aço.
- Dosar o agente redutor de acordo com a carga de NOx-
- NOx-cumprir com segurança os limites
- NH3-limitar o deslizamento
Produção e envase
Absorção de NH gasoso3 em água, ajuste à especificação, envase de produto e soluções.
- Conformidade com a especificação por lote
- menos retrabalho e reembalagem
- Documentação de lote sem trabalho manual
Armazenamento em tanques e logística
Recebimento por caminhão-tanque, tanque de armazenamento, bombeamento e distribuição na planta.
- Verificar a concentração no recebimento
- Detectar enchimento incorreto
- Tornar visíveis as perdas por desgaseificação
Ar de exaustão e lavagem de gases
Coquerias, instalações de fertilizantes e melamina, lavadores de gases de exaustão na indústria alimentícia e agrícola, lavadores de gases de emergência.
- Manter a solução de lavagem no ponto ideal de absorção
- Controlar a carga e a regeneração
- Comprovar a disponibilidade em caso de emergência
Tecnologia de refrigeração e energia
Amônia/água em sistemas de refrigeração por absorção, aproveitamento de calor residual, circuitos de refrigeração industrial.
- Monitore soluções em circulação
- Detecte quedas de desempenho antecipadamente
- Medir a concentração em vez de calculá-la
Planejamento e construção de plantas
Novos sistemas e modernizações nos quais um ponto de medição para água com amônia deve ser especificado.
- Design compatível com Ex
- Liberação de material para NH3-Soluções
- Conexão ao PLS e sala de controle
Engenharia de sistemas
Faixa de medição e precisão
Para amônia em água, o sistema é projetado para até 35 wt%. É exibida e emitida a concentração de NH3-concentração em porcentagem em massa, bem como as grandezas subjacentes velocidade do som e temperatura (e, se desejado, também a densidade). O próprio método de medição pode ser utilizado muito além desses limites: de −100 a 200 °C e pressões de até 500 bar. Para aplicações comparáveis de dois componentes, LiquiSonic® precisões de medição de ±0,05 wt%. Teremos prazer em verificar, junto com nossa equipe de aplicação, o valor que pode ser garantido para seu ponto de medição de amônia em água em uma conversa pessoal.
Dinâmica
O sensor realiza mais de 30 medições por segundo. Saltos de concentração, por exemplo ao mudar para outro lote ou em caso de enchimento incorreto, são detectados imediatamente.
Materiais e proteção contra explosão
Para a maioria das aplicações com amônia em água, aços inoxidáveis austeníticos são suficientes. Em caso de substâncias acompanhantes corrosivas ou requisitos de pureza mais elevados, está disponível um revestimento PFA das superfícies em contato com o meio. A proteção contra explosão é certificada ATEX e Ex: o sensor de imersão 40-40 Ex é aprovado para a Zona 0, e os sensores de tubo estão disponíveis em versão com invólucro à prova de pressão.
Controlador e manutenção
Um LiquiSonic® Controller opera até quatro sensores, de modo que recebimento, tanque e ponto de dosagem possam ser exibidos em uma única interface. A conexão é digital, sem deriva e imune a interferências em distâncias de até 1.000 m. Para integração ao sistema de controle, estão disponíveis saídas de 4-20 mA, bem como Profibus DP, Modbus, Ethernet/IP e Foundation Fieldbus (os valores medidos também são registrados adicionalmente no dispositivo). Em operação, não há peças de desgaste, eletrodos, vedações nem janela óptica, de modo que não é necessária calibração regular.
Mais de 35 anos de experiência em medição de concentração
Desde 1990, a SensoTech é fornecedora líder de tecnologia de medição inline e se estabeleceu como especialista em medições precisas de concentração e densidade.
Nossos sistemas são utilizados no mundo todo, inclusive em aplicações críticas.
35+
50+
ISO 9001
qualidade certificada
Perguntas frequentes
Por exemplo, por meio da velocidade do som: um sensor ultrassônico na tubulação ou no tanque mede o tempo de trânsito de um impulso sonoro ao longo de uma distância conhecida e registra simultaneamente a temperatura. A partir de ambas as grandezas, o LiquiSonic® Controller calcula a concentração de NH₃ com base em um conjunto de dados do produto medido em laboratório para amônia em água. A medição ocorre em sistema fechado, sem coleta de amostras, sem bypass e sem trecho de estabilização.
Für diese Anwendung ist das System auf 0 bis 35 wt% und 95 bis 100 wt% NH₃ ausgelegt und über den gesamten Bereich temperaturkompensiert. Für vergleichbare Zweikomponenten-Messungen liefert LiquiSonic® precisões de ±0,05 wt%. O valor que pode ser garantido para um ponto de medição específico depende das condições do processo e só é definido de forma vinculativa na proposta.
Porque a amônia tem uma pressão parcial significativa em relação a uma solução aquosa e, por isso, desgaseifica. Calor, longos tempos de armazenamento, movimento durante o bombeamento e qualquer abertura do sistema favorecem a perda. Uma solução entregue como 25 wt% pode já estar significativamente abaixo disso após armazenamento prolongado. Quem dimensiona a dosagem com base no valor nominal frequentemente subdoseia. Uma medição contínua no tanque de armazenamento torna essa tendência visível antes que ela se reflita em valores de emissão ou de qualidade.
Um LiquiSonic® Um sensor na linha de enchimento é um local típico de instalação. O teor de amônia do lote recebido é exibido e registrado durante o bombeamento, de modo que desvios e trocas sejam percebidos imediatamente.
Ela substitui a titulação como base, não como método de referência. Em regra, LiquiSonic® assume o monitoramento e o controle contínuos, enquanto o laboratório verifica e documenta em intervalos maiores. O esforço para amostragens regulares diminui consideravelmente e, com isso, também a exposição do pessoal à solução cáustica e aos vapores de amônia.
Sim, para isso existem versões LiquiSonic® em versões certificadas ATEX e Ex. Os sensores de tubo estão disponíveis em versão com invólucro à prova de pressão, ou seja, com o lado em contato com o meio e o ambiente respectivamente na Zona 0 e na Zona 1. A marcação que pode ser garantida para seu ponto de medição específico depende das condições do processo e só é definida de forma vinculativa na proposta.
Para aplicações puras de amônia em água, em geral bastam aços inoxidáveis austeníticos. Cobre e ligas de cobre, como latão, são inadequados, pois a amônia os ataca e pode causar corrosão sob tensão. HC2000 ou um revestimento PFA das superfícies em contato com o meio fazem sentido quando há substâncias acompanhantes corrosivas no meio, cloretos desempenham um papel ou se aplicam requisitos especiais de pureza. Ajustamos a escolha do material à sua instalação.
Claramente, é por isso que a temperatura também é medida. A velocidade do som em uma solução de amônia muda tanto com a concentração quanto com a temperatura. No Liqui Sonic® Existe um sensor de temperatura cujos valores medidos são incluídos diretamente na avaliação em tempo real. Não é necessário um ponto de medição de temperatura adicional no processo.
A liberação de amônia é uma condição limite real para este meio. O Liqui Sonic® O sensor pode ser adaptado para medir condições com bolhas de gás através da avaliação do sinal e pode determinar a proporção de bolhas de gás no meio. O local de instalação e a posição de instalação são igualmente importantes.
O sensor e o controlador são conectados digitalmente, livres de desvios e interferências em distâncias de até 1.000 m. Estão disponíveis saídas de 4-20 mA, bem como Profibus DP, Modbus, Ethernet/IP e Foundation Fieldbus. Os valores medidos também são registrados no aparelho. Um Liqui Sonic® O controlador atende até quatro sensores.
O processo utiliza duas variáveis físicas e funciona sem peças desgastadas. A calibração regular não é necessária e os sensores funcionarão de forma confiável por muitos anos. Se as condições do processo ou a composição do meio mudarem, o conjunto de dados do produto poderá muitas vezes ser ajustado antes que a recalibração seja necessária.





