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Medição inline de água amoniacal
Concentração de NH3 em tempo real


LiquiSonic® determina o teor de amoníaco na água diretamente na tubagem ou no reservatório. Sem recolha de amostras, sem bypass e sem tempo de espera.

Medição em tempo real

Monitorização contínua sem atraso

Sem manutenção

Sem peças móveis nem componentes de desgaste

Máxima precisão

Medição precisa mesmo em condições difíceis

Custos operacionais reduzidos

Solução económica com curto tempo de amortização

A concentração de amoníaco em água (também água amoniacal, solução de amoníaco, NH4OH) pode ser determinada continuamente, inline, com a ajuda de ultrassons. LiquiSonic® mede para isso a velocidade do som e a temperatura no meio e converte ambas as grandezas em tempo real em NH3-concentração.

  • Faixa de medição: 0–35 wt% NH3 em água a no máx. 30 °C ou a partir de 95 wt% NH3

  • Princípio de medição: Medição da velocidade do som com compensação de temperatura integrada, independente da cor, turbidez e condutividade

  • Instalação: Sensor de tubagem DN 80 como flange intermédia, opcionalmente revestido a PFA; ou sensor de imersão 40-40 Ex com flange

  • Proteção Ex: ATEX e Ex (o sensor de imersão 40-40 Ex está aprovado para a Zona 0)

  • Manutenção: sem peças móveis, sem desgaste; não é necessária calibração regular

Como funciona a medição de amoníaco com ultrassons?


O sensor envia um impulso ultrassónico através do meio e mede o seu tempo de propagação numa distância conhecida. Daqui resulta a velocidade do som no meio, que varia com o teor de amoníaco no líquido. Como a velocidade do som também depende da temperatura, o sensor mede igualmente a temperatura. A correspondência entre velocidade do som, temperatura e concentração é feita através de um conjunto de dados do produto previamente definido. Para água amoniacal, este abrange toda a gama de 0-35 wt% e 95-100 wt%.

Porque não titulação, condutividade, densidade ou refratometria?

Cada um destes métodos funciona em princípio, mas no caso da água amoniacal cada um atinge um limite específico. A Titulação como método de referência é imbatível em precisão, mas continua a ser uma amostra pontual. Como o amoníaco pode libertar-se entre a recolha e a análise, o manuseamento da amostra determina o resultado. Além disso, o esforço de pessoal mantém-se. A Condutividade é traiçoeira no caso de uma base fraca. O grau de dissociação diminui com o aumento da concentração, a condutividade atinge um máximo na gama de baixas percentagens e depois volta a diminuir. Por isso, um valor medido pode corresponder a duas concentrações diferentes, e os sais dissolvidos adicionalmente alteram ainda mais o quadro.

Densidade- e medições por Coriolis utilizam uma relação em si útil. A densidade diminui significativamente com o aumento do teor de amoníaco, mas reage de forma sensível a bolhas de desgaseificação e à situação de instalação. Refratómetro e os métodos óticos precisam de uma janela limpa. Depósitos, turbidez e condensado influenciam diretamente o valor medido. Uma medição de pH é demasiado ambígua na gama de concentrações aqui relevante.

A medição da velocidade do som é independente da cor, turbidez e condutividade, funciona sem peças móveis, sem elétrodos e sem janela ótica.

Problemas que uma amostra de laboratório não resolve

O resultado chega demasiado tarde

A amostra fornece um valor exato, mas para um momento que, quando o resultado chega, já ficou muito para trás. Entre duas amostras, a instalação opera às cegas e os desvios só são detetados quando já é tarde demais.

O amoníaco volatiliza-se

NH3 tem, dentro de uma solução aquosa, uma pressão parcial considerável e escapa, favorecido pelo calor, pelo tempo de repouso e por cada abertura ou trasfega. Quem dimensiona a dosagem com base num valor nominal (desatualizado) subdoseia no caso de produto envelhecido sem se aperceber.

Cada amostra é uma questão de segurança no trabalho

A solução de amoníaco nesta concentração é corrosiva, e os vapores irritam os olhos e as vias respiratórias. A recolha de amostras numa linha em operação implica medidas complexas de segurança no trabalho, processo de autorização e um risco residual que diminui com cada amostra evitada.

Valores medidos com compensação de temperatura

Num parque de tanques não aquecido, a temperatura do meio varia. Métodos sem registo exato e integrado da temperatura fornecem então valores que não podem ser comparados ao longo de meses ou anos.

Exemplos de aplicação

A água amoniacal é tipicamente fornecida com cerca de 25 wt%. Depois é dosada e diluída para valores bastante inferiores, enquanto, por exemplo, soluções de lavagem e de processo podem situar-se acima disso, dependendo do processo. Normalmente, é verificada apenas por amostragem, e é precisamente aí que surgem riscos de emissões, qualidade e custos.

Os seguintes setores beneficiam diretamente de uma medição contínua da concentração:

 

Tratamento de gases de combustão

Direção de operações e responsáveis por emissões

Incineração de resíduos e centrais de combustíveis derivados de resíduos, centrais de biomassa e carvão, fábricas de cimento, vidro, cal e siderurgias.

  • Dosar o agente redutor de acordo com a carga de NOx-
  • NOx-cumprir com segurança os valores-limite
  • NH3-limitar o deslizamento

Produção e enchimento

Responsáveis de processo e qualidade

Absorção de NH gasoso3 em água, ajuste à especificação, enchimento de produto e soluções.

  • Conformidade com a especificação em cada lote
  • menos retrabalho e reacondicionamento
  • Documentação de lotes sem trabalho manual

Armazenagem em tanques e logística

Receção de mercadorias e manutenção

Receção por camião-cisterna, reservatórios de armazenamento, trasfega e distribuição na fábrica.

  • Verificar a concentração na receção
  • Detetar enchimento incorreto
  • Tornar visíveis as perdas por desgaseificação

Ar de exaustão e lavagem de gases

Lavadores de gases e recuperação

Coquerias, instalações de fertilizantes e melamina, lavadores de ar de exaustão na indústria alimentar e agrícola, lavadores de gases de emergência.

  • Manter a solução de lavagem no ótimo de absorção
  • Controlar a carga e a regeneração
  • Comprovar a disponibilidade em caso de аварia

Tecnologia de refrigeração e energia

Refrigeração por absorção e bombas de calor

Amônia/água em sistemas de refrigeração por absorção, aproveitamento de calor residual, circuitos de refrigeração industrial.

  • Monitore soluções em circulação
  • Detecte quedas de desempenho antecipadamente
  • Medir a concentração em vez de calculá-la

Planejamento e construção de plantas

Escritórios de engenharia e projetos EPC

Novos sistemas e modernizações nos quais um ponto de medição para água com amônia deve ser especificado.

  • Design compatível com Ex
  • Liberação de material para NH3-Soluções
  • Conexão ao PLS e sala de controle

Engenharia de sistemas

Faixa de medição e precisão
Para amônia em água, o sistema é projetado para até 35 wt%. São exibidos e emitidos a concentração de NH3-Konzentration in Masseprozent sowie die zugrunde liegenden Größen Schallgeschwindigkeit und Temperatur (auf Wunsch auch die Dichte). Das Messverfahren selbst ist weit über diese Grenzen hinaus einsetzbar: von −100 bis 200 °C und Drücken bis zu 500 bar. Für vergleichbare Zweikomponenten-Anwendungen erreicht LiquiSonic® Messgenauigkeiten von ±0,05 wt%. Den für Ihre Ammoniakwasser-Messstelle zusagbaren Wert prüfen wir gern gemeinsam mit unserem Applikationsteam em uma conversa pessoal.

Dinâmica
O sensor realiza mais de 30 medições por segundo. Variações bruscas de concentração, por exemplo ao mudar para outro lote ou em caso de enchimento incorreto, são detectadas imediatamente.

Materiais e proteção contra explosão
Para a maioria das aplicações com água amoniacal, os aços inoxidáveis austeníticos são suficientes. Em caso de substâncias acompanhantes corrosivas ou exigências elevadas de pureza, está disponível um revestimento PFA das superfícies em contato com o meio. A proteção contra explosão é certificada ATEX e Ex: o sensor de imersão 40-40 Ex é aprovado para a Zona 0, e os sensores de tubulação estão disponíveis em versão encapsulada à prova de pressão.

Controlador e manutenção
Um LiquiSonic® Controller opera até quatro sensores, de modo que recebimento, tanque e ponto de dosagem possam ser exibidos em uma única interface. A conexão é digital, sem deriva e imune a interferências em distâncias de até 1.000 m. Para integração ao sistema de controle, estão disponíveis saídas de 4-20 mA, bem como Profibus DP, Modbus, Ethernet/IP e Foundation Fieldbus (os valores medidos também são registrados adicionalmente no dispositivo). Em operação, não há peças de desgaste, eletrodos, vedações nem janela óptica, de modo que não é necessária calibração regular.

Mais de 35 anos de experiência em medição de concentração

A SensoTech é, desde 1990, fornecedora líder de tecnologia de medição em linha e estabeleceu-se como especialista em medições precisas de concentração e densidade.

Nossos sistemas são utilizados no mundo todo, inclusive em aplicações críticas.

35+

Anos de experiência

50+

Países no mundo todo

ISO 9001

qualidade certificada


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Juntos esclarecemos as condições de contorno e possíveis abordagens de solução.

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Detalhes

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Perguntas frequentes

Como se pode medir a concentração de amônia em água?

Por exemplo, por meio da velocidade do som: um sensor ultrassônico na tubulação ou no tanque mede o tempo de propagação de um pulso sonoro em uma distância conhecida e registra simultaneamente a temperatura. A partir de ambas as grandezas, o LiquiSonic calcula® Controller a concentração de NH₃ com base em um conjunto de dados do produto medido em laboratório para água amoniacal. A medição ocorre em sistema fechado, sem coleta de amostras, sem bypass e sem trecho de estabilização.

Qual faixa de medição o sistema cobre?

Für diese Anwendung ist das System auf 0 bis 35 wt% und 95 bis 100 wt% NH₃ ausgelegt und über den gesamten Bereich temperaturkompensiert. Für vergleichbare Zweikomponenten-Messungen liefert LiquiSonic® precisões de ±0,05 wt%. O valor que pode ser garantido para um ponto de medição específico depende das condições do processo e só será definido de forma vinculante na proposta.

Por que o teor de amônia no tanque diminui com o tempo?

Porque a amônia tem uma pressão parcial significativa em relação a uma solução aquosa e, por isso, desgaseifica. Calor, longos tempos de armazenagem, movimentação durante o bombeamento e qualquer abertura do sistema favorecem a perda. Uma solução entregue como 25 wt% pode, após armazenamento prolongado, já estar significativamente abaixo desse valor. Quem ajusta a dosagem ao valor nominal frequentemente subdoseia. Uma medição contínua no tanque de armazenamento torna essa tendência visível antes que ela se reflita em valores de emissão ou de qualidade.

Como a entrega pode ser verificada antes de entrar no tanque?

Um LiquiSonic® Um sensor na linha de enchimento é um local de aplicação típico. O teor de amônia do lote recebido é exibido e registrado durante o bombeamento, de modo que desvios e trocas sejam percebidos imediatamente.

A medição em linha substitui a titulação no laboratório?

Ela substitui a titulação como base, não como método de referência. Em geral, o LiquiSonic assume® o monitoramento e controle contínuos, enquanto o laboratório verifica e documenta em intervalos maiores. O esforço para amostragens regulares diminui consideravelmente e, com ele, a exposição do pessoal à solução cáustica e aos vapores de amônia.

O sensor pode ser instalado em uma área Ex?

Sim, para isso existem versões LiquiSonic® em versões certificadas ATEX e Ex. Os sensores de tubulação estão disponíveis em versão encapsulada à prova de pressão, ou seja, com o lado em contato com o meio e o ambiente, respectivamente, em Zona 0 e Zona 1. A marcação que pode ser garantida para seu ponto de medição específico depende das condições do processo e só será definida de forma vinculante na proposta.

Quais materiais são adequados para soluções de amônia?

Para aplicações puras com água amoniacal, em geral os aços inoxidáveis austeníticos são suficientes. Cobre e ligas de cobre, como latão, são inadequados, pois a amônia os ataca e pode provocar corrosão sob tensão. HC2000 ou um revestimento PFA das superfícies em contato com o meio são recomendáveis quando há substâncias acompanhantes corrosivas no meio, quando cloretos desempenham um papel ou quando se aplicam requisitos especiais de pureza. Ajustamos a seleção de materiais à sua instalação.

Quanto a temperatura influencia o valor medido?

Claramente, é por isso que a temperatura também é medida. A velocidade do som em uma solução de amônia muda tanto com a concentração quanto com a temperatura. No Liqui Sonic® Existe um sensor de temperatura cujos valores medidos são incluídos diretamente na avaliação em tempo real. Não é necessário um ponto de medição de temperatura adicional no processo.

O que acontece se houver bolhas de gás no tubo?

A liberação de amônia é uma condição limite real para este meio. O Liqui Sonic® O sensor pode ser adaptado para medir condições com bolhas de gás através da avaliação do sinal e pode determinar a proporção de bolhas de gás no meio. O local de instalação e a posição de instalação são igualmente importantes.

Como o valor medido entra no sistema de controle de processo?

O sensor e o controlador são conectados digitalmente, livres de desvios e interferências em distâncias de até 1.000 m. Estão disponíveis saídas de 4-20 mA, bem como Profibus DP, Modbus, Ethernet/IP e Foundation Fieldbus. Os valores medidos também são registrados no aparelho. Um Liqui Sonic® O controlador atende até quatro sensores.

O sensor precisa ser calibrado, limpo ou mantido?

O processo utiliza duas grandezas físicas e funciona sem peças de desgaste. A calibração regular não é necessária e os sensores funcionarão de forma confiável por muitos anos. Se as condições do processo ou a composição do meio mudarem, o conjunto de dados do produto poderá muitas vezes ser ajustado antes que a recalibração seja necessária.

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