Le plus souvent, on ne le remarque pas à temps. L’analyseur de point de rosée dans le gaz commercialisé ne réagit que lorsque l’eau a déjà traversé le contacteur, et le prochain échantillon de laboratoire n’arrivera peut-être que plusieurs jours plus tard. Si la teneur en TEG est mesurée en continu dans le flux pauvre, on peut voir une baisse de quelques dixièmes de pour cent alors que l’installation fonctionne encore dans les spécifications.

L’analyse en laboratoire reste la valeur de référence, mais elle ne décrit toujours que l’instant du prélèvement. S’y ajoute un problème pratique : le glycol absorbe l’humidité de l’air ambiant, et l’échantillon sort chaud de la conduite. Ces deux effets déplacent le résultat vers une valeur plus humide. La mesure en ligne, en revanche, fournit une courbe continue ; le laboratoire peut se limiter à des contrôles ponctuels de confirmation.

Dans la conduite de TEG pauvre après la régénération, de préférence après l’échangeur thermique pauvre/riche et le refroidisseur, et avant l’entrée dans l’absorbeur. À cet endroit, l’écoulement est calme, la température modérée, et la valeur décrit exactement le glycol qui doit ensuite absorber l’eau. Un deuxième point de mesure dans le flux riche est utile pour le diagnostic, mais n’est pas indispensable.

Ni l’un ni l’autre. On mesure la vitesse du son dans le glycol, à partir de laquelle, combinée à la température, on détermine la concentration. Les réfractomètres évaluent l’indice de réfraction et dépendent d’une fenêtre optique propre ; les mesures de densité sont sensibles à la présence de gaz et aux conditions d’installation ; la conductivité décrit la charge en sels, pas la teneur en eau. Le procédé acoustique fonctionne sans fenêtre, sans pièces mobiles et sans boucle d’échantillonnage.

En règle générale, oui. Le gaz de flash, les hydrocarbures dissous ou le gaz de stripping entraîné perturbent la mesure par ultrasons bien moins que de nombreuses autres méthodes. Il existe toutefois une limite : lorsque la proportion de gaz dans le volume de mesure est très élevée, la mesure devient incertaine. Des apports plus importants de gaz modifient le signal reçu de manière caractéristique et peuvent être signalés comme variable perturbatrice, ce qui vous donne une indication sur la situation de fonctionnement. Lors du choix de l’emplacement d’installation, nous veillons également à éviter les points d’accumulation de gaz.

C’est le cas normal dans des circuits utilisés. Tant que les composants secondaires sont connus et varient dans des limites étroites, la valeur du TEG reste fiable ; leur influence est prise en compte lors de la configuration. Si un autre composant varie fortement, la tâche de mesure peut être étendue à des grandeurs supplémentaires afin d’évaluer séparément deux fractions. Pour l’évaluation, une analyse typique de votre glycol de circuit nous suffit généralement.

Oui. Les versions Ex du capteur et du contrôleur font partie de la gamme standard, et nous pouvons généralement répondre aux exigences courantes de la préparation du gaz. La variante adaptée à votre classification de zone et à votre cadre d’homologation sera définie dans le cadre du projet.

Oui. Le monoéthylène glycol dans l’inhibition des hydrates et le diéthylène glycol dans les anciennes installations de séchage suivent la même relation physique, mais avec une courbe caractéristique différente. Indiquez-nous le glycol utilisé et la plage de fonctionnement, et nous attribuerons l’ensemble de données approprié.

Via des sorties analogiques ou directement par bus de terrain : Modbus, Profibus, Profinet et Ethernet/IP sont disponibles. Les seuils de concentration du TEG peuvent en outre être affectés à des sorties numériques, par exemple comme préalarme pour le fonctionnement du rebouilleur. Jusqu’à quatre capteurs peuvent fonctionner sur un même contrôleur, ce qui est pratique pour les mesures en flux pauvre et riche dans le même circuit.

Pratiquement aucune. Le capteur ne comporte ni pièces mobiles, ni membrane, ni fenêtre optique susceptible de s’encrasser. Un réét