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Maîtriser l’acide fluorhydrique en toute sécurité

Mesure de concentration de HF sans compromis. Ni sur les matériaux, ni sur la précision.

Mesure en temps réel

Surveillance continue sans délai

Sans maintenance

Aucune pièce mobile ni composant d’usure

Précision maximale

Mesure précise même dans des conditions difficiles

Coûts d’exploitation réduits

Solution rentable avec un retour sur investissement rapide

L’acide fluorhydrique (HF) est la solution aqueuse de fluorure d’hydrogène et occupe une place particulière en chimie : bien qu’il fasse partie des acides moyennement forts, son extrême toxicité et sa capacité à dissoudre le verre et les matériaux silicatés en font l’un des produits chimiques industriels les plus dangereux. En même temps, l’acide fluorhydrique est indispensable dans certaines industries clés, par exemple dans la production de semi-conducteurs, dans les unités d’alkylation pétrochimiques ou dans le traitement des métaux. La surveillance précise de la concentration en HF n’est donc pas une option, mais une condition préalable à la sécurité des procédés, à la qualité des produits et à la protection des installations. LiquiSonic® a été développé pour répondre à ces exigences, avec des revêtements spéciaux et un principe de mesure résistant à l’acide fluorhydrique.

  • Le HF attaque le verre, le quartz et les silicates - les capteurs et électrodes conventionnels sont inutilisables !
  • Même en petites quantités, le danger de mort est immédiat - l’échantillonnage manuel constitue un risque de sécurité !
  • La concentration varie pendant le processus - sans mesure, pas de procédé stable !

Mesure de concentration avec LiquiSonic®
 

LiquiSonic® a notamment été développé pour une utilisation sûre dans les procédés à l’acide fluorhydrique. Toutes les pièces en contact avec le fluide sont fabriquées au choix en PFA, ETFE ou autres matériaux résistants au HF. Les matériaux standard qui ne résisteraient pas à l’acide ne sont pas utilisés.

Par exemple, dans les unités d’alkylation pétrochimiques, le système mesure simultanément la concentration en HF, la teneur en eau et la teneur en ASO, les trois paramètres décisifs pour le contrôle du procédé et la sécurité. Des seuils prédéfinissables garantissent que le système déclenche immédiatement une alarme en cas d’écarts critiques. De plus, LiquiSonic® s’intègre parfaitement aux systèmes de conduite de procédé existants.

Notre système de mesure fonctionne en continu et de manière entièrement automatique. Cela signifie que l’échantillonnage manuel est totalement supprimé. En même temps, les données de concentration précises permettent un dosage complémentaire ciblé et adapté aux besoins en acide fluorhydrique, ce qui réduit sensiblement la consommation et les coûts d’exploitation.

Défis typiques

  • Corrosivité extrême des matériaux – les matériaux standard échouent
  • Toxizität & Personalschutz – manuelle Probenahme hochriskant
  • Dérive de concentration – la composition change régulièrement
  • Réactions critiques pour la sécurité – p. ex. emballement acide
  • Risque de fuite – entrée potentielle de HF dans les circuits secondaires

Notre solution

  • Tous les composants en contact avec le fluide sont en matériaux résistants au HF
  • Mesure en ligne entièrement automatique
  • Mesure continue en temps réel
  • Seuils définissables et intégration directe dans les systèmes de conduite de procédé
  • Même les plus faibles variations de concentration sont détectées

Exemples d’application

L’acide fluorhydrique est indispensable dans certains des procédés industriels les plus exigeants au monde. C’est précisément ce qui rend une surveillance précise essentielle. Dans les unités d’alkylation pétrochimiques, le HF agit comme catalyseur dans la fabrication de carburants à haut indice d’octane ; même de faibles variations de la teneur en eau peuvent entraîner des réactions acides incontrôlables. Dans la fabrication des semi-conducteurs, la concentration exacte de HF dans le bain de gravure détermine la qualité de chaque wafer. Et partout où le HF circule dans des conduites et des échangeurs thermiques, une fuite non détectée dans le circuit secondaire peut provoquer de graves dommages en très peu de temps. Ce qui relie toutes ces applications : La surveillance précise de la concentration en HF n’est pas une option, mais une condition préalable à la sécurité des procédés, à la qualité des produits et à la protection des installations.


Industrie des semi-conducteurs

Le HF est l’agent de gravure standard pour les couches de SiO₂ sur les wafers de silicium. Les procédés de nettoyage et de gravure par voie humide (wafer cleaning, solutions BOE) sont inconcevables sans HF.

Alkylation pétrochimique

Le HF sert de catalyseur dans les unités d’alkylation pour la fabrication de carburants à haut indice d’octane (isoalkylats) à partir de butane et d’oléfines.

Traitement de surface

Matage, gravure et nettoyage du verre, du cristal et du quartz. Ainsi que le traitement de surface du titane, du tantale et d’autres métaux spéciaux.

Production de fluorures

Produit intermédiaire pour le fluorure de sodium, le fluorure d’aluminium, les dérivés du spath fluor et les polymères fluorés (précurseurs du PTFE).

Industrie solaire

Gravure et nettoyage des surfaces en silicium dans la production photovoltaïque.

Plus de 35 ans d’expérience dans la mesure de concentration

Depuis 1990, SensoTech est un fournisseur de premier plan en instrumentation de mesure en ligne et s’est imposé comme spécialiste des mesures précises de concentration et de densité.

Nos systèmes sont utilisés dans le monde entier, y compris dans des applications critiques.

35+

Années d’expérience

1000+

Systèmes installés

50+

Pays dans le monde

ISO 9001

Qualité certifiée


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Questions fréquemment posées

Quelles sont les conséquences des variations de concentration dans les bains de procédé au HF ?

La dérive de concentration est inévitable dans les procédés HF. L’essentiel est de les reconnaître en temps réel et de prendre des contre-mesures ciblées. LiquiSonique® mesure en continu la concentration du bain et fournit chaque seconde une valeur de mesure actualisée. Les écarts par rapport à la valeur de consigne sont immédiatement visibles, les opérations de réapprovisionnement peuvent être pilotées de manière ciblée et adaptée aux besoins.

Quel rôle joue une surveillance continue du processus dans la prévention des emballements acides ?

Un Acid Runaway se produit par exemple lorsque la teneur en eau dans la phase catalytique HF augmente de manière incontrôlée. LiquiSonic® surveille dans ce cas simultanément et en continu la concentration de HF, la teneur en eau et la proportion d’ASO. Des seuils définis déclenchent une alarme à l’approche de zones critiques, avant qu’une réaction incontrôlée ne puisse se produire. Le système peut être intégré directement dans les systèmes de conduite de process existants.

Pour quelles concentrations de HF et quelles conditions de process LiquiSonic® est-il conçu ?

LiquiSonic® couvre toute la plage de concentrations pertinente pour l’industrie. Des solutions diluées de HF dans une plage de pourcentage à un chiffre, comme celles utilisées dans la fabrication des semi-conducteurs, jusqu’aux flux de HF concentrés dans les unités d’alkylation pétrochimiques. Les plages de mesure, les limites de température et la résistance à la pression sont configurées selon l’application.

LiquiSonic® peut-il mesurer plusieurs composants simultanément ?

Oui, par exemple dans les unités d’alkylation, LiquiSonic® mesure simultanément la concentration de HF, la teneur en eau et la proportion d’ASO, les trois grandeurs décisives pour le contrôle du process et la sécurité. Pour d’autres applications, l’étendue de mesure est configurée en fonction des exigences du process.

Quelle est la précision de mesure de LiquiSonic® ?

Le système atteint des précisions allant jusqu’à ±0,05 wt% pour la mesure de concentration. La compensation de température intégrée garantit que les valeurs mesurées restent fiables même en cas de variations de température du process.

LiquiSonic® peut-il être intégré dans des systèmes de sécurité et de conduite existants ?

Oui. LiquiSonic® unterstützt gängige Industriestandards wie 4–20 mA, Profibus und Modbus und lässt sich damit in nahezu jede bestehende Prozessleittechnik integrieren. Grenzwerte können frei definiert werden. Bei Überschreitung wird, falls gewünscht, Alarm ausgelöst und eine Notabschaltung eingeleitet.

Quelle est la complexité de la mise en service du système de mesure de concentration HF ?

Le capteur est généralement installé directement dans la conduite de process et peut en règle générale être mis en service rapidement. SensoTech fournit des préréglages spécifiques à l’application et apporte, si nécessaire, l’assistance de techniciens de service expérimentés.

Quelle est l’importance des besoins de maintenance en fonctionnement ?

LiquiSonic® fonctionne sans pièces mobiles et sans consommables. En fonctionnement normal, aucune intervention n’est nécessaire. Cela réduit sensiblement les coûts d’exploitation et élimine les temps d’arrêt dus au remplacement des capteurs.

Comment mettre en place une surveillance sûre du process pour la mesure de concentration HF ?

LiquiSonic® mesure de manière entièrement automatique et continue directement dans le process. Un échantillonnage manuel n’est plus nécessaire. Les valeurs mesurées sont disponibles à tout moment dans le système de conduite, ce qui garantit une vue d’ensemble complète du process sans que le personnel d’exploitation n’ait à entrer en contact avec l’acide.

Comment empêcher que l’acide fluorhydrique ne pénètre dans des circuits secondaires ?

Même les plus faibles apports de HF dans des circuits secondaires peuvent avoir de graves conséquences. La technique de mesure utilisée doit donc être capable de détecter rapidement et de manière sûre les moindres variations de concentration. LiquiSonic® détecte de manière fiable les variations de la concentration d’acide et déclenche automatiquement un signal en cas de dépassement des seuils définis.

Quelles exigences les systèmes de mesure doivent-ils remplir pour pouvoir déterminer de manière fiable la concentration de HF ?

Les capteurs conventionnels échouent face à l’acide fluorhydrique, car leurs matériaux ne résistent pas à l’acide. LiquiSonic® a été développé dès le départ pour une utilisation dans différents milieux et est toujours adapté sur mesure à l’application concernée. Pour la mesure de concentration HF, toutes les pièces en contact avec le fluide sont en PFA, ETFE ou en matériaux comparables résistants au HF. D’autres adaptations sont possibles selon les souhaits du client !

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