Le plus souvent, on ne le remarque pas tant que seuls les documents de livraison sont vérifiés. Une solution trop diluée ne se distingue pas visuellement d’une solution correcte et n’est souvent détectée que lorsqu’elle est déjà mélangée au contenu de la cuve. Une mesure en ligne au point de transfert fournit la teneur dès le dépotage et permet de décider de l’acceptation.

Non, même si les deux servent de réducteurs pour la déNOx et sont souvent cités comme synonymes dans les demandes. La solution d’urée (urée, carbamide, CH₄N₂O dans l’eau) et l’eau ammoniacale (hydroxyde d’ammonium, NH₄OH dans l’eau) sont des produits chimiques différents, chacun avec sa propre courbe de vitesse du son. Nous configurons le capteur pour le fluide réellement utilisé. Indiquez-nous simplement lequel des deux vous utilisez !

La concentration. La densité, l’indice de réfraction et la conductivité sont des voies détournées : on mesure une autre propriété puis on la convertit en teneur. Nous analysons la vitesse du son, qui dépend particulièrement nettement de la teneur dans les solutions d’urée, et nous affichons directement la concentration. La vitesse du son est disponible comme valeur supplémentaire.

Oui. La fenêtre de tolérance étroite autour de 32,5 % est précisément la plage dans laquelle une mesure continue montre son utilité. Les points d’application typiques sont la préparation dans l’installation de mélange, le contrôle avant le remplissage et le contrôle à la réception des marchandises pour les camions-citernes ou les IBC.

Une certaine quantité de gaz ne perturbe pas la mesure ultrasonore ; la méthode est ici nettement moins sensible qu’une mesure de densité, par exemple. Les bulles modifient la forme du signal reçu, ce qui permet au capteur de les détecter et de les signaler jusqu’à un certain point. Si la teneur en gaz devient trop élevée, le système marque la mesure comme incertaine. Il ne fournit alors pas une valeur apparemment plausible, mais une indication claire.

Les deux restent utiles comme référence, mais perdent leur rôle de seule source d’information. Au lieu de points isolés au cours de la journée, on dispose d’un profil continu qui ne dépend pas de la personne ayant prélevé et lu l’échantillon. Le capteur à ultrasons ne possède pas de fenêtres optiques susceptibles de s’encrasser ou de s’embuer.

Oui. La relation entre la vitesse du son et la teneur en urée peut être exploitée sur une large plage, de sorte que la solution à 32,5 % comme les concentrations plus élevées courantes dans les installations SCR et SNCR peuvent être mesurées. Nous adaptons le jeu de données d’étalonnage approprié à votre formulation.

Tant que les composants annexes restent dans des limites connues et étroites, la teneur en urée continue d’être déterminée de manière fiable. Si deux composants du milieu porteur varient indépendamment l’un de l’autre, cela peut être résolu par des grandeurs de mesure supplémentaires, de sorte que les deux parts puissent être affichées. Nous déterminons la variante adaptée à partir de votre formulation.

Oui. Des versions de capteurs et de contrôleurs adaptées sont disponibles pour les parties d’installation soumises à des exigences Ex ; nous pouvons répondre aux exigences courantes. Nous déterminons la version nécessaire pour votre point de mesure à partir du zonage de votre installation.

Oui. Outre les sorties analogiques, Modbus, Profibus, Profinet et Ethernet/IP sont disponibles. Des valeurs limites peuvent en outre être affectées à des sorties de commutation, par exemple pour fermer une vanne en cas d’écart au point de transfert.

Le capteur est installé via un raccord process existant ou nouvellement installé et connecté au contrôleur, rien d'autre n'est nécessaire. Après cela, l'entretien n'est plus nécessaire : pas de pièces d'usure, pas de joints dans le milieu, pas de recalibrage régulier.