LiquiSonic® предлагает вам высокоточную измерение концентрации каустической соды, передовое обнаружение газовых пузырей и простую интеграцию в существующие системы. Это обеспечивает максимальную эффективность, минимальные простои и полную прозрачность в вашем процессе.
Точность измерения ±0,05 вес%
Диапазон измерения 0 - макс %
Обнаружение газовых пузырей
Высокая устойчивость
Концентрация каустической соды является центральным параметром процесса в щелочном электролизе и оказывает прямое влияние на эффективность производства водорода. Если концентрация слишком низкая, эффективность преобразования электроэнергии снижается, если слишком высокая, увеличивается потребность в энергии и срок службы электролизных ячеек может быть сокращен. Даже малейшие колебания могут существенно повлиять на выход и эксплуатационные расходы.
С LiquiSonic® измеряйте содержание KOH непрерывно и с высочайшей точностью, по всему диапазону, от 0 % до насыщения. Ультразвуковой метод измерения обеспечивает стабильный сигнал, независимо от цвета, мутности или проводимости жидкости. Точность ±0,05 вес% гарантирует, что процесс будет оптимально управляться и ресурсы будут использоваться максимально эффективно.
Еще одно преимущество: благодаря непрерывному измерению непосредственно в процессе исключаются трудоемкие отборы проб и лабораторные измерения. Это не только экономит время, но и повышает безопасность процесса, так как измеренные значения доступны в реальном времени. Прочный, не требующий обслуживания дизайн Plug-and-Play обеспечивает долгий срок службы системы и быструю окупаемость инвестиций.
Электролизеры не все одинаковы – концентрации, температуры, скорости потока и конфигурации установок варьируются от оператора к оператору. LiquiSonic® поэтому разработан так, чтобы легко покрывать эти индивидуальные различия.
Наш датчик надежно измеряет во всем диапазоне концентраций от 0 % до насыщения и остается стабильным даже при высоких температурах процесса до 120 °C. Это делает его идеальным для классического диапазона концентраций 20–40 мас.% KOH при температурах между 50 и 85 °C, что типично для щелочного электролиза.
Установка осуществляется без проблем: датчик LiquiSonic® погружной датчик встраивается непосредственно в существующие трубопроводы без значительных модификаций. Через LiquiSonic® Контроллер 30 можно одновременно управлять до четырьмя датчиками, что позволяет контролировать несколько электролизеров с помощью одной системы. Непрерывная запись данных обеспечивает полную документацию и облегчает оптимизацию процесса.
Также могут быть реализованы индивидуальные требования – от специальных условий установки до адаптации интерфейсов и расширенных опций отчетности. Таким образом, вы получаете измерительное решение, точно соответствующее вашим процессам.
Газовые пузырьки – это неизбежный побочный продукт электролиза и большая проблема для точных измерительных технологий. Даже самые маленькие пузырьки могут нарушать звуковой сигнал и искажать измеренные значения, если их не учитывать должным образом. Это приводит к незаметным ошибкам измерения в традиционных системах, которые могут повлиять на управление процессом.
Поэтому SensoTech адаптировала конструкцию датчика к этой проблеме. Комбинация инновационной архитектуры и интеллектуальной обработки сигналов обеспечивает распознавание газовых пузырьков, компенсацию их влияния и надежное отображение результатов измерений. С помощью алгоритмов ИИ анализируются и корректируются изменения сигнала, вызванные газовыми пузырьками, чтобы пользователь получал чистый, надежный результат измерений.
Более того, технология делает еще один шаг вперед: она количественно оценивает количество газовых пузырьков и представляет их как воспроизводимую величину измерения. Таким образом, изменения в процессе, такие как необычно высокая выработка газа или сбои в газовых сепараторах, могут быть выявлены на ранней стадии. Это позволяет быстро диагностировать, сокращать время простоя и улучшать доступность оборудования.
Эта функция позволяет операторам в любое время иметь четкое представление о состоянии их электролиза и немедленно реагировать на отклонения — решающее преимущество для безопасного, эффективного и стабильного производства водорода.
