LiquiSonic® предлагает вам высокоточную измерение концентрации калийной щелочи, передовое обнаружение газовых пузырей и простую интеграцию в существующие системы. Это обеспечивает максимальную эффективность, минимальные простои и полную прозрачность в вашем процессе.
Точность измерения ±0,05 вес%
Диапазон измерения 0 - макс %
Обнаружение газовых пузырей
Высокая стойкость
Концентрация калийной щелочи является центральным параметром процесса в щелочном электролизе и имеет прямое влияние на эффективность производства водорода. Если концентрация слишком низкая, эффективность преобразования электроэнергии снижается, если слишком высокая, увеличивается потребность в энергии, и срок службы электролизных ячеек может сократиться. Даже малейшие колебания могут значительно повлиять на выход и эксплуатационные расходы.
С LiquiSonic® вы измеряете содержание KOH непрерывно и с высочайшей точностью, по всему диапазону, от 0 % до насыщения. Ультразвуковой метод измерения обеспечивает стабильный сигнал, независимо от цвета, мутности или проводимости жидкости. Точность ±0,05 вес% гарантирует, что процесс оптимально управляется и ресурсы используются наилучшим образом.
Ein weiterer Vorteil: Dank der kontinuierlichen Messung direkt im Prozess entfallen zeitaufwändige Probenahmen und Labormessungen. Das spart nicht nur Zeit, sondern erhöht auch die Prozesssicherheit, da Messwerte in Echtzeit vorliegen. Das robuste, wartungsarme Plug & Play Design gewährleistet eine lange Lebensdauer des Systems und eine schnelle Amortisation der Investition.
Электролизеры не все одинаковы – концентрации, температуры, скорости потока и конфигурации установок варьируются от оператора к оператору. LiquiSonic® поэтому разработан так, чтобы легко покрывать эти индивидуальные различия.
Наш датчик надежно измеряет по всему диапазону концентраций от 0 % до насыщения и остается стабильным даже при высоких температурах процесса до 120 °C. Это делает его идеальным для классического диапазона концентраций 20–40 мас.% KOH при температурах между 50 и 85 °C, что типично для щелочного электролиза.
Установка осуществляется просто: погружной датчик LiquiSonic® встраивается непосредственно в существующие трубопроводы без значительных изменений. Через контроллер LiquiSonic® 30 можно одновременно управлять до четырьмя датчиками, что позволяет контролировать несколько электролизеров с помощью одной системы. Непрерывная запись данных обеспечивает полную документацию и облегчает оптимизацию процессов.
Также могут быть реализованы индивидуальные требования — от специальных монтажных ситуаций до адаптации интерфейсов и расширенных опций отчетности. Таким образом, вы получаете измерительное решение, точно соответствующее вашим процессам.
Газовые пузырьки — неизбежный побочный продукт электролиза и большая проблема для точной измерительной техники. Даже самые маленькие пузырьки могут нарушить звуковой сигнал и исказить измерения, если их не учитывать корректно. Это приводит к незамеченным ошибкам измерений в традиционных системах, которые могут повлиять на управление процессом.
Поэтому SensoTech адаптировала дизайн датчика к этой задаче. Комбинация инновационной архитектуры и интеллектуальной обработки сигналов обеспечивает обнаружение газовых пузырьков, компенсацию их влияния и надежное отображение результатов измерений. С помощью алгоритмов ИИ анализируются и корректируются изменения сигнала, вызванные газовыми пузырьками, так что пользователь получает чистый и надежный результат измерения.
Кроме того, технология делает шаг вперед: она количественно оценивает количество газовых пузырьков и представляет их как воспроизводимую величину измерения. Таким образом, изменения в процессе, такие как необычно высокое производство газа или сбои в газовых сепараторах, могут быть обнаружены на ранней стадии. Это позволяет быстро диагностировать, сокращать время простоя и улучшать доступность установки.
Эта функция позволяет операторам всегда иметь четкое представление о состоянии их электролиза и немедленно реагировать на отклонения — решающее преимущество для безопасного, эффективного и стабильного производства водорода.
