光气洗涤

生产聚氨脂类需要将两种不同的单体多异氰酸脂以及多元醇连接。在此加聚反应中还会加入聚醚多元醇和甲苯-2.4 - 二异氰酸酯（TDI）。生产工艺可以被分为3个部分：

• 聚醚多元醇的生产
• 甲苯二异氰酸酯的生产
• 加聚反应

甲苯二异氰酸酯（TDI）由甲苯二胺（TDA）光气化生成。未被消耗的光气必须被吸收，因为光气是一种极其危险的有毒物质，在工业上只能被应用在严格密封和封闭的生产循环当中。在洗涤塔中气体遇烧碱发生中和反应生成氯化钠（NaCl）和碳酸钠（Na₂CO₃）。

在洗涤器中，洗涤液吸收气流中的某些气体，液体及固体组分。循环洗涤液（NaOH）必须保持在最大吸收范围内。为了保证光气在洗涤塔中有效的吸收，必须要监控NaOH,NaCl 以及 Na₂CO₃的浓度

当NaOH浓度变低， 必须重新加样。 当盐浓度变高，需要将盐从循环中去除，否则在系统中会形成结晶。

LiquiSonic^® 分析仪能进行液体3组分浓度测量。因为能同时检测两种物理值，如声速和电导率，两种液体的浓度值（洗涤液，NaCl和Na₂CO₃）,因此对于洗涤液的浓度波动有非常好的反馈。

LiquiSonic^®浸入式传感器可简易直接安装在管道上。典型的安装方式是将传感器连接一个电导率传感器，一起安装在连接洗涤塔和再生塔之间的DN80管道上

LiquiSonic^®控制器连接LiquiSonic^®浸入式传感器和测量第二物理值的仪器。控制器显示NaOH浓度及盐浓度。

典型测量范围：
NaOH浓度：5-20 wt%
Na₂CO₃/NaCl浓度：5-30 wt%
温度：30-60°C

坚固的传感器结构及可选的特殊材质，如HC2000, 保证了长期使用寿命。

LiquiSonic^®通过消除人工步骤降低劳动力成本：

• 每天节省1小时

通过避免过量加样和加样不足节省了洗涤液的原料成本。