两种工艺都包括一个精加工过程，其中表面经过优化以提高耐用性或改善光泽。然后，TiO2-悬浮液被过滤，粉末被干燥。在此后处理过程中，通过确定TiO2-悬浮液密度是必要的，以确保产品质量并优化设备的使用。
对于这个复杂的测量任务， LiquiSonic® 测量技术 是最佳选择。其坚固、免维护的在线测量技术尤其因其出色的性价比而令人信服。
在二氧化钛悬浮液中测量声速
应用
精加工后产生的TiO2-悬浮液被收集在一个供料罐中，然后被引导到过滤装置。为了确定悬浮液密度，可以 LiquiSonic® 浸入式传感器 安装在供料罐前和过滤器入口，以确保在线过程监控。
这 LiquiSonic® 系统 与传统使用的科里奥利测量设备相比，尤其在大管道公称直径下，其性价比尤为突出。此外，该 LiquiSonic® 测量系统 即使在磨蚀性悬浮液中也能长时间保持高精度和免维护。
安装
该 LiquiSonic® 浸入式传感器 直接安装在管道中。过程连接的个性化选择确保了在TiO2-导管道中轻松安全的安装。
该 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。因此，可以同时监控多个测量点，例如TiO2-悬浮液密度在过滤前和供料罐前。
典型测量范围：
浓度范围：0到600克/升
温度范围：10到80°C
参考文献
这 LiquiSonic® 测量系统 成功用于TiO2-悬浮液密度测量，在勒沃库森的KRONOS Titan GmbH工厂中使用。
客户利益
这 LiquiSonic® 测量系统 在过程优化中以众多优势令人信服：
- 即使在管道公称直径大于DN 25时，也具有非常好的性价比
- 通过在传感器头中使用钛作为特殊材料，无磨损
- 稳定且免维护的功能
- 通过个性化选择过程连接实现轻松安装
- 持久运行
因此，SensoTech提供 LiquiSonic® 一个稳定、用户友好且免维护的测量系统，非常适合TiO的测定2-可以用于悬浮液密度的测定。
