SensoTech GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Prozessmesstechnik mit Sitz in Barleben, in der Nähe von Magdeburg, Deutschland. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen zur Überwachung und Optimierung industrieller Prozesse. Unsere Spezialisierung liegt hierbei in der präzisen Messung von Konzentrationen, Dichten und anderen Parametern in Flüssigkeiten – in Echtzeit und direkt während des Prozesses.

Was unterscheidet LiquiSonic® von herkömmlicher Messtechnik?

Im Gegensatz zu optischen Verfahren, die durch Farbe oder Trübung beeinflusst werden, leitfähigkeitsbasierten Verfahren, die empfindlich auf elektrische Leitfähigkeit reagieren, oder dichtebasierten Verfahren, die durch Temperatur oder Gasblasen gestört werden können, ist unser Ultraschall-Verfahren unabhängig von diesen Einflüssen. Die LiquiSonic® Messtechnik enthält zudem weder bewegliche Teile noch Komponenten, die verschleißen oder verbraucht werden können. Nach der Installation ist das Messsystem daher vollständig wartungsfrei und driftfrei. Die Sensoren bieten digitale Signalübertragung bis zu 1000 m und ermöglichen kontinuierliche Inline-Messung ohne Probenentnahme.

Wie genau wird die Caprolactam-Konzentration gemessen?

Unser System nutzt die Ultraschall-Laufzeitmessung zur Bestimmung der Schallgeschwindigkeit in der Flüssigkeit. Die Schallgeschwindigkeit korreliert direkt mit der Caprolactam-Konzentration und ermöglicht Messgenauigkeiten von ±0,05 wt%. Die integrierte Temperaturkompensation gewährleistet stabile Ergebnisse auch bei schwankenden Prozessbedingungen.

Ist das System für die Nylon-Qualitätskontrolle geeignet?

Absolut. Das System überwacht kritische Parameter für die PA6-Qualität: Restmonomer-Gehalt, Wassergehalt und Verunreinigungen. Es unterstützt die Einhaltung von ISO-Standards und ermöglicht die kontinuierliche Dokumentation für Qualitätszertifikate. Dies ist besonders wichtig für automotive und textile Anwendungen.

Welche Prozessbedingungen können abgedeckt werden?

Unsere Sensoren arbeiten zuverlässig in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 200 °C und Drücken bis zu 500 bar. Durch verschiedene Materialoptionen wie beispielsweise Edelstahl, Hastelloy, oder PFA-Beschichtungen können auch aggressive Medien gemessen werden. Ex-Schutz für Zone 1 und 2 ist ebenfalls verfügbar.

Können auch extreme Betriebsbereiche abgedeckt werden?

Ja, unsere Sensoren sind für extreme Bedingungen ausgelegt. Neben dem erweiterten Temperatur- und Druckbereich bieten wir kundenspezifische Anpassungen wie Sensorlängen bis 3000 mm, spezielle Legierungen für korrosive Medien und verschiedene Schutzarten, zum Beispiel optionalen Ex-Schutz. Jeder Sensor wird individuell nach Ihren Anforderungen konfiguriert.

Wie erfolgt die Integration in bestehende Automatisierungssysteme?

Das System bietet verschiedene digitale Schnittstellen (z. B. Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) sowie analoge 4-20 mA Ausgänge. Die Integration erfolgt problemlos über standardisierte Protokolle.

Ist eine Anpassung an spezielle Rohrleitungen oder Behälter möglich?

Ja, SensoTech fertigt Sensoren individuell nach Kundenanforderungen. Verfügbar sind alle Standardflansche, beliebige Einbaulängen, verschiedene Gewinde und spezielle Geometrien für Kristallisationsbehälter oder kleine Rohrleitungen.

Welche Wartung ist für eine zuverlässige Caprolactam-Konzentrationsmessung erforderlich?

Das System ist vollständig wartungsfrei. Es gibt keine mechanischen Verschleißteile, Dichtungen oder optische Fenster, die angegriffen werden könnten. Eine regelmäßige Kalibrierung ist nicht erforderlich - die Sensoren bleiben über Jahre stabil.

Welche Materialien und Beschichtungen stehen für die Sensoren zur Verfügung?

Die Sensoren sind in verschiedenen materialen- und medienbeständigen Ausführungen erhältlich, darunter Edelstahl und Hastelloy sowie chemisch resistente Beschichtungen und Kunststoffe wie PFA, PVDF und ETFE. Dadurch können sie zuverlässig in unterschiedlichsten Flüssigkeiten und anspruchsvollen Prozessumgebungen eingesetzt werden.

Wie schnell erhalten Sie Messergebnisse bei der Caprolactam-Konzentrationsmessung?

Das System liefert Ergebnisse in Echtzeit. Es werden über 30 Messungen pro Sekunde durchgeführt. Basierend auf diesen Messungen erhalten Sie jede Sekunde einen aktuellen Messwert. Diese schnelle Reaktionszeit ermöglicht eine effektive Prozessregelung und eine frühzeitige Erkennung von Abweichungen.

Wie reagiert LiquiSonic® auf Temperaturschwankungen bei der Konzentrationsmessung?

Da die Schallgeschwindigkeit wie alle anderen physikalischen Größen von der Temperatur beeinflusst wird, sind all unsere LiquiSonic® Sensoren mit hochpräzisen Temperatursensoren ausgestattet. So kann der Einfluss der Temperatur auf die Messung direkt kompensiert werden. Daher ist es nicht nötig, zusätzliche Temperatursensoren einzubinden.

己内酰胺精确测量浓度
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用于己内酰胺生产在线监测的免维护超声波传感器。

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±0,05% 精度

实时测量

免维护

节省成本

为什么己内酰胺测量特别的挑战？

波动的浓度直接影响产品质量。例如，高质量聚酰胺6（尼龙）的生产需要对己内酰胺浓度进行精确控制 - 通常在具有极端条件的复杂多级工艺中。

典型挑战

- 极端温度 高达 150 °C 在蒸馏塔中

- 腐蚀性介质 如 H₂二氧化硫₄，发烟硫酸，硫酸铵溶液

- 相分离： 将己内酰胺与硫酸铵分离

- 浓度波动 根据工艺步骤

- 时间紧迫的工艺，需要秒级反应

典型质量要求

- 精确控制 己内酰胺浓度

- 剩余水分含量 确定

- 剩余单体 最小化

- 持续的 过程监控

传统测量技术达到了极限

实验室分析太慢，光学方法在污染时失效，传统传感器无法承受极端条件。

发现我们的解决方案

我们的己内酰胺浓度测量解决方案

LiquiSonic^®测量系统

LiquiSonic^®测量系统利用创新的超声波速度测量进行精确、完全免维护的在线分析 - 即使在极端条件下。

绝对声速测量

将超声波速度测量作为直接物理量 - 不受己内酰胺溶液的浑浊、颜色或导电性影响。

实时在线测量

无需取样，直接在工艺流中进行连续监测。测量值可立即用于工艺控制。

坚固的传感器结构

完全封装的结构，无活动部件或磨损组件。材料如HC2000或PFA用于腐蚀性介质。

技术细节和规格

超声测量原理

这 LiquiSonic^® 系统测量超声波在己内酰胺溶液中的绝对声速。该物理量直接与浓度相关，并且不受浊度或颜色等光学特性的影响。

精确实时测量
不受浊度影响
无需重新校准

经济效益

成本节约：

更少的资源/能源消耗
显著减少实验室分析
无维护成本
减少废品

摊销：

典型的摊销时间为6-9个月
预防昂贵的设备停机

风险最小化：

持续质量控制
减少计划外停机
优化的流程管理

技术规格

测量范围（己内酰胺在水中）	0 - 60 wt% / 40 - 80 wt% / 60 - 100 wt%
测量精度	通常为±0,05 wt%
重复性	±0,02 m/s
温度范围	-40 °C至200 °C
压力范围	高达500 bar
传感器长度	高达3000 mm
材料和涂层	不锈钢、Hastelloy、PFA、PVDF、ETFE，...
数字传输	高达1,000 m（更多信息请咨询）
接口	4-20 mA、Profibus、以太网、Modbus、现场总线，...
防护等级	IP65 & Ex-Schutz verfügbar
校准	一次性工厂校准
维护	完全免维护

应用实例

LiquiSonic^® 系统在所有关键阶段为您提供支持。

贝克曼过程

H2SO4 / 发烟硫酸浓度测量

提取

溶剂中的CPL浓度

相分离

硫酸铵相中的CPL

蒸馏

水中的己内酰胺

结晶监测

硫酸铵监测

反应器水

己内酰胺中的水

成功案例和参考：

您可以从我们的销售团队获得详细的案例研究和客户参考。请联系我们获取您行业中特定的应用实例。

免费咨询

一目了然的主要优势

精确实时测量

坚固耐用且免维护

非常短的回报期

持续质量控制

描述您的应用程序 - 我们会联系您进行技术协调！
我们将共同澄清边界条件和可能的解决方案。

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常见问题

什么是SensoTech？

SensoTech GmbH 是一家位于德国马格德堡附近巴尔勒本的领先的过程测量技术公司。我们开发和生产用于监测和优化工业过程的创新解决方案。我们的专长在于液体中浓度、密度和其他参数的精确测量 - 实时且直接在过程中进行。

LiquiSonic®与传统测量技术有何不同？

与受颜色或浑浊影响的光学方法、对电导率敏感的电导率方法或受温度或气泡干扰的密度方法不同，我们的 超声波工艺 不受这些影响。

该 LiquiSonic® 测量技术不包含任何活动部件或可能磨损或消耗的组件。因此，安装后测量系统 完全免维护 且无漂移。

传感器提供高达1000米的数字信号传输，并允许 连续在线测量 无需取样。

己内酰胺浓度是如何精确测量的？

我们的系统利用超声波传播时间测量来确定液体中的声速。声速与己内酰胺浓度直接相关，并允许 ±0,05 wt%的测量精度。集成的温度补偿即使在波动的工艺条件下也能确保稳定的结果。

该系统适用于尼龙质量控制吗？

绝对适用。该系统监控PA6质量的关键参数：残留单体含量、水分含量和杂质。它支持 符合ISO标准 并允许 连续记录 用于质量证书。这对于汽车和纺织应用尤其重要。

可以涵盖哪些工艺条件？

我们的传感器在 -40°C至200°C的温度范围内可靠工作 和 高达500 bar的压力下。通过不锈钢、哈氏合金或PFA涂层等多种材料选项，也可以测量腐蚀性介质。1区和2区的防爆保护也可用。

是否也可以涵盖极端操作范围？

是的，我们的传感器专为极端条件而设计。除了扩展的温度和压力范围外，我们还提供定制调整，如传感器长度可达3000毫米、用于腐蚀性介质的特殊合金和各种保护类型，例如可选的防爆保护。每个传感器 根据您的要求单独 配置。

如何集成到现有的自动化系统中？

该系统提供多种数字接口（例如Profibus、以太网/IP、Foundation Fieldbus）以及模拟4-20 mA输出。 集成顺利 通过标准化协议。

可以适应特殊管道或容器吗？

是的，SensoTech 生产传感器 根据客户要求定制. 提供所有标准法兰、任意安装长度、不同螺纹和用于结晶容器或小管道的特殊几何形状。

可靠的己内酰胺浓度测量需要什么维护？

该系统是 完全免维护. 没有可能受损的机械磨损部件、密封件或光学窗口。不需要定期校准——传感器多年来保持稳定。

传感器可用的材料和涂层有哪些？

传感器有 不同材料和介质耐腐蚀的版本， 包括不锈钢和哈氏合金以及化学耐腐蚀涂层和塑料如PFA、PVDF和ETFE。因此，它们可以可靠地用于各种液体和苛刻的过程环境。

在己内酰胺浓度测量中您多快能获得测量结果？

该系统实时提供结果。每秒进行超过30次测量。基于这些测量，您会得到 每秒一个当前测量值. 这种快速反应时间实现了有效的过程控制和偏差的早期检测。

LiquiSonic®在浓度测量中如何应对温度波动？

由于声速和其他物理量一样受温度影响，我们所有的LiquiSonic®传感器都配备了高精度温度传感器。因此，温度对测量的影响可以 直接补偿 。因此，不需要额外的温度传感器。

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