己内酰胺生产
世界上最重要的聚酰胺之一是被称为Perlon的PA6,它是通过己内酰胺(CPL)单体的聚合制成的。由于制造过程的复杂性,该过程被分为四个部分:
在己内酰胺生产中,首先由环己酮、羟胺和H2SO4 基料环己酮肟制成。通过添加发烟硫酸和氨,生成粗己内酰胺,并与硫酸铵相分离。随后通过萃取和结晶对己内酰胺单体进行净化和浓缩。聚合后,聚合物最终与剩余单体分离并纯化。
LiquiSonic® 己内酰胺中的声速测量
该坚固的 在线测量系统LiquiSonic® 在质量监控和最佳过程控制方面,在多个测量任务中令人信服:
该 LiquiSonic® 系统 因此可用于高精度浓度测定、相检测和过程监控(结晶)。内部限值监控信号超出和低于,并将实时信息发送到过程控制系统。
该 LiquiSonic® 浸入式传感器 可以轻松安装在进料和输送管道中。在安装 LiquiSonic® 传感器 时,不需要旁路,并且可以避免死区。该 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。因此可以同时监测多个测量点。
典型测量范围:己内酰胺浓度范围:70至100 m% 温度范围:80至130°C己内酰胺浓度范围:0至10 m% 温度范围:20至70°C
在货物接收处:发烟硫酸浓度范围:0至30 m% 温度范围:10至60°C
坚固的传感器结构和特殊材料的选择,如HC2000或PFA,确保系统的长时间运行。此外,SensoTech提供具有相应ATEX、IECEx和FM认证的传感器。 LiquiSonic®减少耗时的实验室测量:
通过 LiquiSonic® 将回收己内酰胺(残余单体)的浓度降至最低,从而优化设备生产率。
描述您的应用程序 - 我们将联系您进行专业调整!我们将共同澄清边界条件和可能的解决方案。
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LiquiSonic® 确保己内酰胺浓度的高精度分析并进行永久数据记录。该测量系统还成功用于己内酰胺和硫酸铵之间的快速相分离。AdBlue®对质量控制至关重要。LiquiSonic® 在线确定尿素浓度,以便在出现故障和偏差时立即做出反应。