聚酰胺是最常见的热塑性合成材料之一。己内酰胺（CPL）是合成这些聚合物的主要原料，尤其是PA6（尼龙6）。单体己内酰胺生产过程比较复杂，由4个主要部分组成：
- 原料己内酰胺合成
- 分离和硫酸铵结晶
- 提纯制备原料己内酰胺
- 聚己内酰胺的聚合（尼龙6）
原料己内酰胺生产的关键在于中间体环己酮肟，通常由环己酮，羟胺和H2SO4制成。通过加入氨水和发烟硫酸，己内酰胺原料在硫酸铵相被合成和分离。单体己内酰胺之后的步骤是纯化和浓缩（萃取，蒸馏和结晶）和聚合步骤。最后，残余单体从聚合物（恢复CPL）分离。
应用
坚固的LiquiSonic®在线分析仪在质量监控和优化过程控制的几个测量任务中有以下优点：
- 进料控制
- 贝克曼重排：H2SO4 /发烟硫酸
- CPL与硫酸铵的相分离
- 硫酸铵结晶监测
- 提取：CPL浓度在溶剂中
- 蒸馏：CPL浓度在水中
- 反应堆冷却水：水在己内酰胺中
LiquiSonic®可进行高精度的浓度值测定（进料，己内酰胺），相位检测/分离和过程监控（结晶）。内部限值监视信号是否超过或低于阈值，并通过模拟或数字输出、串行接口或现场总线控制变频器（Profibus DP，Modbus）在过程控制系统中传送实时信息。
安装
LiquiSonic®浸入式传感器能简易安装到供给和运输管道。安装LiquiSonic®传感器可消除死角，避免旁路安装成本高。
通过使用LiquiSonic®控制器30，可连接多达四个传感器，允许若干个测量点同时监测。
常用测量范围：
己内酰胺浓度范围：70-100 wt％
温度范围：80 - 130°C（175-265°F）
进料控制：
发烟硫酸浓度范围：0 – 30 wt％
温度范围：10 - 60°C（50-140°F）
客户收益
坚固的传感器结构和可选的特殊材料，如HC2000或PFA，可延长使用寿命。此外，SensoTech提供通过ATEX，IECEx和FM认证的传感器。LiquiSonic®通过消除人工步骤降低劳动力成本：
- 节省时间：每天1小时
通过精确的LiquiSonic®监测，残存单体CPL的浓度可以降低到最低限度，从而增加了工厂生产力
