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精确测量甲醇浓度
最大化过程效率

使用连续在线测量甲醇含量 LiquiSonic® 超声波技术。

化学、石化和制药行业的最大过程效率 - 具有最高精度且无需取样。

实时测量

无延迟的连续监测

免维护

无活动部件或磨损组件

最高精度

即使在困难条件下也能精确测量

成本节约

降低运营成本和废品

为什么甲醇浓度测量
是一个挑战?

在化学、石化和制药行业中,甲醇加工需要最高的质量标准。即使是微小的(水)杂质也可能导致昂贵的生产中断或质量问题。

典型挑战:

  • 连续过程监控
  • 在偏差时快速反应
  • 即使在温度变化时也能可靠测量
  • 用于质量保证的文档

监控不足的后果:

  • 不合格批次
  • 质量问题
  • 低效的蒸馏过程
  • 返工或废品
  • 清洁验证不足
  • 合规性问题

传统测量方法不适用:

  • Manuelle Probenentnahme: Zeitaufwändig, fehleranfällig 和 sicherheitskritisch
  • 实验室分析:测量结果通常需要数小时才能获得
  • 电导率测量:甲醇作为有机溶剂不导电
  • 密度测量:安装和校准非常复杂

我们对甲醇浓度测量的解决方案

LiquiSonic® 测量系统通过创新的超声波技术彻底改变了甲醇浓度测量。我们的免维护在线传感器实现了无需取样的连续过程监控。

最高精度:

水分含量测定的测量精度高达±0.05 wt%

 

实时监控

快速反应的即时测量结果

 

免维护

无活动部件,无磨损

 

简单集成

适用于所有常用自动化系统的数字接口

技术细节

LiquiSonic® 技术利用了超声波在不同成分的液体中传播速度不同的物理特性。例如,在甲醇-水混合物中,声速会根据物质特性和水含量而变化。

4 MHz 的测量频率可以检测快速的浓度波动。集成的温度测量会自动补偿由温度引起的声速波动。


经济效益

节省成本

✔ 节省实验室成本

✔ 减少人力成本

✔ 减少废品

✔ 优化能源消耗

快速回本

✔ Typische Amortisationszeit < 1 Jahr

✔ 无维护成本

✔ Betriebszeit > 99 % Verfügbarkeit

✔ 使用寿命长

提高生产力

✔ 实时数据

✔ 提高质量

✔ 自动化文档

✔ 可快速响应


质量保证

  • 完整记录所有测量值
  • 持续过程验证
  • 偏差报警

技术规格

测量范围(甲醇在水中)

0-10 wt% / 50-70 wt% / 80-100 wt%

测量精度

通常为 ±0,05 wt%

重复性

±0,02 m/s

测量频率

4 MHz

温度范围

-40 °C 至 200 °C

压力范围

高达 500 巴

传感器长度

最长 3000 毫米

材料和涂层

不锈钢, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

数字传输

最长 1,000 米(更多信息请咨询)

接口

4-20 mA, Profibus, 以太网, Modbus, 现场总线, ...

防护等级

IP65/67/68 和防爆保护可用

校准

一次性工厂校准

维护

完全免维护

实践示例和应用案例

甲醛合成

甲醛生产中精确监测甲醇水含量至关重要,因为水分含量可能会对反应速度产生负面影响(或可能导致不良副产品)。通过我们的 LiquiSonic® 技术,您可以确保甲醛合成中的产品质量稳定和最大效率。

制药溶剂

在制药行业中,甲醇作为溶剂需满足严格的质量要求,其水分含量必须精确规定并持续监测。我们的在线测量系统确保您的甲醇批次始终符合制药标准,并避免因质量问题导致的生产中断。

蒸馏与净化

甲醇蒸馏过程的优化需要持续监测水浓度,以最大化能源效率并达到所需的产品纯度。通过精确的在线测量,您可以最佳地控制蒸馏塔,大幅降低运营成本和产品损失。

化学合成

作为众多化学反应的重要原料,甲醇必须符合特定纯度标准,因为水杂质会影响反应速度并减少产品产量。我们的测量系统为您提供可靠的质量控制,确保您的化学生产中合成结果的可重复性。


超过 35 年的浓度测量经验

SensoTech自1990年以来一直是在线测量技术的领先供应商,并已确立为精确浓度和密度测量的专家。

我们的系统在全球范围内,包括在关键应用中使用。

35+

年经验

1000+

安装的系统

50+

全球国家

ISO 9001

质量认证

您需要更多参考或定制的可行性研究吗?

现在免费咨询

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详细信息

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常见问题

什么是SensoTech?

SensoTech有限公司 是一家位于德国马格德堡附近巴勒本的过程测量技术领域的领先公司。我们开发和生产创新的解决方案,以监控和优化工业过程。我们的专长在于精确测量液体中的浓度、密度和其他参数——实时且直接在过程中。

LiquiSonic®与传统测量技术有何不同?

与受颜色或浑浊影响的光学方法、对电导率敏感的电导率方法或受温度或气泡干扰的密度方法不同,我们的 超声波方法 不受这些影响。

LiquiSonic®测量技术还不包含任何活动部件或会磨损或消耗的组件。因此,安装后,测量系统 完全免维护 无漂移。

传感器提供长达1000米的数字信号传输,并实现 连续在线测量 无需取样。

甲醇浓度如何精确测量?

我们的系统利用超声波传播时间测量来确定液体中的声速。声速与甲醇浓度直接相关,并实现 测量精度为±0.05 wt%。集成的温度补偿即使在波动的工艺条件下也能保证稳定的结果。

您多快能获得测量结果?

系统以4 MHz的频率实时提供结果。  每秒进行32次测量。基于这些测量,您将获得 每秒一个当前测量值。这种快速响应时间使有效的过程控制和早期偏差检测成为可能。

LiquiSonic®如何应对温度波动?

由于声速与其他所有物理量一样受温度影响,我们所有的LiquiSonic®传感器都配备了高精度温度传感器。因此,温度对测量的影响可以 直接补偿 因此无需添加额外的温度传感器。

可以涵盖哪些过程条件?

我们的传感器在以下条件下可靠工作 温度范围为-40 °C至200 °C压力高达500 bar。通过不锈钢、Hastelloy或PFA涂层等多种材料选择,也可以测量腐蚀性介质。1区和2区的防爆保护也可用。

是否也可以涵盖极端操作范围?

是的,我们的传感器专为极端条件设计。除了扩展的温度和压力范围外,我们还提供定制调整,例如传感器长度可达3000毫米、用于腐蚀性介质的特殊合金和各种保护类型,例如可选的防爆保护。每个传感器都根据您的要求 单独配置。 配置。

是否可以同时监控多个组件?

是的,通过将声速测量与其他物理量(例如电导率)结合,可以 多个组件 同时确定。因此,还可以监控其他添加剂。

如何集成到现有的自动化系统中?

该系统提供各种数字接口(例如Profibus、以太网/IP、Foundation Fieldbus)以及模拟4-20 mA输出。集成通过标准化协议顺利 进行。 通过标准化协议。

是否可以适应特殊管道或容器?

是的,SensoTech制造传感器 根据客户要求定制提供所有标准法兰、任意安装长度、各种螺纹和用于结晶容器或小管道的特殊几何形状。

需要什么维护?

该系统是 完全免维护没有可能受到损坏的机械磨损部件、密封件或光学窗口。不需要定期校准——传感器多年来保持稳定。

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