SensoTech GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Prozessmesstechnik mit Sitz in Barleben, in der Nähe von Magdeburg, Deutschland. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen zur Überwachung und Optimierung industrieller Prozesse. Unsere Spezialisierung liegt hierbei in der präzisen Messung von Konzentrationen, Dichten und anderen Parametern in Flüssigkeiten – in Echtzeit und direkt während des Prozesses.

Wie schnell erhalten Sie Messergebnisse?

Das System liefert Ergebnisse in Echtzeit. Basierend auf den Messungen erhalten Sie jede Sekunde einen aktuellen Messwert. Diese schnelle Reaktionszeit ermöglicht eine effektive Prozessregelung während der Formaldehydproduktion und eine frühzeitige Erkennung von Prozessabweichungen.

Wie präzise sind die Formaldehydkonzentrationsmessungen?

Unser System nutzt die Ultraschall-Laufzeitmessung zur Bestimmung der Schallgeschwindigkeit in der Endkonzentration von Formaldehyd, Methanol oder Nebenprodukten. Diese Schallgeschwindigkeit korreliert direkt mit der chemischen Konzentration und ermöglicht Messgenauigkeiten von ±0,05 wt%. Die integrierte Temperaturkompensation gewährleistet stabile Ergebnisse auch bei schwankenden Prozessbedingungen.

Was unterscheidet LiquiSonic® von herkömmlicher Messtechnik?

Das Messsystem LiquiSonic® ist robuster, präziser und prozesssicherer als herkömmliche Messgeräte. Unsere Sensoren sind temperaturkompensiert und bieten eine hohe Langzeitstabilität, sodass sie auch in variablen Prozessumgebungen kontinuierlich verlässliche Messwerte liefern. Die LiquiSonic® Messtechnik enthält zudem weder bewegliche Teile noch Komponenten, die verschleißen oder verbraucht werden können. Nach der Installation ist das Messsystem vollständig wartungsfrei und driftfrei. Die Sensoren bieten digitale Signalübertragung bis zu 1000 m und ermöglichen kontinuierliche Inline-Messung ohne Probenentnahme. Andere Messmethoden, zum Beispiel Leitfähigkeitsmessungen, würden bei nicht leitfähigen Harzen nicht funktionieren.

Welche Wartung ist zur Überwachung der Formaldehydproduktion erforderlich?

Das System ist vollständig wartungsfrei. Es gibt keine mechanischen Verschleißteile, Dichtungen oder optische Fenster, die angegriffen werden könnten. Eine regelmäßige Kalibrierung ist nicht erforderlich - kein Driften oder Verkleben - unsere Sensoren bleiben über Jahre stabil.

Welche Prozessbedingungen können abgedeckt werden?

Unsere Sensoren arbeiten zuverlässig in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 200 °C und Drücken bis zu 500 bar. Durch verschiedene Materialoptionen wie beispielsweise Edelstahl, Hastelloy, oder PFA-Beschichtungen können auch aggressive Medien gemessen werden. Ex-Schutz für Zone 1 und 2 ist ebenfalls verfügbar. Wir passen die Überwachung Ihrer Formaldehydproduktion an Ihre Bedingungen an.

Können auch extreme Betriebsbereiche abgedeckt werden?

Ja, unsere Sensoren sind auch für extreme Bedingungen ausgelegt. Neben dem erweiterten Temperatur- und Druckbereich bieten wir kundenspezifische Anpassungen wie Sensorlängen bis zu 3000 mm, spezielle Legierungen für korrosive Medien und verschiedene Schutzarten, zum Beispiel optionalen Ex-Schutz. Jeder Sensor wird individuell nach Ihren Anforderungen konfiguriert.

Wie reagiert LiquiSonic® auf Temperaturschwankungen?

Da die Schallgeschwindigkeit von der Temperatur beeinflusst wird, sind all unsere LiquiSonic® Sensoren mit hochpräzisen Temperatursensoren ausgestattet. So kann der Einfluss der Temperatur auf die Messung direkt kompensiert werden. Daher ist es nicht nötig, zusätzliche Temperatursensoren einzubinden.

Wie erfolgt die Integration in bestehende Automatisierungssysteme?

Das System bietet verschiedene digitale Schnittstellen (z. B. Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) sowie analoge 4-20 mA Ausgänge. Die Integration erfolgt problemlos über standardisierte Protokolle.

优化您的甲醛生产
使用 LiquiSonic^®

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甲醛生产是一个耗能的过程，其中最小的偏差会对质量、成本和设备可用性产生重大影响。使用 LiquiSonic®，您可以实时在线监测化学浓度。

甲醛生产中的挑战

甲醛生产对工艺控制提出了很高的要求，因为甲醇氧化中的微小偏差会对效率、产品质量和设备状况产生显著影响。通常缺乏对液态产品流实际组成的持续透明度，因此变化只能在时间延迟后被识别。波动的残留含量表明催化剂活性下降，而不完全或不稳定的反应例如可能导致甲酸的形成。不良的副产物和不完全的反应不仅对甲醛质量产生负面影响，还增加了腐蚀风险和设备的维护工作量。

由于经典的实验室分析通常只是抽样进行，因此几乎没有空间进行快速和有针对性的过程校正。在实践中，这常常导致系统以安全裕度运行，从而影响能源效率、原材料消耗和经济性。同时，标准化、自动化流程以及使其不依赖于个别员工的纯经验知识的压力也在增加。

发现我们的解决方案！

我们的解决方案：LiquiSonic^®测量系统

实时监测浓度

LiquiSonic® 能够直接在工艺过程中连续在线测量甲醇和甲醛浓度。无需等待零星的实验室结果，所有相关信息均可实时获得。测量系统结合了声速和密度的测量，以高精度捕捉到最微小的浓度变化。由于采用了坚固的即插即用传感技术，LiquiSonic®专为化工装置的工业连续运行而设计。不同的传感器长度、工艺接口以及数字和模拟接口可实现与现有控制系统的无缝集成。工艺偏差能被早期检测到。因此，可以有针对性地调整反应，减少副产品并显著提高整个装置的效率。

连续在线测量
早期识别磨损
反应完整性的透明度
优化氧化条件
降低实验室、能源和原材料成本

技术和经济细节

测量原理

LiquiSonic® 利用声速在液体中随其化学成分变化的物理特性。例如，甲醇、甲醛或甲酸的每种浓度都会以特征方式影响声波的传播速度。通过对声速和密度的组合检测，生成了一个用于各个过程液体的唯一测量值。该方法独立于颜色或浊度等光学特性，因此特别对过程波动具有鲁棒性。由于不需要化学添加剂，测量设备免维护且测量长期稳定。校准是一次性的和特定于产品的，从而实现非常高的测量精度。因此，确保在正在进行的过程中直接进行可靠的浓度监测。

经济效益

通过使用LiquiSonic®，您可以通过保持反应过程在最佳范围内来降低能耗。同时，由于可以立即识别和避免过量添加，因此可以减少甲醇消耗。较少的副产品意味着更高的产品质量和更低的处理成本。此外，省去了耗时且成本高昂的实验室分析，从而减轻了人员负担并进一步提高了过程安全性。

减少的能耗
减少的甲醇消耗
减少不良副产品
节省实验室和人力成本
更高的设备可用性

应用实例

在工业甲醛装置中，LiquiSonic®直接安装在产品流中。在运行过程中，系统持续监测甲醇和甲醛浓度。如果甲醇残留量超过某个阈值，装置控制系统会提前检测到，并可以及时做出反应。同时，测量信号可以实现前瞻性的过程监控，从而能够及早补偿偏差。因此，可以避免不完全反应和由此导致的甲酸形成。通过有针对性地调整温度、空气供应或停留时间，反应现在得以稳定。结果是：产品质量恒定，副产物减少，使用寿命显著延长。客户还受益于更高的设备可用性和更低的运营成本。

成功案例和参考资料：

您可以从我们的销售团队获得详细的案例研究和客户参考。欢迎联系我们获取具体的应用示例！

免费咨询

最重要的优势一览

过程透明

连续在线测量可即时提供可用数据，无延迟。

可持续的成本削减

通过优化的过程管理减少能源、化学品和实验室成本。

坚固的技术

免维护传感器，适用于苛刻工艺条件下的持续运行。

过程偏差的早期检测

催化剂磨损、过度氧化或甲酸的形成可以及早发现。

描述您的应用 - 我们将联系您进行技术协调！
我们将共同澄清边界条件和可能的解决方案。

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常见问题

什么是SensoTech？

SensoTech GmbH 是一家位于德国马格德堡附近巴勒本的领先过程测量技术公司。我们开发和生产用于监测和优化工业过程的创新解决方案。我们的专业领域是实时和直接在过程中精确测量液体中的浓度、密度和其他参数。

您多快能获得测量结果？

该系统提供 实时结果。 基于测量结果，您每秒都会收到一个当前测量值。这种快速响应时间使在甲醛生产过程中进行有效的过程控制和及早发现过程偏差成为可能。

甲醛浓度测量有多精确？

我们的系统使用超声波飞行时间测量来确定甲醛、甲醇或副产品的最终浓度中的声速。这种声速与化学浓度直接相关，并允许 ±0.05 wt%的测量精度。集成的温度补偿确保即使在波动的工艺条件下也能获得稳定的结果。

LiquiSonic® 与传统测量技术有何不同？

LiquiSonic® 测量系统比传统测量设备更坚固、精确和过程安全。我们的传感器是 温度补偿 并提供 高长期稳定性，因此即使在可变的工艺环境中也能持续提供可靠的测量值。该 LiquiSonic® 测量技术还不包含任何可磨损或消耗的活动部件或组件。安装后，测量系统完全 免维护 和无漂移. 传感器提供高达 1000 米的数字信号传输，并允许连续在线测量而无需取样。其他测量方法，例如电导率测量，在非导电树脂中不起作用。

监测甲醛生产需要哪些维护？

该系统是 完全免维护。没有机械磨损部件、密封件或光学窗口可能会受到攻击。不需要定期校准 - 无漂移或粘连 - 我们的传感器多年保持稳定。

可以涵盖哪些过程条件？

我们的传感器在以下方面可靠运行 -40°C 至 200°C 的温度范围 和 压力高达 500 bar通过各种材料选项，如不锈钢、哈氏合金或PFA涂层，也可以测量腐蚀性介质。1区和2区的防爆保护也可用。我们根据您的条件调整甲醛生产的监控。

也可以覆盖极端操作区域吗？

是的，我们的传感器也适用于极端条件。除了扩展的温度和压力范围外，我们还提供定制的调整，如传感器长度可达3000毫米，腐蚀性介质的特殊合金和各种保护类型，例如可选的防爆保护。每个传感器都是 根据您的要求单独 配置。

LiquiSonic®如何应对温度波动？

由于声速受到温度的影响，我们所有的LiquiSonic®传感器都配备了高精度温度传感器。因此，温度对测量的影响可以 直接补偿 。因此，不需要额外的温度传感器。

如何集成到现有的自动化系统中？

该系统提供各种数字接口（例如Profibus、以太网/IP、Foundation Fieldbus）以及模拟4-20 mA输出。 集成顺利进行 通过标准化协议。