水玻璃

应用

水玻璃通过熔化高纯度石英砂（SiO₂) 和碱金属碳酸盐 (Na₂二氧化碳₃ 或 K₂二氧化碳₃) 制成。原料混合物在 1200 °C 至 1500 °C 的熔化槽中连续熔化。熔融的碱硅酸盐通过喷洒水在链式输送带上冷却。冷却后的碎片在 4 - 5 bar 和 140 - 150 °C 的高压釜中溶解，直到达到所需的密度和粘度。

通过过滤去除最后的杂质。过滤后的透明碱硅酸盐溶液随后用水调节到所需的湿度。 LiquiSonic^® 传感器 全天候确定过程浓度，并实现精确的过程控制。这样可以避免质量波动。

安装

这 LiquiSonic^® 浸入式传感器 直接安装在高压釜的旁通管道中。坚固的传感器结构和特殊材料的选择，如 HC2000，确保系统的长时间运行。该 LiquiSonic^® 控制器 40 与 LiquiSonic^® 传感器 以及第二物理量的测量单元连接。控制器在主菜单中显示 Na 的浓度₂O 和 SiO₂ 以及当前的过程温度。

典型测量范围：
Na 浓度范围₂O：6 至 9 m%
浓度范围SiO₂：20 至 30 m%
温度范围：40至95°C

浓度范围K₂氧：19至24m%
浓度范围SiO₂：30至35m%
温度范围：40至70°C

客户利益

LiquiSonic^® 确保精确的浓度测量和所需钠的设置₂氧/二氧化硅₂ 摩尔比。因此，可以最佳地诱导诸如对负载的稳定性之类的特性。 LiquiSonic^® 减少耗时且繁琐的实验室测量，如电位滴定：

• 时间投入：每天1小时

通过优化水玻璃碎片的溶解速度，可以节省蒸汽。