两个工艺都进行精加工，以优化表面以提高耐久性或改善光泽。随后，TiO2-悬浮液被过滤并干燥。在此后处理过程中，通过确定TiO2-悬浮液密度是必要的，以保证产品质量和设备的最佳利用。
对于这一复杂的测量任务 LiquiSonic® 测量技术 最适合。坚固、免维护的在线测量技术尤其以其优良的性价比而令人信服。
在二氧化钛悬浮液中进行声速测量
应用
精加工后产生的TiO2-悬浮液被收集在一个供料罐中，然后被引导到过滤设备中。悬浮液密度的确定可以通过 LiquiSonic® 浸入式传感器 安装在供料罐前和过滤器入口，以确保在线过程监控。
该 LiquiSonic® 系统 与传统使用的科里奥利测量设备相比，尤其是在大管道标称直径时，以优良的性价比令人信服。此外，该 LiquiSonic® 测量系统 即使在磨蚀性悬浮液中也能长时间保持高精度和免维护。
安装
该 LiquiSonic® 浸入传感器 直接安装在管道中。过程连接的个性化选择确保在TiO中轻松和安全地安装2-导管从DN25开始。
该 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。因此，可以同时监控多个测量点，例如TiO2-悬浮液密度在过滤前和供料罐前。
典型测量范围：
浓度范围：0至600克/升
温度范围：10至80°C
参考
该 LiquiSonic® 测量系统 成功用于测量TiO2-悬浮液密度在Leverkusen的KRONOS Titan GmbH的工厂中。
客户利益
该 LiquiSonic® 测量系统 在过程优化中具有众多优势：
- 即使在管道公称直径大于DN 25时，也具有非常好的性价比
- 由于在传感器头中使用钛作为特殊材料，因此没有磨损
- 稳定且免维护的功能
- 通过个性化选择过程连接件实现简便安装
- 持久运行
因此，SensoTech提供 LiquiSonic® 一个稳定、易于操作且免维护的测量系统，非常适合用于TiO的确定2-悬浮密度。
二氧化钛（简称TiO2，学名为四氧化钛) 用作涂料和油漆中的白色颜料以及防晒霜中的紫外线阻挡剂。生产二氧化钛有两种工艺：硫酸法和氯化法。