这两种工艺都包括一个精加工步骤，以优化表面以获得更长的耐用性或更好的光泽。随后，TiO2-悬浮液被过滤，粉末被干燥。在此后处理过程中，通过确定TiO2-悬浮液密度进行连续过程监控，以确保产品质量并优化设备的利用率。
对于这个复杂的测量任务， LiquiSonic® 测量技术 是最佳选择。坚固、免维护的在线测量技术尤其以其极佳的性价比令人信服。
在二氧化钛悬浮液中的声速测量
应用
精加工后产生的TiO2-悬浮液被收集到一个进料罐中，然后被引导到过滤装置中。为了确定悬浮液密度，可以 LiquiSonic® 浸入式传感器 既可以安装在进料罐前，也可以安装在过滤器的入口，以确保在线过程监控。
这 LiquiSonic® 系统 系统与传统使用的科里奥利测量设备相比，特别是在大管道标称直径时，以其良好的性价比令人信服。此外，该 LiquiSonic® 测量系统 测量系统即使在有磨蚀性的悬浮液中也能长时间保持高精度和免维护。
安装
这 LiquiSonic® 浸入式传感器 直接安装在管道中。工艺连接的个性化选择确保了在TiO2-输送管道中轻松安全的安装，从DN25起。
这 LiquiSonic® 控制器30 可以连接最多4个传感器。因此，可以同时监测多个测量点，例如TiO2-悬浮液密度在过滤前和进料罐前。
典型测量范围：
浓度范围：0到600克/升
温度范围：10到80°C
参考文献
这 LiquiSonic® 测量系统 成功用于测量TiO2-悬浮液密度在Leverkusen的KRONOS Titan GmbH的设备中。
客户利益
这 LiquiSonic® 测量系统 在过程优化中具有众多优势：
- 即使在公称管径大于DN 25的情况下，也具有非常好的性价比
- 由于在传感器头中使用钛作为特殊材料，因此没有磨损
- 稳定且免维护的功能
- 通过个性化选择过程连接实现轻松安装
- 耐用的操作
因此，SensoTech 提供 LiquiSonic® 一个稳定、用户友好且免维护的测量系统，非常适合用于确定 TiO2-悬浮液密度。
二氧化钛（简称 TiO2，学名为钛（IV）氧化物）用于油漆和涂料中的白色颜料以及防晒霜中的紫外线阻挡剂。 二氧化钛的生产采用两种工艺：硫酸法和氯化法。