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电路板清洗

在生产印刷电路板时,纤维增强塑料被铜镀层。然后,从平面的铜层中蚀刻出电路,并将各个组件焊接到电路板上。一个不可或缺的工序是清洁电路板,以去除污染物,如薄膜和颗粒状的助焊剂、树脂和焊膏残留物。通常使用单室、多室以及流水线设备。污染物会导致电气故障和导致电路板或组件的腐蚀。

清洗过程对产品的使用寿命有重要影响,并提高了其可靠性。通过清洗,电子组件的电气参数得到改善。因此,持续的浴监控具有重要意义。

LiquiSonic® 声速测量

应用

电路板的清洗过程由一个清洗步骤组成,随后进行一个或多个水洗步骤。这通常在喷雾清洗装置中进行,其中精确计量的清洗液通过喷嘴喷洒到组件上。使用水性清洁剂,如Atron,以及无水清洁剂。水性清洗过程的基本优点是清洁剂没有闪点。

通过多年的经验,这被证明是 LiquiSonic®®过程测量系统®在浴监控中作为可靠的合作伙伴,并通过精确的分析和持续的数据记录来分析不同类型清洁剂的浓度。因此,通过避免错误计量来减少废品,并始终控制产品质量。

安装

这些 LiquiSonic® 传感器 通常安装在泵后的循环回路中或直接安装在清洗或冲洗浴中。 LiquiSonic® 浴监控器 可以连接多达4个传感器。因此,可以同时监控多个测量点。

传感器电子设备位于一个密闭的不锈钢外壳中,具有IP68防护等级,因此可以轻松通过高压清洗机清洗工艺设备。
对于非水性清洁剂的浴,SensoTech还提供具有相应ATEX、IECEx和FM认证的传感器。

客户利益

LiquiSonic®减少耗时的实验室测量:

  • 时间投入:每天2 x 0,5小时

LiquiSonic®用于过程优化:

  • 快速捕捉质量变化并记录测量数据
  • 优化清洗浴的使用寿命
  • 避免过量投放或过早更换浴液
  • 保持清洁性能(过程安全性)
  • 避免过量和不足剂量,节省材料成本

请描述您的应用程序 - 我们将联系您进行技术协调!
我们将共同澄清边界条件和可能的解决方案。

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详细信息

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LiquiSonic® 测量系统可以对浴液成分进行连续分析。测量值可以在线获取或直接传输到控制系统。因此,可以立即对测量值的偏差做出反应,例如通过重新调整或更换浴液,从而减少质量波动。