己内酰胺制造
世界上最重要的聚酰胺之一是被称为 Perlon 的 PA6,它是通过己内酰胺 (CPL) 单体的聚合制得的。由于生产过程的复杂性,该过程被分为 4 个部分:
在己内酰胺的生产中,首先从环己酮、羟胺和 H2SO4 制备基材环己酮肟。通过添加发烟硫酸和氨气生成粗己内酰胺,并与硫酸铵相分离。随后通过萃取和结晶对己内酰胺单体进行净化和浓缩。聚合后,聚合物最终与剩余单体分离并净化。
LiquiSonic® 己内酰胺中的声速测量
坚固的 在线测量系统 LiquiSonic® 在质量监控和最佳过程控制的多项测量任务中表现出色:
该 LiquiSonic® 系统 因此,该系统既可用于高精度浓度测定,也可用于相检测和过程监控(结晶)。内部限值监控会发出超限和低限信号,并将实时信息发送到过程控制系统。
这些 LiquiSonic® 浸没传感器 可以轻松安装在进料和输送管道中。安装时 LiquiSonic® 传感器 如果不需要旁路,并且避免了总空间。这 LiquiSonic® 控制器30 可以连接到多达4个传感器。因此,可以同时监视几个测量点。
典型的测量区域:浓度面积Caprolactam:70至100 m%温度范围:80至130°C浓度范围Caprolactam:0至10 m%温度范围:20至70°C
在货物入口处:油脂浓度范围:0至30 m%温度范围:10至60°C
强大的传感器结构和特殊材料的选择,例如HC2000或PFA,可确保系统的长途过程。 Sensotech传感器具有相应的ATEX,IECEX和FM或FM。 LiquiSonic®减少时间 - 耗时的实验室测量:
通过 LiquiSonic® 如果将caprolactam(残留单体)的浓度降低至最低,并优化了植物的生产率。
LiquiSonic® 通过永久数据记录,确保对Caprolactam浓度进行高精度分析。当涉及二氯乙酰胺和硫酸铵之间的秒数时,测量系统也成功地使用了。 Adblue®对于质量控制至关重要。 Liquisonic® 确定尿素浓度内联,以便在疾病和偏差时可以立即对其进行反应。
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Caprolactam生产| 2 MB